专利名称：一种smt用治具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及治具，尤其涉及一种用于SMT(表面贴装技术)加工的治具。
背景技术：
SMT (Surface Mounted Technology)，是目前电子组装行业里最流行的一种技术 和工艺。SMT具有如下优点(1)组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装 元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40% 60%，重量减轻60% 80% ；(2)可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低；(3)高频特性好；(4)易于实现自动化，提高生产效率，可降低成本达30% 50%，节省材料、能源、 设备、人力、时间等。目前，SMT加工过程中必需用到治具才可加工时，有两个方式(1)各种产品使用各自的治具，即专用治具；(2)在SMT工序的贴片和回流焊接采用通用的托盘。上述方式(1)中，由于使用专用的治具，导致SMT加工成本高，市场竞争力弱；方 式(2)中，使用已有的焊接通用托盘存在以下不足不能实现SMT加工中的重要工序——印 刷锡膏工序；另，实际生产过程中使用通用焊接托盘其可操作性不强，不能实现循环周转使用。
实用新型内容本实用新型主要解决的技术问题是提供一种SMT用治具，其可运用于SMT加工的 各个工序，并方便循环周转使用。为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种SMT用治具， 其中包括框形支架、横杆和定位件，所述支架上具有多个固定孔，所述横杆两端分别通过 与固定孔配合的固定件固定在支架上，所述横杆上具有沿横杆轴向的狭长形第一通槽，所 述定位件穿过所述第一通槽，并通过紧固件固定在横杆上。其中，所述定位件为定位柱。其中，所述定位柱的中段具有凸环，其一端具有外螺纹，另一端为光杆。其中，所述支架为“田”字型或网格状。其中，所述横杆上的狭长形第一通槽为阶梯槽。其中，所述横杆的两端分别具有T型第一延伸部，所述第一延伸部上具有与固定 孔配合的狭长形第二通槽，第二通槽垂直于第一通槽。其中，所述横杆的中部具有第二延伸部，所述第二延伸部上具有与固定孔配合的 狭长形第三通槽，第三通槽垂直于第一通槽。[0019]其中，所述支架上相邻两固定孔的最大间距小于所述第二通槽或第三通槽的长度。其中，所述横杆的数量为两个以上。其中，所述支架和横杆采用铝合金或钢质材料制成。本实用新型的有益效果是由于所述支架上具有多个固定孔，可通过调节固定件 将所述横杆固定在支架的任意位置；由于横杆上具有狭长形第一通槽，可通过调节紧固件 将所述定位件固定在横杆的任意位置，当PCB板放在该治具上时靠定位件定位固定，通过 定位件的调节适用了不同的PCB板的定位和支撑，因而起到“万用”的作用；另，该SMT用治具可运用于SMT加工的各个工序、且方便周转使用。
[0024]图1是本实用新型的结构示意图一；[0025]图2是图1中C-C方向的剖视图；[0026]图3是本实用新型横杆的结构示意图；[0027]图4是图3中B-B方向的剖视图；[0028]图5是本实用新型定位柱的结构示意图；[0029]图6是本实用新型的使用状态参考图；[0030]图7是图6中A-A方向的剖视图；[0031]图8是图6中D部的局部放大图。[0032]主要组件符号说明[0033]支架1 ；横杆2 ；定位柱3 ；固定孔11 ；螺钉4 ；阶梯槽21[0034]螺母5 ；凸环31 ；外螺纹32 ；光杆33 ；第一延伸部22 ；[0035]第二通槽23 ；第二延伸部24 ；第三通槽25 ；PCB板6。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施 方式并配合附图详予说明。请参阅图1至图7所示，本实用新型公开了一种SMT用治具，包括框形支架1、横杆 2和定位件，所述支架1上具有多个固定孔11，所述横杆2两端分别通过与固定孔11配合 的固定件固定在支架1上，其中，所述固定件为螺钉4。在实际使用过程中，当横杆2需要固 定在某个特定的位置时，可通过螺钉4与固定孔11的配合将横杆2固定在支架1上的特定位置。所述横杆2上具有沿横杆轴向的狭长形第一通槽，所述定位件的一端穿过狭长形 第一通槽，并通过紧固件固定横杆2上。其中，所述狭长形第一通槽为狭长形阶梯槽21，所述狭长形阶梯槽21可实现对任 何产品在沿横杆轴向的任何间距孔的定位和两个以上产品在沿横杆轴向任何间距的定位。于本实用新型的实施例中，所述定位件为定位柱3，由于所述定位柱3通过紧固件 固定在横杆2的阶梯槽21处，在实际使用过程中，可方便调节定位柱3在横杆2上的位置， 并且能够实现连续调节定位柱3的位置。[0041 ] 其中，所述紧固件为螺母5。