专利名称：高频加热烹调器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种高频加热烹调器(微波炉)，该高频加热烹调器通过继电器接点向高频发生装置(磁控管)供给电力，并根据从外部设定的加热时间和加热输出，设定一定周期的继电器接点的导通时间和断开时间，以控制磁控管的输出。
背景技术：
近年，业务用微波炉从预先设定的食谱(对应被加热物的种类和数量的加热时间和加热输出的组合)选择后就可以简单地进行操作。在业务用微波炉高频输出大、调整加热输出时，调节周期性(例如32秒周期)导通/断开磁控管的高频振荡的时间。图16是表示对应加热输出(％)的磁控管的电源的导通/断开时间(秒)、以及磁控管的高频振荡的导通/断开时间(秒)的示例的时序图。在图16中，例如加热输出为90%时，以32秒周期重复30秒导通/2秒断开，在加热输出为60%时，以32秒周期重复22秒导通/10秒断开。通过导通/断开继电器接点来进行磁控管的电源的导通/断开。图中的斜线部分表示磁控管的振荡上升需要的时间，无助于加热。另外，加热输出(％)为标称值，与计算的输出不一定一致。由于继电器接点因导通/断开动作会产生劣化，所以业务用微波炉对导通/断开动作次数进行计数，当达到规定次数后，指示继电器更换。继电器的寿命有机械性寿命和电气性寿命，电气性寿命在业务用模式下设定为20万次，不论是否发生故障，当导通/断开动作次数达到20万次时，为安全起见进行更换。专利文献1中公开的微波炉包括高压变压器，使磁控管动作；继电器，驱动所述高压变压器；控制电路，输出用于关闭所述继电器的继电器驱动信号；以及接点检测电路， 检测继电器的接点的关闭。对从输出继电器驱动信号到继电器的接点关闭为止的动作时间进行计时，并将所述计时的动作时间存储在电可擦可编程只读存储器(EEPROM)中，在动作开始时，控制电路根据EEPROM中存储的动作时间，以在投入电流最小的相位关闭继电器接点的方式，输出继电器驱动信号。专利文献1 日本专利公开公报特开平05-205866号上述的业务用微波炉中，在加热快要结束时磁控管的电源继电器存在徒劳的导通 /断开，在使用频率高的业务用微波炉的情况下，这种导通/断开动作次数也不能忽略，因为会出现提早继电器更换时期的问题。此外，在使加热时间和加热输出时序性变化进行加热的步进加热中，当步进移动时也存在磁控管的电源继电器徒劳地导通/断开，这种导通/断开动作次数也不能忽略，因为会出现提早继电器更换时期的问题。
发明内容
鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种高频加热烹调器，使加热快要结束时继电器不会发生徒劳的导通/断开，以此可以推迟继电器的更换时期。
此外，本发明的目的在于提供一种高频加热烹调器，使步进加热的步进移动时高频发生装置的电源继电器不会发生徒劳的导通/断开，以此可以推迟继电器的更换时期。本发明的高频加热烹调器通过继电器接点向高频发生装置供给电力，并根据设定的加热时间和加热输出，设定一定周期的所述继电器接点的导通时间和断开时间，以控制所述高频发生装置的输出，所述高频加热烹调器的特征在于包括判断装置，判断所述加热时间中的相当于最终周期的时间是否在设定的所述继电器接点的导通时间以下；以及省略装置，当所述判断装置判断所述最终周期的时间在所述导通时间以下时，将前一个周期的所述继电器接点的导通时间延长所述最终周期的所述继电器接点的导通时间部分，并省略所述最终周期的所述继电器接点的导通时间。按照所述高频加热烹调器，通过继电器接点向高频发生装置供给电力，并根据设定的加热时间和加热输出，设定一定周期的继电器接点的导通时间和断开时间，以控制高频发生装置的输出。判断装置判断加热时间中的相当于最终周期的时间是否在设定的继电器接点的导通时间以下。当判断装置判断最终周期的时间在继电器接点的导通时间以下时，省略装置将前一个周期的继电器接点的导通时间延长最终周期的继电器接点的导通时间部分，并省略最终周期的继电器接点的导通时间。