专利名称：线缆提放器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种依靠滑轮的提升装置，特别是涉及一种线缆提放器。
背景技术：
无线电通讯的基站很多设置在楼顶，而提供电力的电源大多安装在地面，当市电 停止供应，为保障无线通讯畅通，就需要将地面的电源线提升至楼顶后与基站接通。在电梯 因停电无法工作的情况下，从楼梯向上搬运电源线十分费时、费力。有时工作人员会携带一 捆细绳，登至楼顶，然后站在顶楼的女儿墙边，利用细绳提升线缆。这种同样十分费力且十 分危险，同时提升效率较低。而当需要将线缆由楼顶下放至地面时，同样面临上述问题。一般楼顶都有女儿墙，如果有一种利用女儿墙，方便安全、省时省力地提取或下放 线缆的装置，则可以大大减轻维修人员的工作强度，提高工作效率。但这种装置现有技术中 还没有见到。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种利用女儿墙，可以方便快捷、省时省 力且安全地提升线缆或下放线缆的线缆提放器。本实用新型的线缆提放器，包括固定滑轮架和可动滑轮架，所述固定滑轮架包括 第一竖杆和与所述第一竖杆连接的横杆，所述第一竖杆顶端可旋转地安装有第一滑轮，所 述可动滑轮架包括第二竖杆，所述第二竖杆上开有与所述横杆适应的孔，所述第二竖杆上 安装有用于将所述横杆和所述第二竖杆固定在一起的第一固定装置。本实用新型的线缆提放器，其中，所述横杆上设有沿杆体延伸的单向齿部，所述第 一固定装置包括竖直管和横管，所述竖直管连接在所述第二竖杆的右侧壁上，所述竖直管 位于所述孔的下方，所述竖直管顶端连接所述横管，所述横管的左端管口与所述孔相对正， 所述横管顶部连接第一压紧装置，所述第一压紧装置包括第一弹性金属片和第一卡箍，所 述第一弹性金属片的右端连接于所述横管顶部，所述第一弹性金属片的左端连接位于所述 横管和所述第二竖杆之间的第一卡齿，所述横管右端套有第一卡箍。本实用新型的线缆提放器，其中，所述第二竖杆顶端可旋转地安装有第三滑轮，所 述第一滑轮的轴和所述第三滑轮的轴平行。本实用新型的线缆提放器，其中，所述第一竖杆左侧中上部可旋转地安装有第二 滑轮，所述第一滑轮的轴和所述第二滑轮的轴平行。本实用新型的线缆提放器，其中，所述第二竖杆的左侧壁上固定安装有弹力插销。本实用新型的线缆提放器，其中，还包括延长架，所述延长架包括适于所述横杆插 入的横方管，所述横方管上安装有用于将所述横杆和所述横方管固定在一起的第二固定装 置，所述横方管右部固定有所述固定板。本实用新型的线缆提放器，其中，所述横杆上设有沿杆体延伸的单向齿部，所述第 二固定装置为焊接于所述横方管左端的顶部的第二压紧装置，所述第二压紧装置包括第二弹性金属片，所述第二弹性金属片的右端焊接于所述横方管顶部，所述第二弹性金属片的 左端连接位于所述横方管左方的第二卡齿，所述横方管上套有第二卡箍。本实用新型的线缆提放器，其中，所述横方管的左端连接有平衡部件，所述平衡部 件包括向前延伸的前部和向后延伸的后部，所述前部和所述后部以所述横方管的横向中轴 线为轴前后对称。本实用新型的线缆提放器可以利用女儿墙，方便快捷、省时省力地提取、下放线 缆，大大减轻了维修人员的工作强度，显著地提高了工作效率。同时由于操作者距离楼顶边 缘较远，消除了作业中安全隐患。本实用新型的线缆提放器结构简单、便于维修人员携带， 适于大范围推广。