所述定位柱3的中段具有凸环31，方便定位柱3卡设于所述阶梯槽21处，定位柱 3的一端具有外螺纹32，另一端为光杆33，在实际安装过程中，所述凸环31可沉入横杆的 阶梯槽21的阶梯处，而其具有外螺纹32的一端通过螺母5将定位柱3的一端固定，其光杆 33端用来与PCB板6的定位孔配合，PCB板放在该治具上时靠定位柱定位固定，同时紧贴横 杆，通过定位柱3的任意调节适用了不同的PCB板的定位和支撑，同时可防止PCB板6在印 刷锡膏和贴片时的变形导致锡膏厚度不均，焊接品质不良的现象，因而起到万能的作用。其中，所述凸环31为非圆形凸环。在SMT加工时，通过支架1和横杆2的配合实现横向和纵向连续调节定位柱3的 位置，即可横向和纵向连续调节PCB板的位置，使该治具可应用于不同的PCB板的加工或多 块PCB—次性锡膏印刷、贴片，同时该治具可运用于SMT加工的各个工序、且方便周转使用。所述支架1为“田”字型或网格状，可对横杆2起到很好的支撑作用。所述支架1和横杆2采用铝合金或钢质材料制成，以保证该治具的硬度和强度。于本实用新型的实施例中，所述横杆2的两端分别具有T型第一延伸部22，所述第 一延伸部22上具有与固定孔11配合的狭长形第二通槽23，第二通槽23垂直于阶梯槽21， 即阶梯槽21所在的平面与第二通槽23所在的平面相互垂直。请参考图8所示，所述支架上相邻两固定孔11的最大间距H小于所述第二通槽23 的长度HI，在实际使用过程中，可方便横杆2在支架1上的位置；另，通过方便调节定位柱3 在横杆2上的位置，能够实现连续调节任何产品在该治具上的位置。当所述支架1为“田”字型或网格状时，所述横杆2的中部还具有第二延伸部24， 所述第二延伸部24上具有与固定孔11配合的狭长形第三通槽25，第三通槽25垂直于阶 梯槽21，即阶梯槽21所在的平面与第三通槽25所在的平面相互垂直，其不仅可加强横杆2 的强度，同时可保证该治具的整体强度。其中，所述支架1上相邻两固定孔11的最大间距H小于所述第三通槽25的长度 H2。于本实用新型的实施例中，所述横杆2的数量为两个或四个或六个；另，在实际工 作过程中，可根据工作需要增加或减少横杆的数量。以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是 利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在 其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求一种SMT用治具，其特征在于包括框形支架、横杆和定位件，所述支架上具有多个固定孔，所述横杆两端分别通过与固定孔配合的固定件固定在支架上，所述横杆上具有沿横杆轴向的狭长形第一通槽，所述定位件穿过所述第一通槽，并通过紧固件固定在横杆上。
2.根据权利要求1所述的一种SMT用治具，其特征在于所述定位件为定位柱。
3.根据权利要求2所述的一种SMT用治具，其特征在于所述定位柱的中段具有凸环， 其一端具有外螺纹，另一端为光杆。
4.根据权利要求1所述的一种SMT用治具，其特征在于所述支架为“田”字型或网格状。
5.根据权利要求1所述的一种SMT用治具，其特征在于所述横杆上的狭长形第一通 槽为阶梯槽。
6.根据权利要求1所述的一种SMT用治具，其特征在于所述横杆的两端分别具有T型 第一延伸部，所述第一延伸部上具有与固定孔配合的狭长形第二通槽，第二通槽垂直于第一通槽。
7.根据权利要求1或6所述的一种SMT用治具，其特征在于所述横杆的中部具有第 二延伸部，所述第二延伸部上具有与固定孔配合的狭长形第三通槽，第三通槽垂直于第一 通槽。
8.根据权利要求7所述的一种SMT用治具，其特征在于所述支架上相邻两固定孔的 最大间距小于所述第二通槽或第三通槽的长度。
9.根据权利要求1所述的一种SMT用治具，其特征在于所述横杆的数量为两个以上。
10.根据权利要求1所述的一种SMT用治具，其特征在于所述支架和横杆采用铝合金 或钢质材料制成。
专利摘要本实用新型公开了提供一种SMT用治具，包括框形支架、横杆和定位件，所述支架上具有多个固定孔，所述横杆两端分别通过与固定孔配合的固定件固定在支架上，所述横杆上具有沿横杆轴向的狭长形第一通槽，所述定位件穿过所述第一通槽，并通过紧固件固定在横杆上。由于所述支架上具有多个固定孔，可通过调节固定件将所述横杆固定在支架的任意位置；由于横杆上具有狭长形第一通槽，可通过调节紧固件将所述定位件固定在横杆的任意位置，当PCB板放在该治具上时靠定位件定位固定，通过定位件的调节适用了不同的PCB板的定位和支撑，因而起到“万用”的作用；另，该治具可运用于SMT加工的各个工序、且方便周转使用。
文档编号H05K3/34GK201608983SQ20092026188
公开日2010年10月13日 申请日期2009年12月21日 优先权日2009年12月21日
发明者梁吉奎, 熊艳春, 章旻 申请人:深南电路有限公司