专利名称：一种屏蔽罩组装固定模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生产模具，尤其是一种屏蔽罩组装固定模具。
背景技术：
目前在pcb的生产过程中，是通过人工手工将屏蔽罩装置于pcb板上，由此产生了 两个问题。首先，由于是人工操作所以生产效率很低，据统计一个熟练的工人每小时只能完 成大约90片pcb板的屏蔽罩装置工作，因此人力资源大量浪费。其次，由于人工在操作过 程中难免出现偏差，所以生产得到产品屏蔽罩和pcb板之间存在间隙，产品品质不能保证， 因此产生的瑕疵品较多，据统计手工安装的次品率高达200000ppm，使得元件大量浪费。
发明内容本实用新型针对生产中屏蔽罩安装生产效率低，产品品质无法保障等问题，提供 一种屏蔽罩组装固定模具，使得屏蔽罩安装实现自动化，不仅能够节省大量的劳动力同时 安装精度高，次品率低，极大的节省了原料成本费用。本实用新型提供一种屏蔽罩组装固定模具，其包括挤压制具和托盘，所述的托盘 上至少开设2组定位槽，所述定位槽与屏蔽罩尺寸相适配的凹槽，所述的定位槽也与pcb板 的形状相适配，所述的挤压制具包括动力手柄、压力轴和挤压板，挤压板上设置有与pcb板 适配的压头。作为本实用新型的进一步改进所述的定位槽内设有定位销。由于在定位槽的内部设置了定位销，所以pcb板可 以完全固定于定位槽内，在压合过程中不容易发生位置偏移，进一步增加了压合精度，提高 了成品合格率。在于托盘设有托盘把手。在托盘侧边设置了把手，可以方便的将托盘放入和取出 挤压模具，同时方便了脱模的进行。所述的定位槽内设置的定位销至少为1个。本实用新型的目的是这样实现的。首先将屏蔽罩放入托盘的定位槽内，然后将pcb 板以正面朝下的方式放入定位槽内，且将定位销插入PCb板。将装有屏蔽罩和PCb板的托 盘置入挤压制具中，按压挤压制具动力手柄，机械的动作力通过压力轴作用于挤压板，在挤 压板上设置有与托盘完全契合的压头，从而将屏蔽罩挤压固定于PCb对应的位置上，完成 了屏蔽罩的定位安装。随后将模具取出，翻转180度取出成品。本实用新型的有益效果是显而易见的。由于每次操作可以同时完成多个屏蔽罩的 安装工作，所以大大提高了生产率。据统计，采用本实用新型以后，生产率由原来的每小时 90片提高为每小时400片。同时由于整个过程基本上由机械自动完成，所以大大的节省了 人力资源。其次，由于在整个安装过程当中，最重要的压和步骤是由挤压模具完成，而挤压 模具与固定pcb板的托盘是完全契合的，所以压和精度高，据统计，采用本实用新型以后， 成品的不良率由原来的200000ppm下降到80000ppm，极大的提高了成品合格率，防止原料浪费，降低了生产成本。
图1是本实用新型固定模具的示意图图2是本实用新型局部放大图本实用新型构件为1-定位槽、2-定位销、3-动力手柄、4-压力轴、5-挤压板、6_压头、7_托盘把手具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明首先将屏蔽罩放入设置在托盘上的定位槽1内，然后将pcb板以正面朝下的方式 放入定位槽1内，并且将定位销2插入pcb板。将已经装有屏蔽罩和PCb板的托盘放入挤 压制具中，按压挤压制具动力手柄3，所产生的机械动作力通过压力轴4作用于挤压板5，由 于挤压板5上固定有与托盘完全契合的压头6，从而将屏蔽罩挤压固定于pcb对应的位置 上，完成了屏蔽罩的定位安装，通过托盘把手7将模具取出，翻转180度取出成品。
权利要求一种屏蔽罩组装固定模具，其特征在于包括挤压制具和托盘，所述的托盘上至少开设2组定位槽(1)，上述定位槽(1)是与屏蔽罩尺寸相适配的凹槽，定位槽(1)也与pcb的形状相适配，所述的挤压制具包括动力手柄(3)、压力轴(4)和挤压板(5)，挤压板(5)上设置有与pcb板适配的压头(6)。
2.根据权利要求1所述的一种屏蔽罩组装固定模具，其特征在于所述的定位槽(1)内 设有定位销(2)。
3.根据权利要求1所述的一种屏蔽罩组装固定模具，其特征在于托盘设有托盘把手⑵。
4.根据权利要求2所述的一种屏蔽罩组装固定模具，其特征在于所述的定位槽(1)内 设置的定位销(2)至少为1个。
专利摘要本实用新型公开一种屏蔽罩组装固定模具，包括挤压制具和托盘，在托盘上开设定位槽，所述定位槽是与屏蔽罩尺寸相适配的凹槽，并且其也与pcb的形状相适配，所述的挤压制具包括动力手柄、压力轴和挤压板，挤压板上设置有与pcb板适配的压头，所述的定位槽内设有定位销，托盘设有托盘把手，上述定位槽内设置的定位销，本实用新型由于每次操作可以同时完成多个屏蔽罩的安装工作，所以大大提高了生产率，节省了人力资源，提高了成品合格率，防止原料浪费，降低了生产成本。
文档编号H05K9/00GK201629942SQ20102011391
公开日2010年11月10日 申请日期2010年2月11日 优先权日2010年2月11日
发明者姜钟国 申请人:幸星(南京)数码有限公司