本发明的高频加热烹调器通过继电器接点向高频发生装置供给电力，并根据设定的时序性连续的多组加热时间和加热输出，设定各组的一定周期的所述继电器接点的导通时间和断开时间，以控制所述高频发生装置的输出，所述高频加热烹调器的特征在于包括 判断装置，判断所述加热时间中的相当于最终周期的时间是否在设定的所述继电器接点的导通时间以下；以及省略装置，当所述判断装置判断所述最终周期的时间在所述导通时间以下时，将下一组的最初周期的所述继电器接点的导通时间延长所述最终周期的所述继电器接点的导通时间部分，并省略所述最终周期的所述继电器接点的导通时间。按照所述高频加热烹调器，通过继电器接点向高频发生装置供给电力，并根据设定的时序性连续的多组加热时间和加热输出，设定各组的一定周期的继电器接点的导通时间和断开时间，以控制高频发生装置的输出。判断装置判断加热时间中的相当于最终周期的时间是否在设定的继电器接点的导通时间以下。当判断装置判断最终周期的时间在继电器接点的导通时间以下时，省略装置将下一组的最初周期的继电器接点的导通时间延长最终周期的继电器接点的导通时间部分，并省略最终周期的继电器接点的导通时间。本发明的高频加热烹调器通过继电器接点向高频发生装置供给电力，并根据设定的时序性连续的多组加热时间和加热输出，设定各组的一定周期的所述继电器接点的导通时间和断开时间，以控制所述高频发生装置的输出，所述高频加热烹调器的特征在于包括 判断装置，判断所述加热时间中的相当于最终周期的时间是否在设定的所述继电器接点的导通时间以下；以及省略装置，当所述判断装置判断所述最终周期的时间在所述导通时间以下时，将前一个周期的所述继电器接点的导通时间延长所述最终周期的所述继电器接点的导通时间部分，并省略所述最终周期的所述继电器接点的导通时间。按照所述高频加热烹调器，通过继电器接点向高频发生装置供给电力，并根据设定的时序性连续的多组加热时间和加热输出，设定各组的一定周期的继电器接点的导通时间和断开时间，以控制高频发生装置的输出。判断装置判断加热时间中的相当于最终周期的时间是否在设定的继电器接点的导通时间以下。当判断装置判断最终周期的时间在继电器接点的导通时间以下时，省略装置将前一个周期的继电器接点的导通时间延长最终周期的继电器接点的导通时间部分，并省略最终周期的继电器接点的导通时间。本发明的高频加热烹调器在所述省略装置将所述周期的所述继电器接点的导通时间延长所述最终周期的所述继电器接点的导通时间部分时，从所述导通时间部分减去相当于所述高频发生装置的振荡上升时间的时间。按照所述高频加热烹调器，当省略装置将前一个周期、或者下一组的最初周期的继电器接点的导通时间延长最终周期的继电器接点的导通时间部分时，从最终周期的继电器接点的导通时间部分，减去相当于高频发生装置的振荡上升时间的时间。按照本发明的高频加热烹调器，在加热快要结束时，使继电器不会发生无助于高频发生装置的加热的导通/断开动作，以此可以推迟继电器的更换时期。按照本发明的高频加热烹调器，在步进加热的步进移动时，高频发生装置的电源继电器不会产生无助于高频发生装置的加热的导通/断开动作，以此可以推迟继电器的更换时期。
图1是表示本发明高频加热烹调器(微波炉)的实施例的外观的主视图。图2是表示本发明微波炉的要部电路结构示例的框图。图3是表示本发明微波炉的动作的示例的流程图。图4是表示本发明微波炉的动作的示例的流程图。图5是表示本发明微波炉的动作的示例的时序图。图6是表示本发明微波炉的实施例的动作的流程图。图7是表示本发明微波炉的实施例的动作的流程图。图8是表示本发明微波炉的实施例的动作的流程图。图9是表示本发明微波炉的实施例的动作的流程图。图10是表示本发明微波炉的实施例的动作的流程图。图11是表示本发明微波炉的实施例的动作的流程图。图12是表示本发明微波炉的实施例的动作的流程图。图13是表示本发明微波炉的实施例的动作的流程图。图14是表示本发明微波炉的动作的示例的时序图。图15是用于说明本发明微波炉的动作的说明图。图16是用于说明微波炉的(加热)输出的示例的时序图。附图标记说明1 (微波)炉主体2 门2c门开关3操作部4操作部5显示器6加热室
