光杆悬绳器扶正器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及扶正装置技术领域，是一种光杆悬绳器扶正器。
【背景技术】
[0002]油田机采井常用的光杆卡子仅能固定光杆，承载悬绳器负荷。由于抽油井的工作制度、原油性质和油层的不确定因素等状况的影响，抽油机会出现负荷不平衡、光杆下行缓慢的情况，造成悬绳器打扭，钢丝绳磨损，光杆卡子损坏等，严重的可造成悬绳器脱出抽油机驴头，光杆被拉弯或折断，给企业造成产量、材料和资金的损失。在日常生产过程中，员工在进行调整防冲距等操作时，需要多次装卸悬绳器上光杆卡子，且员工在使用常规卡子操作时，左手需要手扶光杆卡子侧面，有时手扶不准时还需用手托举光杆卡子底部，此操作过程中存在光杆卡子易滑脱伤人的风险。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种光杆悬绳器扶正器，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有抽油井作业存在的悬绳器易打扭，从而导致钢丝绳磨损或光杆卡子损坏，光杆卡子易滑脱伤人，存在安全隐患的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种光杆悬绳器扶正器，包括扶正器本体、卡块和拧紧部件，扶正器本体的中部有上下贯通的套装通孔，套装通孔的上部外侧或中部外侧有装卡孔，装卡孔内沿圆周套装有至少两块卡块，所有卡块的内侧之间形成能容光杆穿过的装卡通道;对应其中一块卡块外侧位置的扶正器本体上设有紧固孔，紧固孔的内端与装卡孔相通，拧紧部件的内端穿过紧固孔并抵在对应卡块的外侧，拧紧部件与紧固孔通过螺纹连接固定安装在一起，扶正器本体的外侧对称固定有两组能分别限位悬绳器上的钢丝绳的悬绳限位组件。
[0005]下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
[0006]上述扶正器本体可包括上盘套、下盘套和压盖，压盖的下部与上盘套的上部固定安装在一起，上盘套的下部与下盘套的上部固定安装在一起;压盖的中部设有上套装孔，对应上盘套下方位置的下盘套中部有上下贯通的下套装孔，上套装孔和下套装孔均为套装通道的一部分;上盘套的内孔称为装卡孔;两组悬绳限位组件对称固定在下盘套外侧。
[0007]上述悬绳限位组件可包括直柄和带有开口的卡槽，在下盘套的外侧对称固定有两根直柄，每根直柄的外端均固定有开口向外的卡槽。
[0008]上述卡槽可呈C形。
[0009]上述拧紧部件可包括拧紧杆和拧紧手柄，拧紧杆与紧固孔通过螺纹连接固定安装在一起，拧紧杆的内端抵在对应的卡块的外侧，且拧紧杆的外端与拧紧手柄固定在一起，拧紧杆与任意直柄在底面上的投影均呈垂直状。
[0010]上述下盘套的内孔可呈由上至下直径递减的三级阶梯状，下盘套内孔的上部为螺纹孔，下盘套内孔的中部为缓冲孔，下盘套内孔的下部为下套装孔;上盘套的外侧面呈上大下小的台阶状，上盘套的下部外侧与螺纹孔之间通过螺纹连接固定安装在一起，且上盘套的台阶处座于下盘套的顶面;在缓冲孔内套装有弹簧，弹簧的下端座于缓冲孔底部的台阶处，弹簧的顶端位于下盘套上端面的上方且抵在各个卡块的底部;压盖与上盘套通过紧固螺栓固定安装在一起，各个卡块的顶面均抵在压盖的底面上。
[0011]上述卡块的内侧面上可离散分布有能增大摩擦力的凸起，凸起为横向凸棱或凸点。
[0012]上述装卡孔的截面可呈圆形、正方形或长方形，装卡孔内对称分布有两块卡块，卡块的内侧面的底面投影均呈劣弧状。
[0013]本实用新型结构合理而紧凑，其通过拧紧部件可将卡块压紧在光杆上，从而实现对光杆的限位，在通过各组悬绳限位组件能分别与对应的钢丝绳之间形成约束，由此可防止悬绳器在抽油机运转过程中打扭，进而可有效避免对钢丝绳的磨损和光杆卡子的损坏，且在该过程中，卡块位于扶正器本体内，其施力和泄力均可通过拧紧部件的旋紧和旋松实现，无需担心其滑脱失效和伤人，由此可消除安全隐患，提高其操作的安全系数，具有安全、省力、简便、高效的特点。
【附图说明】
[0014]附图1为本实用新型最佳实施例的俯视局部剖视结构示意图。
[0015]附图2为附图1在A-A处的剖视结构示意图。
[0016]附图中的编码分别为:I为卡块，2为上盘套，3为下盘套，4为压盖，5为上套装孔，6为下套装孔，7为直柄，8为卡槽，9为拧紧杆，10为拧紧手柄，11为弹簧，12为凸起，13为紧固螺栓。
【具体实施方式】
[0017]本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0018]在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
[0019]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
[0020]如附图1、2所示，该光杆悬绳器扶正器包括扶正器本体、卡块I和拧紧部件，扶正器本体的中部有上下贯通的套装通孔，套装通孔的上部外侧或中部外侧有装卡孔，装卡孔内沿圆周套装有至少两块卡块I，所有卡块I的内侧之间形成能容光杆穿过的装卡通道;对应其中一块卡块I外侧位置的扶正器本体上设有紧固孔，紧固孔的内端与装卡孔相通，拧紧部件的内端穿过紧固孔并抵在对应卡块I的外侧，拧紧部件与紧固孔通过螺纹连接固定安装在一起，扶正器本体的外侧对称固定有两组能分别限位悬绳器上的钢丝绳的悬绳限位组件。在使用过程中，需先将拧紧部件旋松，再将光杆依次穿过套装通孔和装卡通道，然后使本实用新型置于悬绳器上方，同时使各个悬绳限位组件分别限位连接在悬绳器上的两根钢丝绳，最后再将拧紧部件旋紧即可;此时各个卡块I的内侧均贴合在光杆外侧，从而实现本实用新型与光杆之间的限位，同时各组悬绳限位组件能分别与对应的钢丝绳之间形成约束，由此可在使用时，即便出现光杆与悬绳器不同步，也可防止悬绳器在抽油机运转过程中打扭，进而可有效避免对钢丝绳的磨损和光杆卡子的损坏，且在该过程中，卡块I位于扶正器本体内，其施力和泄力均可通过拧紧部件的旋紧和旋松实现，无需担心其滑脱失效和伤人，由此可消除安全隐患，提高其操作的安全系数。
[0021]可根据实际需要，对上述光杆悬绳器扶正器作进一步优化或/和改进:
[0022]如附图1、2所示，扶正器本体包括上盘套2、下盘套3和压盖4，压盖4的下部与上盘套2的上部固定安装在一起，上盘套2的下部与下盘套3的上部固定安装在一起;压盖4的中部设有上套装孔5，对应上盘套2下方位置的下盘套3中部有上下贯通的下套