专利名称：集装箱箱内起吊移运装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于货物装运机械技术领域，涉及一种集装箱箱内起吊移运装置。
背景技术：
石油钻机等重型设备在通过封闭式集装箱运输其部件、配件箱等设备时，设备、配 件箱等设备主要靠小型叉车装卸。由于石油钻井现场没有配备小型叉车，因此在封闭式集 装箱内设备、配件箱等的装卸非常困难。尤其是，石油钻机在完成一口井的钻井作业后需要 转移到新的井位(即新的井场，俗称搬家)的情况下，因搬家在集装箱内装卸设备及配件箱 的工作要反复进行。在没有小型叉车的情况下，进行封闭式集装箱箱内装卸设备及配件箱 等工作时，人员作业劳动强度大、安全性差、将配件箱等叠放在一起极其困难，并会由此造 成集装箱装载量低、损坏被装卸的设备及配件箱等问题。
发明内容本实用新型的目的是提供一种集装箱箱内起吊移运装置，解决了在无小型叉车的 情况下，人工装卸设备、配件箱费时费力的问题。 本实用新型所采用的技术方案是，一种集装箱箱内起吊移运装置，包括在集装箱 顶盖内表面的瓦楞板上沿纵向固定有导轨，在导轨上设置有单轨小车，单轨小车上安装有 环链手拉葫芦。 本实用新型的集装箱箱内起吊移运装置，其特征还在于 所述的导轨为工字钢形状，其上翼板焊接在集装箱箱内顶部的瓦楞板上，导轨的 两端安装有封板。 本实用新型装置的有益效果是，在无小型叉车的情况下，依靠人工即可实现封闭 式集装箱箱内设备及配件的装卸，大大降低了装卸作业人员的劳动强度，人员、物资的安全 得到有效保障；当采用两套上述的起吊移运装置时，可配合起吊较重设备至较高位置，实现 装箱时设备的叠放配装，提高空间利用率。
图1为本实用新型装置一个实施例的纵向结构示意图； 图2为本实用新型装置另一个实施例的横向结构示意图。 图中，l.封板，2.导轨，3.单轨小车，4.环链手拉葫芦，5.瓦楞板。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进行详细说明。 参照图1、图2，本实用新型的集装箱箱内起吊移运装置的结构是，包括在集装箱 顶盖内表面的瓦楞板5上沿纵向中心线固定有导轨2，在导轨2上设置有一可以人工手推的 单轨小车3，单轨小车3上安装有环链手拉葫芦4。导轨2为工字钢形状，其上翼板焊接在集装箱箱内顶部的瓦楞板5上，瓦楞板5的两端安装有封板l，采用封板1封堵能防止手动 单轨小车3滑脱出导轨2。手动单轨小车3可通过滚轮沿导轨2滚动，实现将设备移运到集 装箱内的指定位置。 环链手拉葫戸4上端通过挂钩挂在手动单轨小车3的挂环上，下端吊钩挂住栓捆 被装卸物的吊绳，通过操作环链手拉葫芦4吊起被装卸物，使其刚离开集装箱底板，或吊起 到一定高度，完成被装卸物起吊、移运的装卸工作。 如图2，集装箱箱内还可以配备两套上述的起吊移运装置，通过两套手动单轨小车 3和环链手拉葫芦4，可根据被装卸物的尺寸、重量，选择使用单套独立作业或两套配合作 业，方便装卸作业。 本实用新型装置的优点是1)、解决了在无小型叉车的情况下，封闭式集装箱箱内 设备及配件等装卸困难的问题，大大降低了装卸作业人员的劳动强度，人员、物资的安全得 到有效保障。2)、采用两套手动单轨小车和环链手拉葫芦，可配合起吊较重设备至较高位 置，实现装箱时设备的叠放配装。
权利要求一种集装箱箱内起吊移运装置，其特征在于包括在集装箱顶盖内表面的瓦楞板(5)上沿纵向固定有导轨(2)，在导轨(2)上设置有单轨小车(3)，单轨小车(3)上安装有环链手拉葫芦(4)。
2. 根据权利要求1所述的集装箱箱内起吊移运装置，其特征在于所述的导轨(2)为 工字钢形状，其上翼板焊接在集装箱箱内顶部的瓦楞板(5)上，导轨(2)的两端安装有封板 (1)。
专利摘要本实用新型公开了一种集装箱箱内起吊移运装置，包括在集装箱顶盖内表面的瓦楞板上沿纵向固定有导轨，在导轨上设置有单轨小车，单轨小车上安装有环链手拉葫芦；所述的导轨为工字钢形状，其上翼板焊接在集装箱箱内顶部的瓦楞板上，导轨的两端安装有封板。本实用新型装置可根据设备不同长度和重量，选择使用单套或两套配合使用，解决了在无小型叉车的情况下，封闭式集装箱箱内设备及配件等装卸困难的问题，大大降低了装卸作业人员的劳动强度，人员、物资的安全得到有效保障。
文档编号B66C19/00GK201512366SQ20092031406
公开日2010年6月23日 申请日期2009年11月4日 优先权日2009年11月4日
发明者杨建辉, 牟新明, 王兵, 赵涛, 高明 申请人:宝鸡石油机械有限责任公司