7 箱体8磁控管(高频发生装置)16控制部31、41 数字键32、42 开始键33设定存储键70微机(判断装置、省略装置)70a存储器
具体实施例方式以下根据表示实施例的附图对本发明进行说明。(实施例1)图1是表示本发明高频加热烹调器(微波炉)的实施例1的外观的主视图。所述微波炉的炉主体1呈大致长方体，并且所述微波炉将收容有加热室6的箱体7 作为外壳，且所述加热室6在前侧具有敞开部。通过炉主体1的前部的一侧上铰链连接的横开的门2，能开关地封闭加热室6的敞开部。炉主体1的前表面的上部以覆盖门2上方的方式向前方突出，在突出的炉主体1的前部和门2的下部上，分别具有用于接收食谱的选择和加热的开始等操作的操作部3、4。操作部3包括数字键31，由
至[9]的按键组成，用于接受预先存储的食谱的选择；开始键32和停止/清除键36，对于与通过数字键31选择的数值相关联的食谱，分别接受加热的开始和停止；以及显示器5，显示通过各键接收的内容和加热的剩余时间等信肩、ο此外，操作部3包括设定存储键33，当设定并存储与数值关联的食谱时，接受设定的食谱的存储；时间设定键34，用于接受设定中的食谱的烹调时间的设定；以及输出设定键35，用于接受设定中的食谱的加热输出的设定。操作部3还包括帮助键37，用于在显示器5上显示存储的食谱的设定内容；2倍 /3倍设定键38，当被加热物的重量超过设定食谱时的规定量的情况下，临时接受所述规定量的2倍或3倍的被加热物；以及急速解冻键39，用于接受急速解冻的时间的设定。图2是表示本发明微波炉的要部电路结构示例的框图。连接在单相交流电源上的一个端子，经过电源插头51、后述的监控开关58导通时熔断的监控保险丝52、加热室6内高温时熔断的温度保险丝53、磁控管8、8高温时熔断的温度保险丝M和加热被加热物时导通的炉继电器接点55a，连接在用于加热室6内部照明的烤箱灯56的一个端子上。此外，烤箱灯56的一个端子还连接有风扇电动机11、11，排气电动机15b，以及除正常加热时以外断开的联锁继电器的继电器接点57a的一个端子。而且，继电器接点57a 的另一个端子连接在门2打开时导通的监控开关58的一个端子上。连接在交流电源上的另一个端子经过电源插头51，连接在烤箱灯56的另一个端子以及门2打开时断开的联锁开关60的一个端子上。而且，联锁开关60的另一个端子连接在风扇电动机11、11、排气电动机15b以及监控开关58的另一个端子上。联锁继电器接点57a的另一个端子上并列连接有两个变压器9、9的初级，且变压器9、9的次级分别通过电容器10、10，与二极管61、61和磁控管8、8连接。控制部16主要由微机70构成，微机70上连接有炉继电器驱动电路5 、联锁继电器驱动电路57b、门开关2c、检测加热室6的内部湿度的湿度传感器62以及两个操作部3、4。微机70内置有存储器70a，所述存储器70a内存储有表，且所述表存储例如图16 所示的与加热输出(％)对应的磁控管8的电源的导通/断开时间(秒)，以及磁控管8的高频振荡的导通/断开时间(秒)。所述微波炉例如图16所示，当加热输出为90%时，以32秒周期重复30秒导通/2 秒断开，当加热输出为60%时，以32秒周期重复22秒导通/10秒断开。通过使继电器接点 57a导通/断开来进行磁控管8的电源的导通/断开。图中的斜线部分表示磁控管的振荡上升需要的时间(为3秒)，无助于加热。另外，加热输出(％)为标称值，与计算的输出不
