专利名称：倾斜式夹桶天车的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种夹桶天车，尤指一种可以夹持电镀内篮，并带动电镀内篮倾 斜及旋转的天车构造，主要具有可以减少晃动现象及提升操作与作动稳定性的优点及功 效。
背景技术：
一般电镀设备中具有一种倾斜式夹桶天车装置，其主要通过天车带动电镀内篮产 生倾斜及旋转动作，用来令小型工件上色更为均勻。而现有倾斜式夹桶天车的构造概如中国台湾新型M299160号专利案(以下简称现 有前案)所示，包含一机台2，该机台2设置传动马达20及受传动马达20驱动的凸轮201， 该凸轮201并连接一顶推杆202 ；而夹座3之于座体侧边设置一定位座31，其与机台2枢接 连接，其上端设有一凸耳32，该凸耳32与顶推杆202连接；凭借之，当马达20启动后，将驱 动凸轮201并带动顶推杆202对夹座3产生顶推力量，而夹座3会以定位座31为支点令夹 座3产生摆动，令夹座3及其下方的电镀内篮36形成倾斜状态。然而，上述现有前案在实际操作上，在凸轮带动顶推杆产生横移，并通过顶推杆来 顶推夹座形成倾斜状态的过程中，其夹座极容易因顶推杆的作动而产生剧烈摇晃现象，此 一摇晃现象不仅会影响电镀设备的稳定性，更会造成操作人员心里极大的不安与压力。有鉴于此，本实用新型系针对现有倾斜旋转式天车进行探讨，并经长期时间的研 究改良后而有本实用新型问世，期能达成一良好使用功效，以符合使用者的需求。发明内容缘是，本实用新型特地提供一种倾斜式夹桶天车，主要系解决现有天车构造在作 动过程产生剧烈摇晃，并造成操作过程无法稳定的问题。—种倾斜式夹桶天车，其特征在于主要包含一倾斜机构及一旋转机构，该倾斜机 构与旋转机构分别设有一基座及一齿轮箱，该基座与齿轮箱之间以一铰链枢设连接，该倾 斜机构的基座顶面设有马达，基座内部则设有受马达驱动的升降装置，该升降装置与旋转 机构的齿轮箱分别设有枢接座，且所述的一对枢接座以连杆相互连接。在一个较佳的技术方案中该升降装置包含设置于基座内部的滚珠螺杆，该滚珠 螺杆的顶、底端分别设置上、下连座轴承，该上连座轴承并以联轴器连接基座顶面的马达， 该滚珠螺杆的杆体套设一滚珠螺帽及滚珠螺帽固定座，所述枢接座系成型于该滚珠螺帽固 定座，该滚珠螺杆另一侧设有一对限位导板，所述的一对限位导板之间形成一供枢接座升 降位移的通道。在一个较佳的技术方案中该旋转机构的齿轮箱顶面设有马达及夹掣机构，该夹 掣机构包含马达、与马达同轴的齿轮及与齿轮啮合的齿条，齿轮箱内部则设有受马达驱动 的传动齿轮及被动齿轮，齿轮箱底面凸伸与被动齿轮同轴的心轴，而该齿条伸入齿轮箱再 穿出心轴下方并连接夹具。[0010]本实用新型的电镀滚桶的构造相较于现有技术，主要具有可以减少晃动现象及提 升操作与作动稳定性的功效及优点。
图1是本实用新型的整体构造及直立状态前视示意图；图2是本实用新型倾斜机构的右侧示意图(不含基座及滚轮)；图3是本实用新型的倾斜状态前视示意图。附图标记说明1-倾斜机构；11-基座；111-滚轮；12-马达；13-升降装置； 131-滚珠螺杆；132-上连座轴承；133-下连座轴承；134-联轴器；135-滚珠螺帽；136-滚 珠螺帽固定座；137-枢接座；14-连杆；15-限位导板；151-通道；2-旋转机构；21-齿轮 箱；211-枢接座；22-马达；23-夹掣机构；231-马达；232-齿轮；233-齿条；24-传动齿轮； 25-被动齿轮；26-心轴；27-夹具；3-铰链；4-电镀内篮。
具体实施方式
关于本实用新型设计人的技术手段，兹举一种较佳可行实施例配合图式于下文进 行详细说明，以供钧上深入了解并认同本实用新型。请配合图1、图2所示，本实用新型系提供一种倾斜式夹桶天车，其构造包含有相 邻设置的倾斜机构1及旋转机构2，且倾斜机构1与旋转机构2之间枢设一组铰链3，并利 用该组铰链3使倾斜机构1与旋转机构2形成枢设连接状态，其中如图1所示，该倾斜机构1具有一基座11，该铰链3设置于该基座11朝向旋转机 构2的侧壁底端，该侧壁并设有可带动倾斜机构1及旋转机构2在电镀设备机台(图未绘 示)上同步升降的滚轮111 ；该基座11顶面设有一马达12，基座11内部设有受马达12驱 动的升降装置13，该升降装置13包含设置于基座11内部的滚珠螺杆131，该滚珠螺杆131 的顶、底端分别设置上、下连座轴承132、133，该上连座轴承132并以联轴器134连接基座 11顶面的马达12，该滚珠螺杆131的杆体套设一滚珠螺帽135及滚珠螺帽固定座136，该滚 珠螺帽固定座136成型有面对旋转机构2的枢接座137，该枢接座137枢设一连杆14，该连 杆14的另一端是朝旋转机构2延伸，又，该滚珠螺杆134另一侧设有一对限位导板15，如图 2所示，所述的一对限位导板15之间形成一供枢接座137通过的通道151，且该通道151是 用来限制滚珠螺帽135与滚珠螺帽固定座136循滚珠螺杆131进行直线升降位移。