专利名称：覆铜板用粘结片的生产装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及覆铜板领域，尤其涉及一种覆铜板用粘结片的生产装置。
背景技术：
目前，覆铜板用粘结片的生产工艺路线主要有以下几个步骤玻纤布——预浸树 脂——主浸树脂——半固化——粘结片，实现该生产工艺路线的装置，如图2所示，主要包 括依次连接的玻纤布开卷单元11、预浸单元12、主浸单元13、烘烤装置14及粘结片收卷单 元15。现有覆铜板用粘结片生产过程中，需要用到的材料至少有玻纤布、树脂、固化剂、溶 剂等组分。覆铜板用树脂大多为高分子有机聚合物，其分子量较大，且据有较高的粘稠性。 因此，在粘结片生产装置中浸润玻纤布时，很难将玻纤布的玻璃纱完全浸润。而覆铜板用玻 纤布是由E玻璃纤维编织而成，其固有的无机材料特性决定了玻纤布在用于覆铜板用粘结 片生产前，必须引入偶联剂对其表面进行处理，使其表面同时具有与无机物反应的基团和 与有机物反应的基团，才能保证玻纤布与树脂具有良好的结合界面。随着电子工艺的发展，越来越多的高科技产品及应用领域的诞生，对覆铜板行业 提出更高的要求。覆铜板行业为满足这些需求，对传统的胶水配方进行优化与设计，各式 各样的高分子有机聚合物被引入到相应的配方当中，从而生产出各式各样的产品并推向市 场，同时也得到了客户及市场的认可。然而，玻纤布厂家对应的玻纤布及偶联剂却没有与之 同步发展，导致大多玻纤布厂家的偶联剂不能满足各式各样产品的要求，从而引发了覆铜 板行业生产工艺的瓶颈。
实用新型内容本实用新型的目的在于，提供一种覆铜板用粘结片的生产装置，其通过增设偶联 剂处理单元，对玻纤布预浸前进行偶联剂处理，实现偶联剂处理与粘结片生产可连线并同 步处理。为实现上述目的，本实用新型提供一种覆铜板用粘结片的生产装置，包括玻纤布 开卷单元、粘结片收卷单元、依次设于玻纤布开卷单元与粘结片收卷单元之间的偶联剂处 理单元、预浸单元与主浸单元，还包括设于偶联剂处理单元与预浸单元之间的第一烘箱、及 设于主浸单元与粘结片收卷单元之间的第二烘箱。所述偶联剂处理单元包括用于盛装偶联剂的处理槽、设于处理槽内的数个处理 辊，该偶联剂处理单元与玻纤布开卷单元之间设有传递辊。所述预浸单元包括预浸槽及设于预浸槽内的数个预浸辊，该预浸单元与第一烘箱 之间设有数个交错设置的传递辊。所述主浸单元包括主浸槽及设于主浸槽内的数个主浸辊，该主浸单元与预浸单元 之间、第二烘箱与粘结片收卷单元之间均设有传递辊。本实用新型的有益效果本实用新型的覆铜板用粘结片的生产装置，通过设置偶 联剂处理单元，对玻纤布预浸前进行偶联剂处理，实现偶联剂处理与粘结片生产可连线并同步处理；且其中偶联剂可根据不同配方的进行调整，以实现不同配方、不同偶联剂的快速 切换与同步生产，避免配方与偶联剂之间不匹配导致的工艺问题。为了能更进一步了解本实用新型的特征以及技术内容，请参阅以下有关本实用新 型的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。
以下结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式
详细描述，将使本实用新型的 技术方案及其它有益效果显而易见。附图中，
图1是本实用新型的覆铜板用粘结片的生产装置的结构示意图；图2是现有覆铜板用粘结片的生产装置的结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型所采取的技术手段及其效果，以下结合本实用新型的 优选实施例及其附图进行详细描述。如图1所示，本实用新型的覆铜板用粘结片的生产装置，包括玻纤布开卷单元 21、粘结片收卷单元27、依次设于玻纤布开卷单元21与粘结片收卷单元27之间的偶联剂处 理单元22、预浸单元M与主浸单元25，还包括设于偶联剂处理单元22与预浸单元M之间 的第一烘箱23、及设于主浸单元25与粘结片收卷单元27之间的第二烘箱沈。所述偶联剂处理单元22包括用于盛装偶联剂的处理槽221、设于处理槽221内的 数个处理辊222，该偶联剂处理单元22与玻纤布开卷单元21之间设有传递辊观1，通过该 传递辊观将玻纤布开卷单元21上的玻纤布20传递至其处理槽221内进行偶联剂处理。