一定一致。以下，参照图3、图4的流程图说明所述结构的微波炉的动作示例。首先，控制部16的微机70接收通过操作部3、4的操作进行的(加热)输出、加热时间Th的设定(Si)，并参照表读入与接收的输出对应的磁控管8的电源(联锁继电器的继电器接点57a)的导通时间Ton (S3)。接着，计算出Th = 32 XN+th中的N、th (S5)。此处，th为加热时间Th中的最终周期(< 32秒)的加热时间，以下称为最终加热时间th。此外，N是除去最终周期上的导通/断开动作(1次)后的导通/断开动作的次数，以下称为周期数N。然后，微机70判断计算出的最终加热时间th(S5)是否在导通时间Ton以下(S7)， 当最终加热时间th在导通时间Ton以下时，判断最终加热时间th是否在3秒以下(S9)。 此外，将记录继电器接点57a的导通/断开动作次数的参数η的初始值设为0。如果最终加热时间th在3秒以下(S9)，则微机70将继电器接点57a(以下记为继电器接点57a，流程图中记为继电器)导通Ton秒后，断开(32-Ton)秒(Sll)。接着，在参数η上加上1(S13)后，判断参数η与周期数N是否一致(S15)，如果不一致，再次将继电器接点57a导通Ton秒后，断开(32-1^1)秒(Sll)。如果参数η与周期数N —致(S15)，则微机70将参数η设为0 (S17)，并结束加热运转。此时，由于最终加热时间th为3秒以下(S9)，所以省略最终周期部分的继电器接点57a的导通。如果计算出的最终加热时间th (S5)不在导通时间Ton以下(S7)，则微机70将继电器接点57a导通Ton秒后，断开(32-Ton)秒(S^)。接着，在参数η上加上1 (S31)后，判断参数η是否与周期数N —致(S33)，如果不一致，再次将继电器接点57a导通Ton秒后，断开(32-Ton)秒(S29)。如果参数η与周期数N—致(S33)，则微机70将参数η设为0(S35)。接着，在最终周期部分将继电器接点57a导通Ton秒后断开(S37)，结束加热运转。此时，由于最终加热时间th(S5)不在导通时间Ton以下，所以像以往一样进行加热运转。例如图5的(c)所示，以40%的输出加热250秒时，像以往一样，进行16秒最终周期的继电器接点57a的导通后，在到达加热时间250秒的时刻，结束加热运转。如果最终加热时间th不在3秒以下(S9)，则微机70将继电器接点57a导通Ton 秒后，断开(32-Ton)秒(S19)。接着，在参数η上加上1 (S21)后，判断参数η是否与周期数 N-I—致(S23)，如果不一致，再次将继电器接点57a导通Ton秒后，断开(32-Ton)秒(S19)。如果参数η与周期数N-I —致(S23)，则微机70将参数η设为0 (S25)。接着，将继电器接点57a导通(Ton+th-3)秒(S27)后，结束加热运转。此时，由于最终加热时间th在导通时间Ton以下(S7)，同时又不在3秒以下(S9)， 所以将最终周期部分的继电器接点57a的导通时间加上其前一个周期的继电器接点57a的导通时间，同时减去3秒无助于加热的相当于磁控管8的振荡上升时间的时间。例如图5的(a)所示，以70%的输出加热140秒时，如图5的(b)所示，在最终周期的前一个周期的继电器接点57a的导通时间上加上12秒，同时减去3秒相当于振荡上升时间的时间，合计加热33秒。(实施例2)图6 图11是表示本发明微波炉的实施例2的动作的流程图。由于本发明微波炉的实施例2的结构与实施例1说明的结构(图1、图2)相同，故省略说明。以下，参照图6 图10的流程图说明所述微波炉的动作。所述微波炉执行加热时间和输出设定不同的步骤，以进行时序性连续的步进加热。首先，控制部16的微机70通过操作部3、4的操作，接收步骤A的(加热)输出、 加热时间Tha，以及步骤B的(加热)输出、加热时间Thb的设定(S41)。然后，微机70参照表读入与接收的各步骤A、B的各输出对应的磁控管8的电源 (联锁继电器接点57a)的各导通时间Tona、Tonb(S43)。接着，计算出Tha = 32XNa+tha、 Thb = 32XNb+thb 中的 Na、tha、Nb、thb (S45)。此处，tha, thb分别是各步骤A、B的加热时间Tha、Thb中的最终周期(< 32秒) 的加热时间，以下称为最终加热时间tha、thb。此外，Na,Nb是除去最终周期上的导通/断开动作(1次)的导通/断开动作的次数，以下称为周期数Na、Nb。