专利名称：垃圾成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及垃圾处理设备，特别是一种将垃圾压制块状的设备。
背景技术：
中国是一个人口众多的大国，城镇的生活生产垃圾日趋增多，随着城镇生活垃圾 量的不断增多，垃圾的处理和再利用对环境的保护和资源的利用具有重要的意义。目前在 垃圾处理过程中，垃圾密度低，体积大，造成垃圾运输处理过程中占用的空间较大已经成为 重要问题。另外新近研发的垃圾处理再生系统也是要将垃圾经过粉碎、然后再压缩成型，最 后制成燃料。因此，目前有必要开发一种垃圾成型设备。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种垃圾成型机，本实用新型解决了垃圾处理存在的垃 圾密度低，体积大的问题。本实用新型的垃圾成型机，包括底座1、筒体2、压缩汽缸3、漏斗6、推拉门板7、气 泵10、电机11和推拉门开启汽缸8 ；筒体2安装在底座1上面，筒体2侧面有块状垃圾出口 4 ；筒体2的顶部安装有漏斗6，漏斗6与筒体2之间有粉碎垃圾入口 5 ；在粉碎垃圾入口 5 设置有推拉门板7，在筒体2侧面安装有推拉门开启汽缸8，推拉门开启汽缸8的活塞杆连 接推拉门板7 ；在筒体2内水平设置有压缩推板3-1，在压缩推板3-1的下方安装有压缩汽 缸3，压缩推板3-1连接压缩汽缸3的活塞杆，压缩汽缸3、推拉门开启汽缸8连接气泵10， 气泵10连接电机11。本实用新型的垃圾成型机，通过漏斗将粉碎后的垃圾装入筒体内，将推拉门板关 闭。启动压缩汽缸，压缩推板向上运动，将垃圾压缩成块状体，压缩汽缸回位。然后再启动 卸料汽缸，卸料推板向前运动，将块状的垃圾推出至块状垃圾出口外面。本实用新型的垃圾成型机，具有自动化程度高，工作效率高，现场可以无人操作的 优点。用本实用新型处理后的垃圾密度大，符合垃圾处理的要求。
图1是本实用新型结构示意图。图中标号底座1、筒体2、压缩汽缸3、压缩推板3-1、漏斗6、推拉门板7、推拉门开 启汽缸8、卸料汽缸9、卸料推板9-1、气泵10、电机11。
具体实施方式
以下结合附图并用最佳的实施例对本实用新型作详细的说明。参阅图1，垃圾成型机，包括底座1、筒体2、压缩汽缸3、漏斗6、推拉门板7、气泵 10、电机11和推拉门开启汽缸8 ；筒体2安装在底座1上面，筒体2侧面有块状垃圾出口 4 ； 筒体2的顶部安装有漏斗6，漏斗6与筒体2之间有粉碎垃圾入口 5 ；在粉碎垃圾入口 5设 置有推拉门板7，在筒体2侧面安装有推拉门开启汽缸8，推拉门开启汽缸8的活塞杆连接 推拉门板7 ；在筒体2内水平设置有压缩推板3-1，在压缩推板3-1的下方安装有压缩汽缸3，压缩推板3-1连接压缩汽缸3的活塞杆，压缩汽缸3、推拉门开启汽缸8连接气泵10，气 泵10连接电机11。 在筒体2的侧面还安装有卸料汽缸9，在筒体2内与块状垃圾出口 4相对的位置处 设置有卸料推板9-1，卸料推板9-1连接卸料汽缸9的活塞杆，卸料汽缸9连接气泵10。
权利要求垃圾成型机，其特征在于，包括底座(1)、筒体(2)、压缩汽缸(3)、漏斗(6)、推拉门板(7)、气泵(10)、电机(11)和推拉门开启汽缸(8)；筒体(2)安装在底座(1)上面，筒体(2)侧面有块状垃圾出口(4)；筒体(2)的顶部安装有漏斗(6)，漏斗(6)与筒体(2)之间有粉碎垃圾入口(5)；在粉碎垃圾入口(5)设置有推拉门板(7)，在筒体(2)侧面安装有推拉门开启汽缸(8)，推拉门开启汽缸(8)的活塞杆连接推拉门板(7)；在筒体(2)内水平设置有压缩推板(3 1)，在压缩推板(3 1)的下方安装有压缩汽缸(3)，压缩推板(3 1)连接压缩汽缸(3)的活塞杆，压缩汽缸(3)、推拉门开启汽缸(8)连接气泵(10)，气泵(10)连接电机(11)。
2.如权利要求1所述的垃圾成型机，其特征在于，在筒体(2)的侧面还安装有卸料汽 缸(9)，在筒体(2)内与块状垃圾出口(4)相对的位置处设置有卸料推板(9-1)，卸料推板 (9-1)连接卸料汽缸(9)的活塞杆，卸料汽缸(9)连接气泵(10)。
专利摘要垃圾成型机，涉及垃圾处理设备，特别是一种将垃圾压制块状的设备。该设备的筒体(2)安装在底座(1)上面，筒体(2)侧面有块状垃圾出口(4)；筒体(2)的顶部安装有漏斗(6)，漏斗(6)与筒体(2)之间有粉碎垃圾入口(5)；在粉碎垃圾入口(5)设置有推拉门板(7)，在筒体(2)侧面安装有推拉门开启汽缸(8)，推拉门开启汽缸(8)的活塞杆连接推拉门板(7)；在筒体(2)内水平设置有压缩推板(3-1)，在压缩推板(3-1)的下方安装有压缩汽缸(3)，压缩推板(3-1)连接压缩汽缸(3)的活塞杆，压缩汽缸(3)连接气泵(10)，气泵(10)连接电机(11)。本实用新型解决了垃圾处理存在的垃圾密度低，体积宠大的问题。
文档编号B30B11/26GK201728851SQ201020225538
公开日2011年2月2日 申请日期2010年6月13日 优先权日2010年6月13日
发明者孙文合 申请人:孙文合