图1是本实用新型的线缆提放器的固定滑轮架的结构示意图；图2是图1的左视图；图3是本实用新型的线缆提放器的可动滑轮架的结构示意图；图4是图3的左视图；图5是本实用新型的线缆提放器的延长架的结构示意图；图6是图5的俯视图；图7是本实用新型的线缆提放器的一种使用状态的示意图；图8是本实用新型的线缆提放器的另一种使用状态的示意图。
具体实施方式
如图1、图3、图5、图7所示，本实用新型的线缆提放器包括固定滑轮架1、可动滑 轮架2和延长架3。其中固定滑轮架1包括第一竖杆4和垂直焊接在第一竖杆4中上部的 横杆5。结合图2所示，第一竖杆4为横截面矩形的金属杆，第一竖杆4顶端焊接第一滑轮 部件11，第一滑轮部件11包括第一滑轮座21，第一滑轮座21的底部焊接于第一竖杆4的 顶端，第一滑轮座21内可旋转的安装用于支撑并输送线缆的第一滑轮31。第一竖杆4左侧中上部焊接有第二滑轮部件12，第二滑轮部件12包括第二滑轮座 22，第二滑轮座22的底部垂直焊接于第一竖杆4左侧中上部，第二滑轮座22内可旋转的安 装用于支撑并输送线缆的第二滑轮32。第一竖杆4左侧焊接横杆5.横杆5为横截面矩形的金属杆，横杆5与第一竖杆4 垂直，并向右方延伸。横杆5的上表面设有沿杆体延伸的单向齿部9。单向齿部9的每个齿 左侧边大致垂至于杆体，右侧边与杆体成30-60度角。结合图4所示，可动滑轮架2包括第二竖杆41，第二竖杆41顶端焊接有第三滑轮 部件13，第三滑轮部件13包括第三滑轮座23，第三滑轮座23的底部焊接于第二竖杆41顶 端，第三滑轮座23内可旋转的固定用于支撑并输送线缆的第三滑轮33。第一滑轮31的轴和第二滑轮32的轴平行，第一滑轮31的轴和第三滑轮33的轴 平行。可动滑轮架2的第二竖杆41中上部开有贯穿杆体左右侧壁的与横杆5相适应的孔42，孔42的大小要保证横杆5刚好从其中穿过。当横杆5从孔42穿过，第一滑轮31与 第三滑轮33等高或第一滑轮31高于第三滑轮33。横杆5和第二竖杆41可以通过安装于第二竖杆41上的第一固定装置60固定在一起。第一固定装置60包括竖直管61、横管62和斜管67，竖直管61为金属方管。用于 向上支撑横管62的竖直管61焊接在第二竖杆41的右侧壁上，且位于孔42的下方。竖直 管61顶端焊接横管62，横管62的左端管口与孔42相对正。横管62顶部焊接有用于压紧 横杆5的第一压紧装置63，第一压紧装置63包括第一弹性金属片64和第一卡箍65，第一 弹性金属片64的右端焊接于横管62的顶部，第一弹性金属片64的左端连接位于横管62 和第二竖杆41之间的向下的第一卡齿66，横管62的右端套有金属片折成的第一卡箍65。 第二竖杆41的左侧壁上，孔42上方通过螺栓固定安装有弹力插销50。斜管67—端焊接于 竖直管61的下部，另一端焊接于横管62的右端，用以增强第一固定装置60的结构强度。结合图6所示，延长架3包括适于横杆5插入的横方管71。横杆5和横方管71可 以通过安装于横方管71上的第二固定装置40固定在一起。第二固定装置40为焊接于横方管71左端的顶部的用于压紧固定横杆5的第二压 紧装置80。第二压紧装置80包括第二弹性金属片81，第二弹性金属片81的右端焊接于横 方管71顶部，第二弹性金属片81的左端连接位于横方管71左方的向下的第二卡齿82，横 方管71上套有金属片折成的第二卡箍85。横方管71的右部固定有用于将线缆提放器固定于女儿墙上的固定板72。固定板 72为直角三角形，由金属片拼焊而成，固定板72的长直角边73位于其斜边74的左方。通 过螺栓将固定板72的短直角边75固定于横方管71上。横方管71上开有多个螺孔69，固 定板72的短直角边75可以通过穿过不同的螺孔69的螺栓固定于横方管71上的多个位置。 以此调节固定板72到横方管71左端的距离。