其 中所述的偶联剂可根据玻纤布不同及其浸渍树脂配方的不同进行调整，以实现不同配方、 不同偶联剂的快速切换与同步生产，避免配方与偶联剂之间不匹配导致的工艺问题。第一 烘箱23设于偶联剂处理单元22与预浸单元M之间，用于烘干除去偶联剂处理后的玻纤布 20上的残留物及水分。所述预浸单元M包括预浸槽241及设于预浸槽Ml内的数个预浸辊M2，预浸槽 241用来盛装预浸胶液，玻纤布20通过绕覆在预浸辊242上进行胶液预浸。该预浸单元M 与第一烘箱23之间设有数个传递辊观2，该数个传递辊282呈上下交错设置，玻纤布20可 上下交错绕覆于其上，达到传递及平整玻纤布20的作用，利于在该后续的预浸单元M中的 均勻预浸。所述主浸单元25包括主浸槽251及设于主浸槽251内的数个主浸辊252，主浸 槽251用来盛装主浸胶液，该主浸单元25与预浸单元M之间亦设有传递辊观3以进行玻 纤布20的连线传递。第二烘箱沈设于主浸单元25与粘结片收卷单元27之间，用于将浸 渍胶液后的玻纤布20进行烘烤半固化，以形成粘结片。该第二烘箱沈与粘结片收卷单元 27之间设有传递辊观4，以进行传递及起平整作用。生产时，玻纤布20自玻纤布开卷单元21上经传递辊281传至偶联剂处理单元22 的处理槽221内，通过绕覆于处理辊222上进行偶联剂处理，经处理后的玻纤布20在预浸 前先经过第一烘箱23进行烘干以除去残留物及水，然后再依次经过预浸单元M与主浸单 元25分别进行胶液预浸与胶液主浸，浸渍有胶液的玻纤布20再通过第二烘箱沈进行烘烤半固化，形成粘结片，最后通过粘结片收卷单元27进行收卷。这样即完成了一次连线的粘 结片生产工艺，其中偶联剂处理单元22的设置实现了偶联剂处理与粘结片生产过程的连 线同步，保证工艺路线的连续生产，及提高产品质量。综上所述，本实用新型的覆铜板用粘结片的生产装置，通过设置偶联剂处理单元， 对玻纤布预浸前进行偶联剂处理，实现偶联剂处理与粘结片生产可连线并同步处理；且其 中偶联剂可根据不同配方的进行调整，以实现不同配方、不同偶联剂的快速切换与同步生 产，避免配方与偶联剂之间不匹配导致的工艺问题。以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案和 技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本实用新型权 利要求的保护范围。
权利要求1.一种覆铜板用粘结片的生产装置，其特征在于，包括玻纤布开卷单元、粘结片收卷 单元、依次设于玻纤布开卷单元与粘结片收卷单元之间的偶联剂处理单元、预浸单元与主 浸单元，还包括设于偶联剂处理单元与预浸单元之间的第一烘箱、及设于主浸单元与粘结 片收卷单元之间的第二烘箱。
2.如权利要求1所述的覆铜板用粘结片的生产装置，其特征在于，所述偶联剂处理单 元包括用于盛装偶联剂的处理槽、设于处理槽内的数个处理辊，该偶联剂处理单元与玻纤 布开卷单元之间设有传递辊。
3.如权利要求1所述的覆铜板用粘结片的生产装置，其特征在于，所述预浸单元包括 预浸槽及设于预浸槽内的数个预浸辊，该预浸单元与第一烘箱之间设有数个交错设置的传 递辊。
4.如权利要求1所述的覆铜板用粘结片的生产装置，其特征在于，所述主浸单元包括 主浸槽及设于主浸槽内的数个主浸辊，该主浸单元与预浸单元之间、第二烘箱与粘结片收 卷单元之间均设有传递辊。
专利摘要本实用新型提供一种覆铜板用粘结片的生产装置，包括玻纤布开卷单元、粘结片收卷单元、依次设于玻纤布开卷单元与粘结片收卷单元之间的偶联剂处理单元、预浸单元与主浸单元，还包括设于偶联剂处理单元与预浸单元之间的第一烘箱、及设于主浸单元与粘结片收卷单元之间的第二烘箱。本实用新型的覆铜板用粘结片的生产装置，通过设置偶联剂处理单元，对玻纤布预浸前进行偶联剂处理，实现偶联剂处理与粘结片生产可连线并同步处理；且其中偶联剂可根据不同配方的进行调整，以实现不同配方、不同偶联剂的快速切换与同步生产，避免配方与偶联剂之间不匹配导致的工艺问题。
文档编号H05K3/00GK201904975SQ20102062308
公开日2011年7月20日 申请日期2010年11月24日 优先权日2010年11月24日
发明者吴小连, 黄海林 申请人:广东生益科技股份有限公司