专利名称：强安节能型防爆电加热器的制作方法
技术领域：
本发明为一种强安节能型防爆电加热器，用于易燃易爆气体环境(亦可用于非易 燃易爆气体环境)，将电能转换为热能，对各种油、气、水等介质进行加热，提高介质的温度。
背景技术：
原有技术方案主要由防爆接线腔体、管板、电热管散热套管、温度传感器散热套 管、法兰板、电热管、温度传感器、测温护管等组成，存在如下缺陷1、强度不足，安全性能差。防爆电加热器加热腔体与外环境是密封的，为了达到密 封效果，先将管板、法兰板分别焊接在电热管散热套管、温度传感器散热套管两端，再将电 热管与电热管散热套管焊接、测温护管与温度传感器散热套管焊接，焊接面的焊缝多而分 散，连接强度不足，在使用中易发生裂纹；电热管散热套管、温度传感器散热套管的管径较 小，管壁厚只有l_2mm，强度有限，与管板及法兰板是焊接连接，为保证散热效果，长期裸露 在外，受外力影响导致损坏的几率较大，极有可能造成安全事故。2、测温不准，温度传感器易损坏。温度传感器是插在测温护管内，用卡子将测温护 管与电热管固定。防爆电加热器工作时，温度从电热管表面传递至测量护管，再由测温护管 传递至温度传感器，温度传感器测量的温度与电热管表面实际温度误差较大，不能准确测 量实时温度，无法准确调控输出功率，造成电能的浪费；电热管加热时，随着温度的升高，电 热管与测温护管热膨胀率不一致，从而使测温护管与电热管产生错位，对测温护管的焊接 部位造成影响；停止加热后，电热管温度回落，电热管缩短后的长度与测温护管不一致，使 测温护管弯曲变形，导致温度传感器损坏。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种强度高、安全可靠且节约电能的防爆电 加热器。为解决以上技术问题所采取的技术方案是这样的去掉电热管散热套管和温度传 感器散热套管，电热管和测温护管的管口处分别焊接在法兰板上；在法兰板端面上焊接填 充粉粒筒体；在填充粉粒筒体圆上焊接放气阀座；在填充粉粒筒体端面上焊接浇注树脂筒 体；在浇注树脂筒体端面外圆上焊接管板；在管板端面圆处焊接防爆接线腔体。在填充粉 粒筒体中紧密填充具有绝缘、耐温、传热的粉粒；在浇注树脂筒体中浇满具有绝缘、耐温、凝 后坚固的树脂。温度传感器的前端部分无测温护管；温度传感器前端部分相应位置设计、制 作成一个Ω形膨胀节。由于采用以上技术方案，其效果是显而易见的1、强化了安全性能。法兰板与防爆接线腔体是用填充粉粒筒体、浇注树脂筒体、管 板进行连接，它们之间共只有四个圆周的焊接面，焊缝少而集中，连接强度高，在使用过程 中不会产生裂纹。填充粉粒具有绝缘、耐温、传热的作用，能将电热管热端传导到冷端处的 电热管接线端的热量，快速传导给填充粉粒筒体壁，散发到空间，散热良好，电热管接线端的温度不会偏高，消除安全隐患。填充粉粒能提高电热管接线及温度传感器接线的绝缘性 能，提高了安全性能。填充粉粒筒体上的一只放气阀座，用于安装自动放气阀，防爆电加热 器工作过程中，填充粉粒筒体内会逐渐产生一些气体，使筒体内压力逐渐加大，当压力大到 一定数值时，自动放气阀会自动打开，排除筒体内积累的气体，使筒体内外压力一致。浇注 树脂具有绝缘、耐温、凝后坚固的作用，进一步提高电热管接线及温度传感器接线的绝缘性 能，固定各接线的位置，并将粉粒密封固定在填充粉粒筒体内。温度传感器前端用卡子与电 热管固定，温度传感器前端部分相应位置设计、制作一个Ω形膨胀节，通过该膨胀节的张 与合，消除温度传感器与电热管在工作中产生错位的现象，不会影响焊接部位，温度传感器 不会损坏。2、准确测温，节约能源。温度传感器的前端部分无测温护管，电热管表面温度直接 传给温度传感器，测温准确。准确的温度信号传送给自动控制柜，就能准确调节、控制输出 加热功率的多少，避免电能的浪费。
