专利名称：液压弹簧式夹轨器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种夹轨器，尤其是一种液压弹簧式夹轨器。
背景技术：
在室外工作的轨道式起重机如装卸桥、门式起重机、斗轮堆取料机、门座起重机等 都要装设防止被大风吹走的防风抗滑装置。国内外由于未装防风抗滑装置或装置失灵导致 起重机被大风吹走，造成跑车、撞车、翻车的严重事故时有发生。夹轨器、防爬器都是起重机 安全防风抗滑装置，在起重机工作状态下，可以防御突然阵风的侵袭而起到防风保护作用， 同时也可与锚定装置、防风拉绳等共同作用，起到起重机非工作状态下安全防风自动保障 的作用。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种液压弹簧式夹轨器，通过 夹钳夹住轨道头部两侧，利用产生的摩擦力来阻止起重机的移动。按照本发明提供的技术方案，液压弹簧式夹轨器包括弹簧、夹钳、液压缸和底座， 所述液压缸安装在底座上，液压缸的活塞杆连接支架；夹钳的一端固定在支架上，钳身与底 座轴连接；所述弹簧一端固定在支架上，另一端固定在底座上；所述液压缸的进出油口连 接液压泵站。本发明的优点是电磁阀断电时，夹钳自动夹住轨道，达到防风制动效果，并同时 产生防侧翻效果；夹轨器以浮动形式与起重机相连，便于轨道对中，可满足防起重机跑偏要 求。
图1是本发明结构示意图。图2是图1的A-A视图。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。如图1、2所示本发明包括弹簧1、夹钳2、液压缸3和底座6，所述液压缸3安装在 底座6上，液压缸3的活塞杆连接支架5 ；夹钳2的一端固定在支架5上，钳身与底座6轴 连接；所述弹簧1 一端固定在支架5上，另一端固定在底座6上；所述液压缸3的进出油口 连接液压泵站。液压弹簧式夹轨器也称弹簧式自动常闭夹轨器，它是利用弹簧1压力使夹钳2夹 紧，而松开夹钳2靠液压缸3，由液压泵站4提供压力油，通过控制电磁阀使油缸工作。油泵 与起重机运行机构连锁。当起重机行走前先打开夹轨器，在夹钳2 口完全张开后，油泵电机 被限位开关拉断(电磁阀仍通电状态)，同时，起重机行走电机联锁电路接通，主机开始行
3走。油泵电机断电后，液压系统因单向阀和电磁阀的保压作用，使夹钳2总处在张开位置。 但由于液压系统存在内泄漏，夹钳2张开后，经过一段时间，张开度会减少，减少到一定程 度，限位开关作用，会切断时间继电器并接通油泵电机，重新向油缸补油，使夹钳2又恢复 到完全张开位置。此时限位开关又会切断油泵电机和接通时间继电器。在此过程中，因时 间继电器的延时作用，使大车行走联锁继电器始终通电，故不会影响大车正常行走。当电磁 阀断电时，夹钳自动夹住轨道，达到防风制动效果，并同时产生防侧翻效果。夹轨器以浮动 形式与起重机相连，便于轨道对中，可满足防起重机跑偏要求。
权利要求
一种液压弹簧式夹轨器，其特征是包括弹簧(1)、夹钳(2)、液压缸(3)和底座(6)，所述液压缸(3)安装在底座(6)上，液压缸(3)的活塞杆连接支架(5)；夹钳(2)的一端固定在支架(5)上，钳身与底座(6)轴连接；所述弹簧(1)一端固定在支架(5)上，另一端固定在底座(6)上；所述液压缸(3)的进出油口连接液压泵站(4)。
全文摘要
本发明涉及一种夹轨器，尤其是一种液压弹簧式夹轨器，其包括弹簧、夹钳、液压缸和底座，所述液压缸安装在底座上，液压缸的活塞杆连接支架；夹钳的一端固定在支架上，钳身与底座轴连接；所述弹簧一端固定在支架上，另一端固定在底座上；所述液压缸的进出油口连接液压泵站。本发明的优点是电磁阀断电时，夹钳自动夹住轨道，达到防风制动效果，并同时产生防侧翻效果；夹轨器以浮动形式与起重机相连，便于轨道对中，可满足防起重机跑偏要求。
文档编号B66C9/18GK101934979SQ20091018145
公开日2011年1月5日 申请日期2009年6月29日 优先权日2009年6月29日
发明者陈大兴 申请人:无锡港盛港口机械有限公司