专利名称：自排绳滚筒装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油田采油领域提捞抽油机所用的滚筒，尤其是自排绳滚筒装置。
背景技术：
在油田采油领中，由于油层压力的降低，井内供液不足，需要间歇式抽油。目前普 遍采用提捞抽油机进行间歇式抽油。而现有提捞抽油机的滚筒上设置有专门的排绳机构， 而且排绳机构结构复杂，占据空间大，制造成本高，增加提捞抽油机成本，使得维修和保养 不方便，直接影响采油效率。发明内容为了解决现有滚筒上排绳机构结构复杂、占据空间大，制造成本高的问题。本实用 新型提供一种自排绳滚筒装置。该自排绳滚筒装置具有自身有序排绳，结构简单，取消提捞 抽油机专用排绳机构。本实用新型的技术方案是该自排绳滚筒装置包括滚筒，滚筒的圆柱表面上设置 螺旋槽，螺旋槽的导程等于钢丝绳的直径，滚筒的圆柱长度为螺旋槽导程的整数倍。上述方案中的滚筒一侧面内贴有厚度等于其间隙，半径与滚筒侧面尺寸一致的圆 面板。本实用新型具有如下有益效果该自排绳滚筒装置由于采用在滚筒缠绕钢丝绳的 圆柱表面上设置螺旋槽，螺旋槽导程等于钢丝绳的直径，滚筒两端内侧面距离设定为螺旋 槽导程的整数倍，在滚筒侧面上贴有厚度等于其间隙，半径与滚筒侧面尺寸一致的圆面板。 实现滚筒自身有序排绳，取消提捞抽油机的专用排绳机构，简化结构，降低了成本，提高了 工作可靠性。所以说该自排绳滚筒装置具有自身有序排绳，结构简单，取消提捞抽油机专用 排绳机构。
附图1是本实用新型的结构示意图。图中1-滚筒，2-螺旋槽，3-圆面板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明由附图所示，该自排绳滚筒装置包括提捞抽油机上的滚筒1，滚筒1的圆柱表面上 设置螺旋槽2，螺旋槽2为半圆槽形，其直径Φ约大于钢绳直径，螺旋槽2的导程等于钢丝 绳的直径，滚筒1的圆柱长度为螺旋槽2导程的整数倍，从而滚筒1实现自身有序排绳，不 需要借助专用排绳机构。若钢丝绳在滚筒1上缠绕时，在第一层出现钢丝绳与滚筒两侧有 间隙，则在滚筒1 一侧面内贴有厚度等于其间隙，半径与滚筒1侧面尺寸一致的圆面板3。 通过圆面板3弥补缠绕钢丝绳与滚筒1两壁的间隙后，每股钢丝绳紧挨着排列在滚筒1上， 第二层排布在第一层钢丝间形成的凹槽里，依此类推，每层钢丝绳排布在底层钢丝间形成 的凹槽里，防止钢丝绳越槽造成乱序。[0013]实际使用时将该自排绳滚筒装置在提捞抽油机作业时，滚筒往复转动，钢丝绳沿 滚筒1螺旋槽2缠绕，每股钢丝绳紧挨着排列在滚筒1上，第二层排布在第一层钢丝间形 成的凹槽里，依此类推，每层钢丝绳排布在底层钢丝间形成的凹槽里，防止钢丝绳越槽造成 乱序。若钢丝绳在滚筒1上缠绕时，在第一层出现钢丝绳与滚筒两侧有间隙时，则在滚筒1 一侧面内贴加圆面板3，消除钢丝绳与滚筒两侧的间隙，使每股钢丝绳紧挨着排列在滚筒1 上。该自排绳滚筒装置在提捞抽油机通过上百次的室内试验及3 口井的现场应用，功 能稳定，故障率为零，满足现场使用需求。
权利要求1.一种自排绳滚筒装置，包括滚筒(1)，其特征在于滚筒(1)的圆柱表面上设置螺旋 槽O)，螺旋槽O)的导程等于钢丝绳的直径，滚筒(1)的圆柱长度为螺旋槽(2)导程的整数倍。
2.根据权利要求1所述的自排绳滚筒装置，其特征在于滚筒(1)一侧面内贴有厚度 等于其间隙，半径与滚筒(1)侧面尺寸一致的圆面板(3)。
专利摘要一种自排绳滚筒装置。主要解决现有滚筒上排绳机构结构复杂、占据空间大，制造成本高的问题。其特征在于滚筒(1)的圆柱表面上设置螺旋槽(2)，螺旋槽(2)的导程等于钢丝绳的直径，滚筒(1)的圆柱长度为螺旋槽(2)导程的整数倍。该自排绳滚筒装置具有自身有序排绳，结构简单，取消提捞抽油机专用排绳机构。
文档编号E21B23/00GK201835775SQ201020545020
公开日2011年5月18日 申请日期2010年9月28日 优先权日2010年9月28日
发明者彭章建, 董振刚, 邓辉 申请人:大庆石油管理局