放电灯的制作方法

专利名称：放电灯的制作方法
技术领域：
本发明涉及放电灯。
背景技术：
在照明领域，为了节能，逐步使用荧光灯以取代过去常使用的白炽灯。在荧光灯 中，又普遍使用效率高的、可利用白炽灯座进行安装的灯泡形荧光灯。灯泡形荧光灯包括安装在托架上的发光管和安装有用于点亮驱动该发光管的电 路元件的印刷电路板，该印刷电路板收存在盒体里。再有，盒体的一端安装有E型灯头等灯 头。发光管在弯曲玻璃管的管两端部密封了灯丝线圈电极，并在弯曲玻璃管的内壁形 成有荧光体层。而且，将作为253. 7nm紫外线发射物质的水银Hg密封在发光管的内部，并 封入作为缓冲气体的氩Ar氖Ne等惰性气体。但是，从封入发光管中的水银发射的紫外线与管内的水银蒸汽压有关，当在水银 蒸汽压低的状态下起动时，光束上升慢。为了解决上述问题，提出了如下的技术方案与发光管相邻地辅助地配置有灯丝 灯泡，在起动时的一定期间内点亮灯丝灯泡(例如，参照专利文献1)。利用从灯丝灯泡发出 的光束，提高起动时的整个灯泡的光束，从而提高上升特性。专利文献1 特开2000-164174号公报专利文献2 特开平3-74002号公报但是，当发光管一次点亮且光束上升并稳定之后，一旦将灯熄灭后重新点亮时，如 果熄灯时间短，则发光管会立即发出与稳定时接近的光束，故不需要点亮发光体，从节能的 角度来看也不够理想。进而，当不需要点亮发光体时如果点亮发光体，将导致缩短发光体寿 命的问题产生。当灯丝灯泡因寿命等原因不能点亮时，只有点亮发光管本身。这时，由于发光管点亮，故能够暂时继续使用，但是，光束上升特性变差，点亮状态 与产品规格有所不同。因此，从保证产品规格要求的观点来看，有必要避免灯丝灯泡的寿命先结束的状 态发生。此外，还需要考虑到当用户无法点亮灯泡形荧光灯时，挫伤用户的使用意愿。

发明内容
本发明是鉴于上述问题而提出的，其目的在于提供一种如灯泡形荧光灯那样的放 电灯，在发光管的附近具有灯丝灯泡等发光体，在点亮时，通过在一定期间内点亮发光体， 从而能够实现良好的光束上升特性，并延长发光体的寿命，由此在整个寿命期限内保持灯 的良好特性。本发明的放电灯，其特征在于，包括利用放电进行发光的发光管、光束上升特性比上述发光管好的发光体、和点亮上述发光管和上述发光体的点亮单元；上述点亮单元与 上述发光管的点亮匹配地在规定时间内点亮上述发光体；上述点亮单元包括定时电路，当 上述发光管在从上次熄灯开始的一定期间内重新点亮时，从熄灯开始到重新点亮的时间越 短，则上述规定时间变得越短。本发明具有以下效果。(1)在本发明的放电灯中，由于在从熄灯开始的一定期间内点亮时缩短了点亮发 光体的规定时间，故能够缩短发光体的总点亮时间。因此，能够降低发光体比发光管的寿命 短的可能性，直到灯(发光管)的寿命结束前，都可以享受因发光体的使用而提高了光束上 升特性的效果。(2)此外，上述定时电路是包括电容器和电阻的、使用了时间常数CR的电路，与上 述发光管的点亮或熄灯相匹配地分别对上述电容进行充电或放电。(3)此外，上述发光体可以是灯丝灯泡。(4)此外，上述发光管呈双重螺旋形状，并具有旋转部，在内部有空间的状态下，该 旋转部围绕虚拟轴呈螺旋状旋转，上述发光体插入到上述发光管的上述内部的空间。(5)此外，上述发光管可以用透明的球状物(globe)覆盖。(6)此外，可以具有热熔丝，当上述定时电路不能正常工作时，利用上述发光体的 热量进行熔断，切断对上述点亮单元的通电。(7)此外，本发明的放电灯，其特征在于，包括利用放电进行发光的发光管、比上 述发光管更好的光束上升特性的发光体、和点亮上述发光管及发光体的点亮单元；上述点 亮单元与上述发光管的点亮匹配地，只在规定时间内点亮上述发光体；上述点亮单元包含 定时电路，当上述发光管在从熄灯开始的一定期间内重新点亮时，禁止发光体在上述规定 时间内点亮。