固定板72的中下部开有均依次穿过斜边74和长直角边73的第一通孔78和第二 通孔，第一通孔78和第二通孔79内分别安装有第一螺栓77、第二螺栓79。横方管71的左端连接有用于保持横方管71平衡的平衡部件90，平衡部件90包括 向前延伸的前部91和向后延伸的后部92。前部91和后部92以横方管71的横向中轴线 为轴前后对称。在本实施例中，前部91和后部92均为焊接于横方管71上的方管体。前部 91和后部92也可以为其他形状的条状体。当本实用新型的线缆提放器工作中，如图7所示，如果女儿墙99的左右宽度较小， 可以使用固定滑轮架1和可动滑轮架2提升线缆，将固定滑轮架1紧靠在女儿墙99左侧， 固定滑轮架1的横杆5穿过可动滑轮架2的孔42，使可动滑轮架2紧靠在女儿墙99右侧 后，利用弹力插销50与单向齿部9的配合将可动滑轮架2固定于横杆5上，同时将第一卡 箍65向左推移，第一卡箍65将第一卡齿66下压，第一卡齿66向下卡在单向齿部9上，由 此使可动滑轮架2更加牢固的固定于横杆5上。固定好可动滑轮架2后，将绳索的一端依 次绕过第二滑轮32、第一滑轮31、第三滑轮33后，将另一端扔下楼去，在楼下与线缆连接， 然后拽动绳索，利用第一滑轮31、第二滑轮32、第三滑轮33向上提升绳索，这样就可很省力 地将线缆提升至楼顶。如图8所示，当女儿墙98的左右宽度较大，则可以使用固定滑轮架1和延长架3提升线缆，将固定滑轮架1紧靠在女儿墙98左侧，固定滑轮架1的横杆5由横方管71左端 插入横方管71中，调节固定板72到横方管71左端的距离，使固定板72的长直角边73紧 靠在女儿墙99右侧后，将第二卡箍85向左推移，第二卡箍85将第二卡齿82下压，第二卡 齿82向下卡在单向齿部9上，由此使延长架3牢固的固定于横杆5上。利用第一螺栓77 和第二螺栓79将固定板72加强固定在女儿墙98右侧。固定好延长架3后，将绳索的一端 依次绕过第二滑轮32、第一滑轮31后，将另一端扔下楼去，在楼下与线缆连接，然后拽动绳 索，利用第一滑轮31、第二滑轮32向上提升绳索，这样就可很省力的将线缆提升至楼顶。利用固定滑轮架1和可动滑轮架2或利用固定滑轮架1和延长架3也可以很省力 地向下下放绳索。无论提升或下放，因为操作者操作时位于女儿墙后，距离楼顶边缘较远， 故此非常安全。本实用新型的线缆提放器也可以卡夹在阳台或其他墙壁上，也可以用来提升或下 放其他物体。本实施例中固定板72的形状不限于三角形，也可以是矩形或其他形状。以上所述实施例仅仅是本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型 的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用 新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范 围内。
权利要求1.一种线缆提放器，其特征在于，包括固定滑轮架(1)和可动滑轮架O)，所述固定滑 轮架(1)包括第一竖杆(4)和与所述第一竖杆(4)连接的横杆(5)，所述第一竖杆(4)顶 端可旋转地安装有第一滑轮(13)，所述可动滑轮架( 包括第二竖杆(41)，所述第二竖杆 (41)上开有与所述横杆( 适应的孔(42)，所述第二竖杆上安装有用于将所述横杆 (5)和所述第二竖杆Gl)固定在一起的第一固定装置(60)。