然后，微机70判断计算出的步骤A的最终加热时间tha(S45)是否在导通时间 Tona以下(S47)，如果在导通时间Tona以下，则判断步骤A的最终加热时间tha是否在3 秒以下(S49)。如果最终加热时间tha在3秒以下(S49)，则微机70将继电器接点57a导通Tona 秒后，断开(32-Tona)秒(S51)。接着，在参数η上加上1 (S53)后，判断参数η是否与步骤A的周期数Na —致(S5Q，如果不一致，再次将继电器接点57a导通Tona秒后，断开 (32-Tona)秒(S51)。如果参数η与周期数Na —致(S55)，则微机70将参数η设为0 (S57)，并进入下一步骤B。另外，此处由于步骤A的最终加热时间tha在3秒以下(S49)，所以省略最终周期部分的继电器接点57a的导通。如果计算出的步骤A的最终加热时间tha (S45)不在导通时间Tona以下(S47)，则微机70将继电器接点57a导通Tona秒后，断开(32-Tona)秒(S67)。接着，在参数η上加上1(S69)后，判断参数η是否与步骤A的周期数Na—致(S71)，如果不一致，再次将继电器接点57a导通Tona秒后，断开(32-Tona)秒(S67)。如果参数η与周期数Na—致(S71)，则微机70将参数η设为O (S73)。接着，在步骤A的最终周期部分将继电器接点57a导通Tona秒后，断开(tha-Tona)秒(S7Q，再进入下一步骤B。另外，此处由于步骤A的最终加热时间tha(S45)不在导通时间Tona以下，所以像以往一样进行加热运转。如果步骤A的最终加热时间tha不在3秒以下(S49)，则微机70将继电器接点57a 导通Tona秒后，断开(32-Tona)秒(S59)。接着，在参数η上加上1 (S61)后，判断参数η是否与步骤A的周期数Na —致(S63)，如果不一致，再次将继电器接点57a导通了导通时间 Tona 秒后，断开(32-Tona)秒(S59)。如果参数η与周期数Na —致(S63)，则微机70将参数η设为O (S65)，并进入下一步骤B。另外，此处由于步骤A的最终加热时间tha在导通时间Tona以下(S47)，同时又不在3秒以下(S49)，所以将步骤A的最终周期部分的继电器接点57a的导通时间加上下一步骤B的最初周期的继电器接点57a的导通时间，并减去3秒无助于加热的磁控管8的振荡上升时间(后述)。在微机70将参数η设为O (S6Q、并进入下一步骤B的情况下，判断计算出的步骤B 的最终加热时间thb(S45)是否在导通时间Tonb以下(S109)，如果在导通时间Tonb以下， 则判断步骤B的最终加热时间ttib是否在3秒以下(Slll)。然后，微机70将继电器接点57a导通(Tonb+thbl)秒后，断开(32-Tonb)秒 (S113)，接着，将继电器接点57a导通Tonb秒后，断开(32-Tonb)秒(S115)。接着，在参数 η上加上1 (Si 17)后，判断参数η是否与步骤B的周期数Nb-I —致(Si 19)，如果不一致，再次将继电器接点57a导通Tonb秒后，断开(32-Tonb)秒(Si 15)。如果参数η与周期数Nb-I —致(Si 19)，则微机70将参数η设为O (S121)，并结束加热运转。另外，此处由于步骤B的最终加热时间tt!b在3秒以下(Slll)，所以省略步骤B的最终周期部分的继电器接点57a的导通。如果计算出的步骤B的最终加热时间thb(S45)不在导通时间Tonb以下(S109)， 则微机70将继电器接点57a导通(Tonb+thb-3)秒后，断开(32-Tonb)秒(S135)。接着，将继电器接点57a导通Tonb秒后，断开(32-Tonb)秒(S137)，并在参数η上加上1 (S139)后， 判断参数η是否与步骤B的周期数Nb-I —致(S141)，如果不一致，再次将继电器接点57a 导通Tonb秒后，断开(32-Tonb)秒(S137)。如果参数η与周期数Nb-I—致(S141)，则微机70将参数η设为0(S143)。接着， 在步骤B的最终周期部分将继电器接点57a导通Tonb秒后断开(S145)，结束加热运转。