(8)此外，本发明的放电灯，其特征在于，包括利用放电进行发光的发光管、光束 上升特性比上述发光管好的发光体、和点亮上述发光管和上述发光体的点亮单元；上述点 亮单元包括与上述发光管的点亮匹配地使上述发光体点亮的点亮电路；上述点亮电路根据 上述发光管从上次熄灯开始到重新点亮为止的时间，改变向上述发光体输入的输入功率。(9)此外，本发明的放电灯，其特征在于，利用放电进行发光的发光管、光束上升特 性比上述发光管好的发光体、和点亮上述发光管和上述发光体的点亮单元；上述点亮单元 包括与上述发光管的点亮匹配地使上述发光体点亮的点亮电路；上述点亮电路根据上述发 光管从上次熄灯开始到重新点亮为止的时间，使上述发光体的点亮状态有所不同。“使点亮状态有所不同”例如可以列举改变点亮时间的长短、改变用于点亮的输入 功率的大小等例子。


图1是表示灯泡形荧光灯1的结构的剖面图。图2是表示灯泡形荧光灯1的电路结构的图。图3的(a) (c)是表示电容Cll的电位随时间变化而变化的曲线图。图4是表示从熄灯到重新点亮的期间(间隔)与辅助灯泡的点亮时间之间的关系 的曲线图。
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图5是表示调查有无辅助灯泡对光束上升的影响结果的曲线图。图6是点亮单元40的立体图。图7的(a)是从焊接面70b(与安装有扼流线圈78等工作电路元件的元件面70a 相反的面)观察点亮单元40的印刷电路板70的平面图。(b)是表示温度测定结果的表。图8是表示从熄灯到重新点亮的期间(间隔)与辅助灯泡的点亮时间之间的关系 的曲线图。图9是示意性地表示灯泡形荧光灯5的结构的剖面图。
具体实施例方式下面，利用

本发明的实施方式。再有，下面记载的尺寸等具体的灯的规格 只是一个例子，本发明并不限于此。1.灯泡形荧光灯的结构图1是示意性地表示实施方式中的灯泡形荧光灯1的结构的剖面图。如图1所示，作为放电灯的一种的灯泡形荧光灯1具有双重螺旋形状的发光管 10、在其端部保持该发光管10的托架20、配置在发光管10的螺旋内的圆筒形空间内的辅助 灯泡30、用于驱动并点亮发光管10和辅助灯泡30的点亮单元40和安装有与点亮单元40 有关的工作电路元件的印刷电路板70。发光管10例如额定功率为9W，可以用于替代60W的白炽灯泡。发光管10呈双重 螺旋形状，并具有2个围绕虚拟轴CL旋转的旋转部。螺旋形状部分的管外径是7. 5mm，螺旋 旋转的旋转部之间的间隙(卷层间的间隙)是2. 0mm，旋转次数(卷层数)约6次，从虚拟 轴CL方向观察时的环外经是32. 5mm，管的全长是60mm。发光管10分别在该管的两端内部设置有灯丝线圈电极(电极间的距离是530mm)， 在管内封入了波长为253. 7nm的紫外线放射物质即纯水银Hg3. Omg，此外，在550Pa的封入 压力下封入氩Ar和氪Kr的混合气体(Ar80% +Kr20% )。再有，封入的水银可以不是纯水银，也可以是锌水银或锡水银等近似纯水银的形 态。在发光管10的放电空间的电极附近设置了未图示的辅助汞合金。辅助汞合金通 过在灯起动时放出水银来改善光束上升特性。辅助汞合金的形成金属体，使用镀铟In的不 锈钢网格切片。辅助灯泡30是具有圆筒状玻璃管31和收存在玻璃管内的钨制灯丝线圈32的灯 丝灯泡。该灯丝线圈32由一对底座引线33、34支撑。此外，辅助灯泡30的额定功率为20W(是发光管10的2倍)，并插入到旋转的发光 管10内部。即，辅助灯泡30的玻璃管31的外壁与发光管10的外壁靠近。可以说玻璃管 31配置在旋转的发光管10内侧的以旋转轴(虚拟轴CL)为中心的空间内。再有，玻璃管31内以SOKPa的压力封入了氪Kr和氮N2的混合气体。玻璃管31的 外径为16mm，管长为40mm。该辅助灯泡30具有比发光管10更好(更快)的光束上升特性，通过只在灯1起 动的一定期间内点亮，可以提高灯1的上升特性。