如图1所示，该旋转机构2设有一齿轮箱21，该铰链3设置于该齿轮箱21朝向倾 斜机构1的侧壁底端，且齿轮箱21在设置铰链3的侧壁顶端设一枢接座211，且该枢接座 211可供连杆14的另一端枢设，该旋转机构2的齿轮箱21顶面设有马达22及夹掣机构23， 该夹掣机构23包含马达231、与马达231同轴的齿轮232及与齿轮232啮合的齿条233，齿 轮箱21内部则设有受马达231驱动的传动齿轮M及被动齿轮25，齿轮箱21底面凸伸与被 动齿轮25同轴的心轴沈，而该齿条233伸入齿轮箱21再穿出心轴沈下方并带动用来夹固 电镀内篮4的夹具27。凭借本实用新型的设置，当本实用新型的夹桶天车开始运作并进行电镀告一段落 以后，遂可操作旋转机构2的齿条233以其底端的夹具27夹固电镀内篮4，然后令倾斜机构 1及旋转机构2带动电镀内篮4循电镀设备机台(图未绘示)同步上升至适当高度，接下来便可启动令倾斜机构1的马达12开始运转，马达12将带动滚珠螺杆131在上、下连座轴承 132、133之间原地转动，继而带动滚珠螺帽固定座136及滚珠螺帽135同步转动，而由于滚 珠螺帽固定座136的枢接座137恰好位于所述的一对限位导板15所构成的通道151中，因 此可利用所述的一对限位导板15限制滚珠螺帽固定座136循滚珠螺杆131向下直线位移， 如此一来，该枢接座137将随滚珠螺帽固定座136 —起下降，并通过连杆14顶推旋转机构 2的齿轮箱21，使旋转机构2以铰链3为支点进行枢转，进而形成如图3所示的倾斜状态， 此时旋转机构2将启动，令齿轮箱21顶面的马达22驱动齿轮箱21内部的传动齿轮M、被 动齿轮25及心轴沈，再以心轴沈带动电镀内篮4同步转动，使电镀内篮4内部的电镀工件 翻转均勻。反之，当电镀内篮4转动结束后，倾斜机构1的马达12将开始逆转，令滚珠螺杆 131反向转动并带动滚珠螺帽固定座136及滚珠螺帽135同步转动，且再度利用所述的一对 限位导板15限制滚珠螺帽固定座136循滚珠螺杆135向上直线位移，如此一来，该滚珠螺 帽固定座136的枢接座137将随之同步上升，并通过连杆14拉动旋转机构2的齿轮箱21， 使旋转机构2再度以铰链3为支点进行枢转，并恢复形成如图1所示的直立状态。因此，凭借上述说明可知，本实用新型主要系通过倾斜机构1中，滚珠螺杆131、滚 珠螺帽固定座136、枢接座137及连杆14的设置，再搭配所述的一对限位导板15的限制直 线升降功能，可使本实用新型的倾斜动作更加平顺而稳定，不仅可以提升操作及作动过程 的稳定性，并可以减少电镀设备产生晃动现象。以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员 理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但 都将落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种倾斜式夹桶天车，其特征在于主要包含一倾斜机构及一旋转机构，该倾斜机 构与旋转机构分别设有一基座及一齿轮箱，该基座与齿轮箱之间以一铰链枢设连接，该倾 斜机构的基座顶面设有马达，基座内部则设有受马达驱动的升降装置，该升降装置与旋转 机构的齿轮箱分别设有枢接座，且所述的一对枢接座以连杆相互连接。
2.根据权利要求1所述的倾斜式夹桶天车，其特征在于该升降装置包含设置于基座 内部的滚珠螺杆，该滚珠螺杆的顶、底端分别设置上、下连座轴承，该上连座轴承并以联轴 器连接基座顶面的马达，该滚珠螺杆的杆体套设一滚珠螺帽及滚珠螺帽固定座，所述枢接 座系成型于该滚珠螺帽固定座，该滚珠螺杆另一侧设有一对限位导板，所述的一对限位导 板之间形成一供枢接座升降位移的通道。
3.根据权利要求1所述的倾斜式夹桶天车，其特征在于该旋转机构的齿轮箱顶面设 有马达及夹掣机构，该夹掣机构包含马达、与马达同轴的齿轮及与齿轮啮合的齿条，齿轮箱 内部则设有受马达驱动的传动齿轮及被动齿轮，齿轮箱底面凸伸与被动齿轮同轴的心轴， 而该齿条伸入齿轮箱再穿出心轴下方并连接夹具。
专利摘要本实用新型是一种倾斜式夹桶天车，包含倾斜机构及旋转机构，其中，该倾斜机构及旋转机构分别设有基座与齿轮箱，该基座与齿轮箱之间以铰链相连接，令该旋转机构以铰链作为倾斜支点，又，该倾斜机构的基座设有马达及升降装置，该升降装置并以连杆连接旋转机构的齿轮箱，具有可以减少晃动现象及提升操作与作动稳定性的优点与功效。
文档编号B66C13/12GK201825656SQ201020225520
公开日2011年5月11日 申请日期2010年6月13日 优先权日2010年6月13日
发明者阮连庆 申请人:万丞科技有限公司