图1为原有技术方案的防爆电加热器结构筒图。图2为原有技术方案的防爆电加热器的温度传感器结构放大图。图3为强安节能型防爆电加热器结构简4为强安节能型防爆电加热器的温度传感器结构放大图。图中1、防爆接线腔体 2、电热管接线端 3、管板 4、电热管散热套管 5、温 度传感器散热套管 6、法兰板 7、电热管8、温度传感器 9、卡子 10、温度传感器接线 11、测温护管12、浇注树脂筒体13、填充粉粒筒体14、放气阀座
具体实施例方式参照图1、图2、图3、图4 本发明为一种强安节能型防爆电加热器，电热管7的管 口处焊接在法兰板6上，温度传感器8的测温护管11的管口处焊接在法兰板6上；在法兰 板6端面上焊接填充粉粒筒体13 ；在填充粉粒筒体圆上焊接一只放气阀座14 ；在填充粉筒 体端面上焊接浇注树脂筒体12 ；在浇注树脂筒体端面外圆上焊接管板3 ；在管板端面圆处 焊接防爆接线腔体1。从每支电热管接线端2上引出电热管接线，到填充粉粒筒体13中，再到浇注树脂 筒体12中，延伸到防爆接线腔体1中，最后与电源线连接。从温度传感器8引出温度传感 器接线10，到填充粉粒筒体13中，再到浇注树脂筒体12中，延伸到防爆接线腔体1中，最后 到自动控制柜中。在填充粉粒筒体13中，紧密填充粉粒。在浇注树脂筒体12中，浇注树脂，待树脂凝 固干燥后，可靠固定电热管接线、温度传感器接线10，同时将粉粒密封在填充粉粒筒体13 内。温度传感谢器8的前端部分无测温护管11，温度传感器的前端部分相应位置设 计、制作成一个Ω形膨胀节。
权利要求
一种强安节能型防爆电加热器，主要由防爆接线腔体(1)、管板(3)、法兰板(6)、电热管(7)、温度传感器(8)、测温护管(11)、浇注树脂筒体(12)、填充粉粒筒体(13)、放气阀座(14)等组成。其特征是电热管(7)和测温护管(11)的管口处分别焊接在法兰板(6)上；在法兰板端面上焊接填充粉粒筒体(13)；在填充粉粒筒体圆上焊接放气阀座(14)；在填充粉粒筒体端面上焊接浇注树脂筒体(12)；在浇注树脂筒体端面外圆上焊接管板(3)；在管板端面圆处焊接防爆接线腔体(1)。
2.根据权利要求1所述的强安节能型防爆电加热器，其特征是在填充粉粒筒体(13) 中，紧密填充具有绝缘、耐温、传热的粉粒；在浇注树脂筒体(12)中，浇满具有绝缘、耐温、 凝后坚固的树脂。
3.根据权利要求1所述的强安节能型防爆电加热器，其特征是温度传感器(8)前端 部分无测温护管(11)，温度传感器的前端部分相应位置设计、制作成一个Ω形膨胀节。
全文摘要
本发明是一种强安节能型防爆电加热器，加热气、油、水等介质，提高介质的温度。该防爆电加热器主要由防爆接线腔体、管板、电热管、温度传感器、测温护管、浇注树脂筒体、填充粉粒筒体、放气阀座等组成。特征是电热管和测温护管的管口处分别焊接在法兰板上；在法兰板端面上焊接填充粉粒筒体；在填充粉粒筒体圆上焊接放气阀座；在填充粉粒筒体端面上焊接浇注树脂筒体；在浇注树脂筒体端面外圆上焊接管板；在管板的端面圆处焊接防爆接线腔体。在填充粉粒筒体中紧密填充具有绝缘、耐温、传热的粉粒；在浇注树脂筒体中浇满具有绝缘、耐温、凝后坚固的树脂。温度传感器前端部分无测温护管，温度传感器前端部分相应位置设计、制作一个Ω形膨胀节。本发明有足够的安全性，且节约电能。
文档编号H05B3/06GK101909371SQ20101010608
公开日2010年12月8日 申请日期2010年2月5日 优先权日2010年2月5日
发明者耿志军, 郭天华, 陆明福, 顾秀彬 申请人:江苏裕兴电器有限公司