发光管10和辅助灯泡30分别插入到设在托架20的插孔内，并使用硅树脂等将其固定在托架20的背面侧。点亮单元40根据串联逆变等方式由逆变器电路构成，电路效率约为90%。因此， 发光管10的输入功率为10X0. 9 =约9W。由托架20固定的印刷电路板70是玻璃环氧树脂制成的(耐热温度约为150°C )， 近似呈圆形，外径约为38mm。此外，在印刷电路板70的2个外层面中的一个元件面(与辅助灯泡30所在的面 相反的面)安装了与点亮单元40有关的工作电路元件的大部分。另一个焊接面被实施了 用于固定元件面的元件并进行电连接的焊接。点亮单元40的工作电路元件布置在托架20的图1中的下方，该工作电路元件由
盒体50覆盖。在盒体50的下侧端部安装有灯头60。在发光管10的顶点部分形成有凸部10a。该凸部IOa经由透明硅树脂形成的热传导介质82与球状物80接合。该凸部IOa 是发光管10发光时温度最低的部位。此外，球状物80具有透光性，其内表面涂敷了主要成分为碳酸钙的扩散膜。2.电路结构图2是表示实施方式中的灯泡形荧光灯1的电路结构的图。如图2所示，灯泡型荧光灯1的点亮单元40是接收从商用电源供给的电力后点亮 发光管10和辅助灯泡30的装置，包括整流器41、平滑器42、镇流器43、预热电路44、定时 电路46和热熔丝1。在从商用电源到发光管10的输电线路上，依次连接有对从商用电源供给的交流 电流进行整流的整流器41、减少电流中的脉动成分的平滑器42和控制发光管10的点亮的 镇流器43。定时电路46是在一定期间内使辅助灯泡30点亮的电路，并包括如下元件电阻 Rll R15、电容C11、C12、齐纳二极管ZD和晶体管元件Q3、Q4。定时电路46的工作情况大致如下。(1)当接通灯泡形荧光灯1的电源时(灯起动)，利用电阻R12和R14的分压，电 容C12瞬间被充电，晶体管Q3的GS (栅极、源极)达到阈值电压，晶体管Q3导通，从而点亮 辅助灯泡30。此外，电阻Rll接通，电容Cll开始充电。(2)当电容Cll的充电电压到达齐纳二极管ZD的阈值电压时，晶体管Q4的BE (基 极、发射极)之间导通。(3)当晶体管Q4因BE间导通而导通时，晶体管Q3的GS(栅极、源极)间短路，辅 助灯泡30熄灭。这样，通过电容Cll的充放电，进行辅助灯泡30的点亮-熄灭控制。图3(a) (c)示出电容Cll的电位随时间变化而变化的曲线图。如图3(a)所示，从灯泡形荧光灯1的起动(ON)开始约60秒之后，电容Cll充电 完毕，辅助灯泡30熄灭(辅助灯泡关闭)。接着，当灯泡形荧光灯1熄灭时(OFF)，电容Cll的电位因自然放电而降低，从熄灯 开始，经过期间Tl后，电位大致变成零。
如图3 (b)所示，当灯泡形荧光灯1熄灭(OFF)并经过了比自然放电结束的期间Tl 短的期间T2之后重新点亮时，因电容Cll从电位V2开始重新充电，故充电期间变成比60 秒短的期间T3。而且，辅助灯泡30的点亮-熄灭的期间也变成T3。如图3(c)所示，当灯泡形荧光灯1熄灭(OFF)并经过了期间T4( > Τ2)之后重新 点亮时，辅助灯泡30的点亮-熄灭的期间变成Τ5 ( > Τ3)。这样，当灯泡形荧光灯1在熄灭之后的一定期间Tl内重新点亮时，辅助灯泡30的 点亮期间比通常设定的期间60秒短。而且，在一定期间T 1内熄灯-重新点亮的期间越短， 辅助灯泡30的点亮期间越短。当从熄灯到重新点亮的期间较短时，上次点亮引起的热量仍残留在发光管10内， 管内的水银的蒸汽压高，故光束的上升特性倾向于比通常好。这种情形，降低了利用辅助灯泡30来补充发光管10的光束的必要性。因此，当从熄灯到重新点亮的期间较短时，由于辅助灯泡30的点亮期间比通常 短，故辅助灯泡30的总点亮时间缩短，可以抑制辅助灯泡30先于发光管10结束寿命。图4的曲线示出从熄灯到重新点亮的期间(间隔)与辅助灯泡的点亮时间之间的 关系。