专利名称：用于功率器件的散热器的制作方法
技术领域：
本发明涉及散热器领域，具体而言，涉及一种用于功率器件的散热器。
背景技术：
通常，安装在各种电子装置内的电路板上装有许多电子器件，这些电子器件由电 源供电，其中一些电子器件在工作过程中将会产生大量的热，尤其是电路板上的功率器件， 由于温度过高，通常导致元器件的烧坏，所以必须加上散热器。 在现代技术中，各种电子装置的体积和厚度越来越小，如何在减小散热器高度的 情况下，增加有效的散热面积成了新的问题。下面以等离子显示器为例
图1示出了一个传统的等离子显示模组散热器。 如图1中所示，用于等离子显示模组的传统散热器包括一个固定在电路板上的基 座部分10和散热器本体20。散热器本体20包括一个与基座部分10相连接的底部连接部 201， 一个从底部连接部201上伸出，并且其中一边与功率器件30接触的热接触部分202，以 及多个从热接触部分202伸出，彼此间隔一定距离的散热片203。 由于等离子显示器越来越趋于薄型化，这样就限制了传统等离子显示模组散热器 的高度，在高度有限的情况下，散热片203的设置数量必然较少，从而影响了散热器的整体 散热效果。
发明内容
本发明旨在提供一种用于功率器件的散热器，能够解决现有技术中，由于各种电 子装置越来越趋于薄型化，从而限制了散热器的高度和散热片面积的大小，导致散热器的 散热效果不好的问题。 在本发明的实施例中，提供了一种用于功率器件的散热器，包括散热器本体；以 及，一个或多个附属散热件，可拆卸地水平连接到散热器本体上。 在上述实施例中，发明人针对现有技术中各种电子装置越来越趋于薄型化，从而
限制了整个散热器的高度和散热面积大小的问题，通过在散热器本体上增加可拆卸的水平
的附属散热件，在满足整个散热器高度要求的情况下，增大了散热面积，从而获得更好的散
热效果，同时，由于采用了可拆卸的附属散热件，还便于散热器的安装和维护。
优选地，散热器还包括基座，设置在散热器本体下方，以支撑和安装散热器本体。
优选地，散热器本体包括底部连接部，连接至基座上；热接触部，从底部连接部
垂直向上延伸，用于与功率器件相接触以传递热量；一个或多个散热部，从接触部的至少一
侧水平延伸。 优选地，散热部为主体散热片，多个主体散热片之间以预定距离间隔。 优选地，附属散热件为附属散热片。 优选地，附属散热片用螺钉固定于主体散热片上。 优选地，附属散热片与主体散热片连接处涂抹有导热硅脂层。
优选地，底部连接部通过插接件与基座的插接槽相连接。
优选地，功率器件为等离子显示模组。 在上述实施例中，因为采用可拆卸的横向扩展的附属散热片，在满足整个散热器 高度要求的情况下，增大了散热面积，所以克服了现有技术中，由于各种电子装置越来越来 趋于薄型化，限制了散热器的高度和散热片面积的大小的问题。从而达到了较好的散热效 果。同时，由于附属散热片可拆卸，从而可以根据需要增减附属散热的个数，从而加大了散 热的灵活性，还便于散热器的安装和维护。
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发 明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中
图1示出了一个传统的等离子显示模组散热器结构示意图；
图2示出了根据本发明一个实施例的用于功率器件的散热器结构示意图；
图3示出了根据本发明一个实施例的附属散热片平面示意图。
具体实施例方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。 图2示出了根据本发明一个实施例的功率器件的散热器，包括基座10、散热器 本体20、附属散热片40。散热器本体20包括底部连接部201、热接触部202、主体散热片 203。附属散热片40可拆卸地水平连接到散热器本体20最顶端的主体散热片203上。当 然根据需要也可以连接到其它的主体散热片上。 在上述实施例中，发明人针对现有技术中各种电子装置越来越趋于薄型化，从而 限制了整个散热器的高度和散热面积大小的问题，通过在散热器本体20上增加可拆卸的 水平的附属散热片40，使得在满足整个散热器高度要求的情况下，增大了散热器的散热面 积。在上述实施例中，功率器件30与散热器本体的热接触部分202的表面紧密接触，散热 器的高度略高于功率器件30，当功率器件30工作产生较大的热量时，热量会由热接触部分 202传导到主体散热片203，再由主体散热片203传导到附属散热片40上，从而使整个散热 片上的热量分布均匀，获得较好的散热效果，这样在很大程度上提高了功率器件30工作的 稳定性。同时，由于附属散热片40可拆卸，还便于散热器的安装和维护。