另外，此处由于步骤B的最终加热时间thb(S45)不在导通时间Tonb以下(Slll)， 所以像以往一样结束加热运转。如果步骤B的最终加热时间tt!b不在3秒以下(Slll)，则微机70将继电器接点 57a导通(Tonb+thb-3)秒后，断开(32-Tonb)秒(S123)，接着，将继电器接点57a导通Tonb秒后，断开(32-Tonb)秒(S125)。接着，在参数η上加上1 (S127)后，判断参数η是否与步骤B的周期数Nb-2 —致(SU9)，如果不一致，再次将继电器接点57a导通了导通时间Tonb 秒后，断开(32-Tonb)秒(S125)。如果参数η与周期数Nb-2 —致(S129)，则微机70将参数η设为O (S131)，并将继电器接点57a导通(Tonb+thb-3)秒后断开(S133)，结束加热运转。另外，此处由于步骤B的最终加热时间tt!b在导通时间Tonb以下(S109)，同时又不在3秒以下(Slll)，所以将步骤B的最终周期部分的继电器接点57a的导通时间加上其前一个周期的继电器接点57a的导通时间，并减去3秒无助于加热的、相当于磁控管8的振荡上升时间的时间。微机70在将参数η设为0(S57)，或将继电器接点57a导通Tona秒后断开 (tha-Tona)秒(S75)，并进入下一步骤B的情况下，判断计算出的步骤B的最终加热时间 thb (S45)是否在导通时间Tonb以下(S77)。接着，如果步骤B的最终加热时间tWd在导通时间Tonb以下，则判断最终加热时间tt!b是否在3秒以下(S79)。然后，微机70将继电器接点57a导通Tonb秒后，断开(32-Tonb)秒(S81)。接着， 在参数η上加上1(S83)后，判断参数η是否与步骤B的周期数Nb—致(S85)，如果不一致， 再次将继电器接点57a导通Tonb秒后，断开(32-Tonb)秒(S81)。如果参数η与周期数Nb —致(S85)，则微机70将参数η设为O (S87)，并结束加热运转。另外，此处由于步骤B的最终加热时间tha在3秒以下(S79)，所以省略步骤B的最终周期部分的继电器接点57a的导通。如果计算出的步骤B的最终加热时间thb(S45)不在导通时间Tonb以下(S77)，则微机70将继电器接点57a导通Tonb秒后，断开(32-Tonb)秒(S99)。接着，在参数η上加上I(SlOl)后，判断参数η是否与步骤B的周期数Nb—致(S103)，如果不一致，再次将继电器接点57a导通Tonb秒后，断开(32-Tonb)秒(S99)。如果参数η与周期数Nb—致(S103)，则微机70将参数η设为0(S105)。接着，在步骤B的最终周期部分将继电器接点57a导通Tonb秒后断开(S107)，并结束加热运转。另外，此处由于步骤B的最终加热时间thb(S45)不在导通时间Tonb以下(S77)， 所以像以往一样结束加热运转。如果步骤B的最终加热时间tt!b不在3秒以下(S79)，则微机70将继电器接点57a 导通Tonb秒后，断开(32-Tonb)秒(S89)。接着，在参数η上加上1 (S91)后，判断参数η是否与步骤B的周期数Nb-I —致(S9!3)，如果不一致，再次将继电器接点57a导通Tonb秒后， 断开(32-Tonb)秒(S89)。如果参数η与周期数Nb-I —致(S93)，则微机70将参数η设为O (S95)，并将继电器接点57a导通(Tonb+thb-3)秒后断开(S97)，结束加热运转。另外，此处由于步骤B的最终加热时间tt!b在导通时间Tonb以下(S77)，同时又不在3秒以下(S79)，所以将步骤B的最终周期部分的继电器接点57a的导通时间加上其前一个周期的继电器接点57a的导通时间，并减去3秒无助于加热的、相当于磁控管8的振荡上升时间的时间。例如图14的(a)所示，在本实施例2中，连续进行以80%的加热输出加热240秒的步骤Α、以及以20%的加热输出加热150秒的步骤B时，如图14的(b)所示，步骤A的最终周期16秒在导通时间沈秒以下，同时又不在3秒以下，所以将其最终加热时间16秒加上下一步骤B的最初周期的继电器接点57a的导通时间8秒，并减去3秒相当于磁控管8 的振荡上升时间的时间，合计导通21秒。