在图4中，t6可以由重新点亮时发光管10的光束上升特性(例如，与管内水银蒸 汽压的变化特性或管内温度冷却到室温所需的时间等有关)决定，t6为60秒 300秒。再有，辅助灯泡的点亮-熄灯期间可以通过改变Cll的电容量、Rll的电阻值以及 所施加的电压等来进行适当调整。具体地说，电容Cll的剩余电荷与发光管从熄灯到重新点亮的时间的长短有关， 故可以通过例如改变Cll的电容量来调整辅助灯泡的点亮-熄灯期间。3.光束上升说明上述灯泡形荧光灯1因具有辅助灯泡30而提高了光束上升特性的效果。图5是表示调查在周围温度是5°C的情况下有无辅助灯泡对光束上升的影响结果 的曲线图。A线是现有的没有辅助灯泡30的灯泡形荧光灯的光束变化，光束在起动时只有稳 定状态下的10%。B线是本实施方式的灯泡形荧光灯1的光束变化，光束在起动时可以达到稳定状 态下的35%，提高了上升特性。再有，在B线中，在60秒的时刻光束从65%突然下降到50%，这是因为辅助灯泡 30熄灭的缘故。但是，即使辅助灯泡30已熄灭，也可以得到比例比A线所示的现有的灯泡 形荧光灯高的光束。此外，在灯起动时，若能得到稳定状态的25%左右的光束，则对于灯的用户来说， 不会有不适感。C线是除了没有辅助汞合金之外其余的结构与实施方式中的灯泡形荧光灯1相同 的灯的光束变化。B线与C线相比较，可知辅助汞合金具有提高光束上升特性的效果。这样，在起动时，采用上升特性快的辅助灯泡30的光束对上升特性慢的发光管10 的光束进行补充，由此，整个灯泡形荧光灯1可以得到良好的光束上升特性。进而，可以设想下述情况如上所述，由于电路元件不合格等原因，定时电路不能
7正常工作，辅助灯泡30超过设定时间持续点亮。在本实施方式中，在印刷电路板70上设置热熔丝71，熔断时切断点亮单元的电 源，由此可以防止因定时电路不工作而引起的问题。其次，以该热熔丝71为中心说明点亮 单元40的外观结构。4.点亮单元图6是点亮单元40的立体图。在圆板状的印刷电路板70的元件面70a上安装有点亮单元40的工作电路元件。工作电路元件包括主要构成镇流器43的部件，即电源IC74、平滑电容75、76、共 振电容77和限流用扼流线圈8。电源IC74左右各具有几根IC引脚74p (在图4中画出左右各4根)。在元件面70a上配置有夹持在该电源IC74和扼流线圈78之间并由具有绝缘性的 硅套管72包覆的热熔丝71 (例如，熔断温度为141°C )。热熔丝71配置在IC引脚74p的附近(在图4中，右侧的IC引脚74p被硅套管72 挡住，看不见)。而且，因IC引脚74p贯通印刷电路板70，故容易将与配置有热熔丝的元件面70a 相反侧的焊接面70b上的热量传递至元件面70a。由于具有这样的配置关系，故能够确立从辅助灯泡30到IC引脚74p再到热熔丝 71这样的经IC引脚74p的热传递路径。此外，热熔丝71也与安装在印刷电路板70的大致中央的扼流线圈78相邻配置。由于扼流线圈78是点亮单元40中的发热体，故通过使热熔丝71与扼流线圈78 相邻，从而能够提高热熔丝71的检测灵敏度。5.热熔丝实施方式中的热熔丝71的配置位置和熔断温度根据印刷电路板70的温度测试结 果来决定。下面，说明该温度测定。图7(a)是从焊接面70b侧观察点亮单元40的印刷电路板70的平面图。如图7(a)所示，在该温度测定中，将灯泡形荧光灯1安装在实际的灯座上，并点 亮。测定印刷电路板70的配置了扼流线圈78的中央部分C点(中央)和边缘部分V点 (Verge，距板边缘5mm内侧的部位)的温度。该测定就A和B两种情况，分别测定了点亮30分钟后的温度。情况A 使辅助灯泡30进行点亮-熄灯(点亮熄灯时间设定为约30秒)的定时 电路46正常工作，辅助灯泡30只点亮约30秒。情况B 定时电路46不工作，而辅助灯泡30持续点亮。再有，在情况B中，由于当安装热熔丝71时，热熔丝将熔断，从而可能不能够进行 温度测定，因而，将热熔丝71从印刷电路板70上除去。图7(b)示出测定结果的表。由该表可知，定时电路46正常工作的情况A的温度，C点是120°C，V点是110°C， 温度较低，点亮30分钟之后，依然可以维持正常的点亮。与此相对，定时电路46不工作的情况B的温度，C点是166°C，V点是145°C，温度
