专利名称：双钢带压机中空心光轴及其加工工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种双钢带压机用实心光轴结构的改进，尤其是公开了一 种双钢带压机中空光轴，同时还提供了该结构空心光轴的加工工艺，属于 木材加工机械技术领域。
背景技术：
实心光轴是双钢带压机中非常重要的零部件，现用于双钢带压机中的 滚动装置，通常的结构是实心的轴辊两端分别设有销轴孔，双钢带压机的 销轴插在光轴的销轴孔中，由链条通过销轴带动实心光轴滚动，通过实心 光轴来实现传递热量和传递压力的功能。上述技术存在的缺陷是实心光 轴在高速运转状态下，润滑销轴时需要实心光轴沿轴向快速移动，此时， 销轴与实心光轴的销轴孔一侧形成真空区，另一侧形成高压区，导致调偏 装置和销轴磨损加剧，或导致链条损坏，大大降低了链条及销轴的使用寿 命。
发明内容
本发明公开一种双钢带压机中空心光轴，解决了现有双钢带机所用的 实心光轴与销轴在沿轴向快速移动时产生真空区和高压区问题，减少了调 偏装置和销轴的磨损。
本发明还提供了上述光轴的加工工艺。
本发明双钢带压机中空心光轴的结构如下
两端的销轴孔之间设有联通通道构成通腔结构，通道直径小于销轴孔直径，光轴本体的表面和销轴孔的内壁复合有一层淬火硬化层构成层状结 构。
本发明双钢带压机中空心光轴的加工工艺，包括以下步骤 将渗碳轴承钢坯机械加工制成上述空心光轴结构，对光轴本体表面进
行高频淬火处理，工艺参数220 270kHz，阳极电流6.5A，电压12kV， 三级电流1.2A，使空心光轴本体表面及轴孔内腔的硬度达到HRC60以上， 在经过回火处理，回火温度280-300度，40~60分钟，使其硬度达到 HRC50 54。
本发明的积极效果在于将光轴两端的销轴孔联通制成通腔结构，当 销轴润滑时需要空心光轴沿轴向快速移动，空心光轴内腔空气相通，避免 了形成真空区和高压区，大大减低了对调偏装置和销轴磨损，或链条损坏， 提高了链条及销轴的使用寿命。通过对光轴本体进行髙频淬火处理，使光 轴本体的表面和销轴孔的内壁复合有一层淬火硬化层构成层状结构，有效 的提高了空心光轴的表面和内腔的耐磨性能。
图1为发明空心光轴结构原理图； l.空心光轴本体；2.销轴孔；3.联通通道。
具体实施例方式
实施例
根据图1所示，将渗碳轴承钢坯(GCrl5)加工制成长度为1450mm、 *20mm的光轴本体1，两端设有长度为120mm、》8mm的销轴孔2，两 端的销轴孔2之间开设有小6mm联通通道3构成通腔结构。对光轴本体表面进行高频淬火处理，工艺参数220 270kHz，阳极电流6.5A，电压12kV， 三级电流1.2A，使空心光轴本体表面及轴孔内腔的硬度达到HRC60以上， 在经过回火处理，回火温度280 300度，40 60分钟，使其硬度达到 HRC50 54，硬化深度为2mm。
权利要求
1、一种双钢带压机中空心光轴，在光轴本体的两端设有销轴孔，其特征在于两端的销轴孔之间设有联通通道构成通腔结构，通道直径小于销轴孔直径，光轴本体的表面和销轴孔的内壁复合有一层淬火硬化层构成层状结构。
2、 权利要求1所述空心光轴的加工工艺，包括以下步骤-将渗碳轴承钢坯机械加工制成上述空心光轴结构，对光轴本体进行高频淬火处理，工艺参数220 270kHz，阳极电流6.5A，电压12kV， 三级电流1.2A，使空心光轴本体表面及轴孔内腔的硬度达到HRC60 以上，在经过回火处理，回火温度280 300度，40~60分钟，使其硬 度达到HRC50 54。
全文摘要
本发明提供一种双钢带压机中空心光轴及其加工工艺，在光轴本体的两端设有销轴孔，两端的销轴孔之间开设有连接通道构成通腔结构，通道直径小于销轴孔直径；通过对光轴本体进行高频淬火处理，使光轴本体的表面和销轴孔的内壁复合有一层淬火硬化层构成层状结构。将光轴两端的销轴孔联通制成通腔结构，当为润滑销轴需要空心光轴沿轴向快速移动时，空心光轴内腔空气相通，避免了形成真空区和高压区，大大减低了对调偏装置和销轴磨损，或链条损坏，提高了链条及销轴的使用寿命。通过对光轴本体进行高频淬火处理，使光轴本体的表面和销轴孔的内壁复合有一层淬火硬化层构成层状结构，有效的提高了空心光轴的表面和内腔的耐磨性能。
文档编号B30B15/00GK101633249SQ200910067049
公开日2010年1月27日 申请日期2009年6月3日 优先权日2009年6月3日
发明者南明寿, 杨英臣, 勇 王 申请人:敦化市亚联机械制造有限公司