(实施例3)图12、图13是表示本发明微波炉的实施例3的动作的流程图。由于本发明的微波炉的实施例3的结构与实施例1说明的结构(图1、图2)相同，故省略说明。以下，参照图12、图13的流程图说明所述微波炉的动作。所述微波炉执行加热时间和加热输出设定不同的步骤，以进行时序性连续的步进加热。首先，控制部16的微机70通过操作部3、4的操作，接收步骤A的(加热)输出、 加热时间Tha，以及步骤B的(加热)输出、加热时间Thb的设定(S151)。然后，微机70读入与接收的各步骤A、B的各加热输出对应的磁控管8的电源供给 (继电器接点57a)的各导通时间Tona,Tonb (S153)。接着，计算出Tha = 32XNa+tha、Thb =32XNb+thb 中的 Na、tha、Nb、thb (S155)。此处，tha, thb分别是各步骤A、B的加热时间Tha、Thb中的最终周期(< 32秒) 的加热时间，即最终加热时间tha、thb，Na、Nb是除去最终周期上的导通/断开动作(1次) 的导通/断开动作的次数，即周期数Na、Nb。然后，微机70判断计算出的步骤A的最终加热时间tha(S155)是否在导通时间 Tona以下(S157)，如果在导通时间Tona以下，则判断步骤A的最终加热时间tha是否在3 秒以下(S159)。如果最终加热时间tha在3秒以下(S 159)，则微机70将继电器接点57a导通Tona 秒后，断开(32-Tona)秒(S161)。接着，在参数η上加上1 (S163)后，判断参数η是否与步骤A的周期数Na —致(S165)，如果不一致，再次将继电器接点57a导通Tona秒后，断开 (32-Tona)秒(S161)。如果参数η与周期数Na —致(S165)，则微机70将参数η设为O (S167)，并进入下
一步骤B。另外，此处由于步骤A的最终加热时间tha在3秒以下(S159)，所以省略最终周期部分的继电器接点57a的导通。如果计算出的步骤A的最终加热时间tha (S155)不在导通时间Tona以下(S157)， 则微机70将继电器接点57a导通Tona秒后，断开(32-Tona)秒(S179)。接着，在参数η上加上I(SlSl)后，判断参数η是否与步骤A的周期数Na—致(S183)，如果不一致，再次将继电器接点57a导通Tona秒后，断开(32-Tona)秒(S179)。如果参数η与周期数Na—致(S183)，则微机70将参数η设为O (S185)。接着，在步骤A的最终周期部分将继电器接点57a导通Tona秒后，断开(tha-Tona)秒(S187)，并进入下一步骤B。另外，此处由于步骤A的最终加热时间tha(S155)不在导通时间Tona以下，所以执行像以往一样的加热运转。如果步骤A的最终加热时间tha不在3秒以下(S159)，则微机70将继电器接点57a导通Tona秒后，断开(32-Tona)秒(S169)。接着，在参数η上加上1 (S171)后，判断参数η是否与步骤A的周期数Na-I —致(S173)，如果不一致，再次将继电器接点57a导通 Tona 秒后，断开(32-Tona)秒(S169)。如果参数η与周期数Na-I —致(S173)，则微机70将参数η设为O (S175)，接着将继电器接点57a导通(Tona+tha-； )秒后，断开(32-Tona)秒(S177)，进入下一步骤B。另外，此处由于步骤A的最终加热时间tha在导通时间Tona以下(S157)，同时又不在3秒以下(S159)，所以将步骤A的最终周期部分的继电器接点57a的导通时间加上其前一个周期的继电器接点57a的导通时间，并减去3秒无助于加热的、相当于磁控管8的振荡上升时间的时间，且省略步骤A的最终周期。微机70在将参数η设为O (S167)，或将继电器接点57a导通(Tona+thal)秒后断开(32-Tona)秒(S177)，进入下一步骤B。