异常闻。
一般地，当基板温度大于等于160°C时，印刷电路板会出现漏电痕迹现象 (tracking)，在情况B中，特别是中央C点的温度高很危险。所谓漏电痕迹现象是指当绝缘 部性能变差，发生绝缘破坏，绝缘部形成流过电流的路径的现象。根据该温度测定的结果，可以说热熔丝71的最佳配置位置是容易出现高温的印 刷电路板70的大致中央部分。印刷电路板70的“大致中央部分”例如是扼流线圈78等容易形成高温的元件集 中的部分，例如，半径约为圆形印刷电路板的半径的70%以下的同心圆部分。而且，因C点的温度在情况A时是120°C，情况B时是166°C，故当热熔丝71的熔 断温度设定在120°C至166°C之间时，能够可靠地防止漏电痕迹现象的发生，当定时电路正 常工作时，不会发生不必要的熔断。从该观点出发，在本实施方式中，将熔断温度设定在 141 "C。6.其他(1)在上述实施方式中，虽然以使用CR时间常数为例说明了定时电路46，但是，作 为定时电路，也可以考虑下面的例子。A.使用PTC元件作为定时电路。这时，例如可以根据点亮和熄灯时PTC元件的电 阻值进行计时。B.使用IC电路的标准元件作为定时电路。此外，在本实施方式中，虽然说明了灯泡形荧光灯1从熄灯到重新点亮的时间越 短，辅助灯泡30的点亮期间越短的情况，但是，缩短可以不是线性的，而是根据熄灯-重新 点亮之间的时间阶段性地缩短。此外，特别是当熄灯_重新点亮的时间间隔特别短时，也可以不点亮辅助灯泡30。 通过不点亮，可以减少点亮次数及辅助灯泡30的总点亮时间，并能够使其寿命更长。图8是表示从熄灯到重新点亮的期间(间隔)与辅助灯泡的点亮时间之间的关系 的曲线图。在图8中，t9例如是大约几秒钟。若是这种程度的间隔，则发光管10管内的水银 蒸汽压几乎不降低，由此能够获得无实用问题的较快的光束上升特性。(2)在上述实施方式中，作为在起动时辅助发光管10的光束的辅助灯泡30，虽然 以灯丝灯泡为例进行了说明，但可以不限于灯丝灯泡，即使使用能够辅助光束的发光体，也 可以得到基本相同的光束上升特性。具体地，作为发光体，也可以使用氪灯泡、KT氪灯泡， 进而还可以使用高亮度LED等。再有，作为辅助灯泡，最好采用象灯丝灯泡那样容易发热的灯泡。通过使辅助灯泡 靠近发光管配置，由此利用热传导使发光管内变暖，使水银蒸汽压上升，能够获得改善发光 管本身的光束上升的突出效果。(3)在上述实施方式中，说明了具有球状物的类型的灯泡形荧光灯1，但也可以采 用没有球状物的类型。图9是表示灯泡形荧光灯5的结构的示意图。灯泡形荧光灯5是没有球状物80 (图1)的类型。在发光管15的螺旋的内部配置 有辅助灯泡30，通过对点亮单元40和热熔丝71采用和上述相同的结构，就可以得到和上述 实施方式相同的效果。
(4)在上述实施方式中，以具有双重螺旋形状的发光管的灯泡形荧光灯1为例进 行了说明，本发明也可以适用于具有U字形管等弯曲管状、圆管状和直管状的发光管的灯。再有，对于象双重螺旋形状的发光管那样放电路径长(例如500mm以上)的灯，在 外部气温低的状态下其光束上升慢是明显的，因此，适于利用本发明。(5)在上述实施方式中，印刷电路板70是横向放置(配置在与虚拟轴CL大致正交 的方向)的，但不限于此，也可以纵向放置(配置在与虚拟轴CL大致平行的方向)。(6)在上述实施方式中，说明了与灯1的起动(大致与灯1的电源接通同时)同时 对辅助灯泡30进行点亮的情况，但也可以与灯1的起动匹配地使辅助灯泡30点亮，例如比 起动慢大约几秒钟后开始点亮。