2.如权利要求1所述的线缆提放器，其特征在于，所述横杆(5)上设有沿杆体延伸的 斜齿部(9)，所述第一固定装置(60)包括竖直管(61)和横管(62)，所述竖直管(61)连接 在所述第二竖杆Gl)的右侧壁上，所述竖直管(61)位于所述孔0 的下方，所述竖直管(61)顶端连接所述横管(62)，所述横管(6 的左端管口与所述孔0 相对正，所述横管(62)顶部连接第一压紧装置(63)，所述第一压紧装置(6 包括第一弹性金属片(64)和第 一卡箍(65)，所述第一弹性金属片(64)的右端连接于所述横管(6 顶部，所述第一弹性金 属片(64)的左端连接位于所述横管(6 和所述第二竖杆Gl)之间的第一卡齿(66)，所述 横管(6 右端套有第一卡箍(65)。
3.如权利要求2所述的线缆提放器，其特征在于，所述第二竖杆顶端可旋转地安 装有第三滑轮(33)，所述第一滑轮(31)的轴和所述第三滑轮(3 的轴平行。
4.如权利要求3所述的线缆提放器，其特征在于，所述第一竖杆(4)左侧中上部可旋转 地安装有第二滑轮(32)，所述第一滑轮(31)的轴和所述第二滑轮(3 的轴平行。
5.如权利要求4所述的线缆提放器，其特征在于，所述第二竖杆的左侧壁上固定 安装有弹力插销(50)。
6.如权利要求1-5任一项所述的线缆提放器，其特征在于，还包括延长架(3)，所述延 长架C3)包括适于所述横杆( 插入的横方管(71)，所述横方管(71)上安装有用于将所述 横杆( 和所述横方管(71)固定在一起的第二固定装置(40)，所述横方管(71)右部固定 有固定板(72)。
7.如权利要求6所述的线缆提放器，其特征在于，所述横杆(5)上设有沿杆体延伸的 单向齿部(9)，所述第二固定装置00)为焊接于所述横方管(71)左端的顶部的第二压紧装 置(80)，所述第二压紧装置(80)包括第二弹性金属片(81)，所述第二弹性金属片(81)的 右端焊接于所述横方管(71)顶部，所述第二弹性金属片(81)的左端连接位于所述横方管 (71)左方的第二卡齿(82)，所述横方管(71)上套有第二卡箍(85)。
8.如权利要求7所述的线缆提放器，其特征在于，所述横方管(71)的左端连接有平衡 部件(90)，所述平衡部件(90)包括向前延伸的前部(91)和向后延伸的后部(92)，所述前 部(91)和所述后部(9 以所述横方管(71)的横向中轴线为轴前后对称。
9.如权利要8所述的线缆提放器，其特征在于，所述横方管(71)右部通过螺栓固定所 述固定板(72)，所述横方管(71)上开有多个螺孔(69)。
10.如权利要求9所述的线缆提放器，其特征在于，所述固定板(72)为直角三角形，所 述固定板(72)的长直角边(73)位于所述固定板(72)的斜边(74)的左方，所述固定板(72) 的短直角边(7 通过螺栓固定于所述横方管(71)上，所述固定板(7 的中下部开有第一 通孔(78)和第二通孔，所述第一通孔(78)内安装有第一螺栓(77)，所述第二通孔内安装有 第二螺栓(79)。
专利摘要本实用新型涉及一种线缆提放器，包括固定滑轮架和可动滑轮架，固定滑轮架包括第一竖杆和与第一竖杆连接的横杆，第一竖杆顶端可旋转地安装有第一滑轮，可动滑轮架包括第二竖杆，第二竖杆上开有与横杆适应的孔，第二竖杆上安装有用于将横杆和第二竖杆固定在一起的第一固定装置。本实用新型的线缆提放器可以利用女儿墙，方便快捷、省时省力地提取线缆，大大减轻了维修人员的工作强度，显著地提高了工作效率。同时由于操作者距离楼顶边缘较远，消除了作业中安全隐患。本实用新型的线缆提放器结构简单、便于维修人员携带，适于大范围推广。
文档编号B66D3/06GK201842603SQ20102059551
公开日2011年5月25日 申请日期2010年11月5日 优先权日2010年11月5日
发明者戚国强 申请人:戚国强