专利名称：一种提捞抽油机用滚筒往复移动排绳装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及采油生产中所用的一种与提捞抽油机配套使用的排绳装置，具体 的说是一种提捞抽油机用滚筒往复移动排绳装置。
背景技术：
在石油开采设备中，提捞抽油机也属采油设备之一，其原理是采用滚筒缠绕钢丝 绳带动位于井下油管中的胶塞上下移动，提捞抽吸原油。提捞抽油机钢丝绳的长度与油井 深度相匹配，至少在500-600米长，甚至可长达2000米，在滚筒上采用多层缠绕方式。然而 根据力学性能，在滚筒缠绕钢丝绳时无论向哪个方向移送，均有一个因拉力而产生的回归 中心分力，使滚筒出现排绳凌乱、钢丝绳套结现象，造成钢丝绳非正常损坏，影响正常采油。
发明内容为了解决现有提捞抽油机滚筒自然排绳凌乱、钢丝绳套结问题，本实用新型提供 一种提捞抽油机用滚筒往复移动排绳装置。该装置具有自动、同步、整齐排绳的特点，避免 钢丝绳非正常损坏，保证提捞抽油机正常工作。本实用新型的技术方案是一种提捞抽油机用滚筒往复移动排绳装置，包括链轮、 双向丝杠、拨叉、导轨及支架，其中所述的支架上平行固定导轨及双向丝杠的两轴端，且双 向丝杠的一侧轴端穿过支架并在轴端处固定链轮，而拨叉穿在导轨上，且下端位于双向丝 杠的螺纹槽中，拨叉的上端固定定滑轮。本实用新型的有益效果是由于该排绳装置是利用拨叉在导轨上往复移动，绕过 拨叉上定滑轮下侧轮槽的钢丝绳其排绳或放绳的速度，是由滚筒轴端的链轮带动双向丝杠 轴端的链轮同步转动而形成，使得排绳和放绳自动、同步、整齐，避免钢丝绳非正常损坏，保 证提捞抽油机正常工作，排绳和放绳移动平稳，不易紊乱；并且可应用于长距离排绳。该往 复移动排绳装置具有结构简单，造价低、维修方便的特点。
图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型的实施例示意图。图中1-链轮，2-双向丝杠，3-拨叉，4-导轨，5-排绳器支架，6_定滑轮，7_电动机 装置，8-滚筒，9-往复移动排绳装置，10-抽油机支架，11-导向轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明由图1所示，该提捞抽油机用滚筒往复移动排绳装置，包括链轮1、双向丝杠2、拨 叉3、导轨4及支架5，其中，所述的支架5上平行固定导轨4的两轴端及双向丝杠2的两轴 端，且双向丝杠2的一侧轴端穿过支架5并在轴端处固定链轮1，而拨叉3穿在导轨4上，且拨叉3的下端位于双向丝杠2的螺纹槽中，拨叉3的上端固定定滑轮6，拨叉3可在双向丝 杠2上螺纹槽的推动下沿导轨4移动。 具体实施例如图2所示，该提捞抽油机用滚筒往复移动排绳装置9安装在滚筒8 与抽油机支架10之间，并且使滚筒轴与排绳装置9中的双向丝杠轴及导轨轴平行，双向丝 杠2轴端的链轮1通过链条与滚筒8轴端的链轮连接，钢丝绳一端绕在滚筒8上，另一端依 次绕过拨叉3上端定滑轮6下面的轮槽、抽油机支架10上端的导向轮11后，与井下油管中 的胶塞连接。当电机带动滚筒8转动时，滚筒8轴端的链轮通过链条带动往复移动排绳装置9 上的链轮1转动，链轮1带动双向丝杠2转动，下端位于双向丝杠2螺纹槽内的拨叉3沿着 导轨4同步移动，从而带动钢丝绳在滚筒8上自动有序排列，当拨叉3移动到双向丝杠2 的端部时，可沿反方向的螺纹槽向回移动，这样就可使钢丝绳在滚筒8上往复有序的自动、 同步、整齐排列，避免钢丝绳非正常损坏，保证提捞抽油机正常工作。
权利要求1. 一种提捞抽油机用滚筒往复移动排绳装置，包括链轮(1)、双向丝杠(2)、拨叉(3)、 导轨(4)及支架(5)，其特征在于支架(5)上平行固定导轨(4)及双向丝杠(2)的两轴端， 且双向丝杠(2)的一侧轴端穿过支架(5)并在轴端处固定链轮(1)，而拨叉(3)穿在导轨(4) 上，且下端位于双向丝杠(2)的螺纹槽中，拨叉(3)的上端固定定滑轮(6)。
专利摘要本实用新型涉及一种提捞抽油机用滚筒往复移动排绳装置。主要解决现有提捞抽油机滚筒自然排绳凌乱、钢丝绳套结的问题。其特征在于支架(5)上平行固定导轨(4)及双向丝杠(2)的两轴端，且双向丝杠(2)的一侧轴端穿过支架(5)并在轴端处固定链轮(1)，而导轨(4)上置有拨叉(3)，且拨叉(3)的下端位于双向丝杠(2)的螺纹槽中，拨叉(3)的上端固定定滑轮(6)。该排绳装置具有自动、同步、整齐排绳的特点，避免钢丝绳非正常损坏，保证提捞抽油机正常工作。
文档编号B66D1/36GK201834697SQ201020544190
公开日2011年5月18日 申请日期2010年9月28日 优先权日2010年9月28日
发明者李相国, 邢延芳, 郑雪峰 申请人:大庆石油管理局