如果延迟上述程度，则用户很难感到光束上升慢，实用上没有问题。(7)在上述实施方式中，根据发光管10的熄灯_重新点亮之间的时间改变辅助灯 泡30的点亮时间的长短，但并不限于此，例如，也可以根据熄灯-重新点亮之间的时间来改 变辅助灯泡30的输入功率。例如，当从熄灯到重新点亮的时间缩短到只有大约几十秒时，将辅助灯泡30的输 入功率设定为通常功率20W的一半的10W。通过减小输入功率，可以抑制辅助灯泡30的灯 丝线圈的损耗等，延长辅助灯泡30的寿命。如上所述，刚熄灯之后，发光管10管内还比较暖和，故光束上升慢不太明显。(8)本发明可以作为具有实施方式的灯泡形荧光灯1的照明装置进行实施。再有， 这里的照明装置是指将放电灯和各种器具组合起来构成的装置。而且，各种器具例如是反 射镜、灯罩、盖子或密封器具等。(9)可以将实施方式的结构和上述(1) (8)的结构组合起来进行实施。工业实用性本发明的放电灯因直到寿命末期都能够维持良好的光束上升特性，故能够适用于 各种放电灯。
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权利要求
一种放电灯，其特征在于包括利用放电进行发光的发光管、光束上升特性比上述发光管好的发光体、和点亮上述发光管及上述发光体的点亮单元；上述点亮单元与上述发光管的点亮匹配地仅在规定时间内点亮上述发光体；上述点亮单元包括定时电路，当上述发光管在从上次熄灯开始的一定期间内重新点亮时，从熄灯开始到重新点亮的时间越短，则上述规定时间变得越短。
2.权利要求1记载的放电灯，其特征在于上述定时电路是包含电容器和电阻的、使用了 CR时间常数的电路； 与上述发光管的点亮或熄灯匹配地分别对上述电容器进行充电或放电。
3.权利要求1记载的放电灯，其特征在于 上述发光体是灯丝灯泡。
4.权利要求1记载的放电灯，其特征在于上述发光管呈双重螺旋形状，并具有旋转部，在内部有空间的状态下，该旋转部围绕虚 拟轴呈螺旋状旋转；上述发光体插入到上述发光管的上述内部的空间。
5.权利要求4记载的放电灯，其特征在于 上述发光管由透明的球状物覆盖。
6.权利要求1记载的放电灯，其特征在于具有热熔丝，当上述定时电路不能正常工作时，利用上述发光体的热量进行熔断，切断 对上述点亮单元的通电。
7.一种放电灯，其特征在于包括利用放电进行发光的发光管、光束上升特性比上述发光管好的发光体、和点亮上 述发光管及上述发光体的点亮单元；上述点亮单元与上述发光管的点亮匹配地，只在规定时间内点亮上述发光体； 上述点亮单元包括定时电路，当上述发光管在从熄灯开始的一定期间内重新点亮时， 禁止发光体在上述规定时间内点亮。
8.一种放电灯，其特征在于包括利用放电进行发光的发光管、光束上升特性比上述发光管好的发光体、和点亮上 述发光管和上述发光体的点亮单元；上述点亮单元包括与上述发光管的点亮匹配地点亮上述发光体的点亮电路； 上述点亮电路根据上述发光管从上次熄灯开始到重新点亮为止的时间，改变向上述发 光体输入的输入功率。
9.一种放电灯，其特征在于包括利用放电进行发光的发光管、光束上升特性比上述发光管好的发光体、和点亮上 述发光管和上述发光体的点亮单元；上述点亮单元包括与上述发光管的点亮匹配地点亮上述发光体的点亮电路； 上述点亮电路根据上述发光管从上次熄灯开始到重新点亮为止的时间，使上述发光体 的点亮状态有所不同。
全文摘要
放电灯从熄灯(OFF)到重新点亮(ON)的期间越是比电容C11自然放电结束的期间(T1)短，辅助灯泡(30)的点亮时间就越比通常的点亮时间(T0)短(T1＞T4＞T2，T0＞T5＞T3)。
文档编号H05B41/24GK101911837SQ200880124399
公开日2010年12月8日 申请日期2008年12月26日 优先权日2008年1月10日
发明者伊藤清文, 杉本浩, 饭田史朗, 高桥晓良 申请人:松下电器产业株式会社