附属散热片用螺钉固定在主体散热片上。在主体散热片和附属散热片上分别设置 有螺钉孔，将主体散热片和附属散热片的接触部分的表面充分接触，然后用螺钉固定，这种 连接方式简单，并且附属散热片还可以按需要进行装卸。当然主体散热片和附属散热片的 固定方式还有其他方式，只要能使它们的接触部分充分接触便于热量的传递即可。在实际 运用中可以根据需要在主体散热片上连接多个附属散热片。从而增加了散热的灵活性。
图3示出了根据本发明一个实施例的附属散热片平面示意图。如图所示，附属散 热片是一个扁平的平面体，其包括与主体散热片接触的接触部分401、散热部分402以及螺 钉孔403，其中，散热片的长宽的尺寸可以根据需要而设定。在本实施例中附属散热片的散 热部分402宽度比接触部分401较宽，通过采用螺钉将附属散热片的接触部分401与主体 散热片固定。附属散热片上的螺钉孔可以为一个，这样可以根据需要调节附属散热片在散热器本体上的伸展方向，一方面可以避开旁边的电子器件，另一方面可以尽可能地增大散 热的面积。 附属散热片与主体散热片连接处涂抹有导热硅脂。安装好主体散热器后，在主体 散热片与附属散热片连接的部分涂上导热硅脂，导热硅脂的作用就是为了更好的把主体散 热片上的温度传递到附属散热片。涂好硅脂后，将附属散热片和主体散热片的螺钉孔位置 对齐，用螺钉固定住。当功率器件工作产生热量后，由主体散热片传到附属体散热片上，达 到均衡温度，更大的散热面积。有利于功率器件的正常工作。 附属散热片与主体散热片均由良好导热材料制成。例如，可以采用铝或铜等导热 良好的金属材料。 在本实施例中，附属散热片与主体散热片连接处的金属厚度为3mm。此厚度的金属 既不会过分影响到散热器的高度，又具有较好的散热效果。 散热器本体的底部连接部通过插接件与基座的插接槽相连接。在本实例中散热器 本体与基座的插接连接方式方便散热器在电路板上的安装和拆卸。 本实施例中，所需散热的功率器件为等离子显示模组。本实施例中的散热器通过 在散热器本体上增加可拆卸的水平的附属散热片，在不增加散热器高度的情况下，增大了 散热面积，从而获得更好的散热效果。在等离子显示器越来越趋于薄型化的今天，此特点尤 其适合于等离子显示模组的散热。但本发明并不仅局限于等离子显示模组的散热，还可用 于其它电子器件的散热。 从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果在满足整 个散热器高度要求的情况下，增大了散热面积，克服了现有技术中，由于各种电子器件越来 越趋于薄型化，限制了散热器的高度和散热片面积的大小的问题。从而达到了较好的散热 效果。同时，由于附属散热片可拆卸，还便于散热器的安装和维护。 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技 术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修 改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
一种用于功率器件的散热器，其特征在于，包括散热器本体；以及一个或多个附属散热件，可拆卸地水平连接到所述散热器本体上。
2. 根据权利要求l所述的散热器，其特征在于，还包括基座，设置在所述散热器本体下方，以支撑和安装所述散热器本体。
3. 根据权利要求2所述的散热器，其特征在于，所述散热器本体包括 底部连接部，连接至所述基座上；热接触部，从所述底部连接部垂直向上延伸，用于与功率器件相接触以传递热量； 一个或多个散热部，从所述接触部的至少一侧水平延伸。
4. 根据权利要求3所述的散热器，其特征在于，所述散热部为主体散热片，多个所述主 体散热片之间以预定距离间隔。
5. 根据权利要求4所述的散热器，其特征在于，所述附属散热部为附属散热片。
6. 根据权利要求5所述的散热器，其特征在于，所述附属散热片用螺钉固定在所述主 体散热片上。
7. 根据权利要求6所述的散热器，其特征在于，所述附属散热片与所述主体散热片连 接处涂抹有导热硅脂层。
8. 根据权利要求3所述的散热器，其特征在于，所述底部连接部通过插接件与所述基 座的插接槽相连接。
9. 根据权利要求3所述的散热器，其特征在于，所述功率器件为等离子显示模组。
全文摘要
本发明提供了一种用于功率器件的散热器，包括散热器本体；以及，一个或多个附属散热件，可拆卸地水平连接到散热器本体上。本发明通过在散热器本体上增加可拆卸的横向扩展的附属散热件，在满足整个散热器高度要求的情况下，增大了散热面积，从而获得更好的散热效果，同时，由于采用了可拆卸的附属散热件，还便于散热器的安装和维护。
文档编号H05K7/20GK101784178SQ201010002698
公开日2010年7月21日 申请日期2010年1月22日 优先权日2010年1月22日
发明者姜运国 申请人:四川虹欧显示器件有限公司