此外，微机70将继电器接点57a导通Tona秒后，断开(tha-Tona)秒(S187)，进入下一步骤B。由于微机70进入下一步骤B时的动作， 与实施例2说明的步骤S77 S107的动作相同，故省略说明。例如图14的(c)所示，本实施例3连续进行以80%的输出加热240秒的步骤A、 以及以20%的输出加热200秒的步骤B的情况下，如图14的(d)所示，步骤A的最终加热时间16秒在导通时间沈秒以下，同时又不在3秒以下，所以将其最终加热时间的导通时间 16秒加上其前一个周期的继电器接点57a的导通时间沈秒，并减去3秒无助于加热的、相当于磁控管8的振荡上升时间的时间，合计导通39秒，并省略步骤A的最终周期。按照本发明的微波炉，通过将加热运转或加热步骤的最终周期的继电器接点57a 的导通时间加上前后周期的继电器接点57a的导通时间，并省略最终周期的继电器接点 57a的导通/断开动作，降低了继电器接点57a的导通/断开动作次数，并能够延长继电器的更换间隔。此处，图15表示了业务用微波炉的情况下，预计能够得到的改善效果，以1日的烹调时间210分钟、烹调次数140次计算，相对于以往的继电器的导通/断开次数480次/ 日，按照本发明通过降低90次左右而预计将导通/断开次数降低到390次/日左右，可见能够相应延长23%左右的继电器的更换间隔。为安全起见，在导通/断开动作次数达到20 万次后进行更换时，相对于以往的第417日更换，本发明可以达到第513日更换，能够延长继电器的更换间隔达90日以上，所以是优选的。(工业实用性)本发明可以应用于高频加热烹调器(微波炉)，该高频加热烹调器通过继电器接点向磁控管供给电力，并根据从外部设定的加热时间和加热输出，设定一定周期的继电器接点的导通时间和断开时间，以控制磁控管的输出。
权利要求
1.一种高频加热烹调器，通过继电器接点向高频发生装置供给电力，并根据设定的加热时间和加热输出，设定一定周期的所述继电器接点的导通时间和断开时间，以控制所述高频发生装置的输出，所述高频加热烹调器的特征在于包括判断装置，判断所述加热时间中的相当于最终周期的时间是否在设定的所述继电器接点的导通时间以下；以及省略装置，当所述判断装置判断所述最终周期的时间在所述导通时间以下时，将前一个周期的所述继电器接点的导通时间延长所述最终周期的所述继电器接点的导通时间部分，并省略所述最终周期的所述继电器接点的导通时间。
2.一种高频加热烹调器，通过继电器接点向高频发生装置供给电力，并根据设定的时序性连续的多组加热时间和加热输出，设定各组的一定周期的所述继电器接点的导通时间和断开时间，以控制所述高频发生装置的输出，所述高频加热烹调器的特征在于包括判断装置，判断所述加热时间中的相当于最终周期的时间是否在设定的所述继电器接点的导通时间以下；以及省略装置，当所述判断装置判断所述最终周期的时间在所述导通时间以下时，将下一组的最初周期的所述继电器接点的导通时间延长所述最终周期的所述继电器接点的导通时间部分，并省略所述最终周期的所述继电器接点的导通时间。
3.一种高频加热烹调器，通过继电器接点向高频发生装置供给电力，并根据设定的时序性连续的多组加热时间和加热输出，设定各组的一定周期的所述继电器接点的导通时间和断开时间，以控制所述高频发生装置的输出，所述高频加热烹调器的特征在于包括判断装置，判断所述加热时间中的相当于最终周期的时间是否在设定的所述继电器接点的导通时间以下；以及省略装置，当所述判断装置判断所述最终周期的时间在所述导通时间以下时，将前一个周期的所述继电器接点的导通时间延长所述最终周期的所述继电器接点的导通时间部分，并省略所述最终周期的所述继电器接点的导通时间。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的高频加热烹调器，其特征在于，在所述省略装置将所述周期的所述继电器接点的导通时间延长所述最终周期的所述继电器接点的导通时间部分时，从所述导通时间部分减去相当于所述高频发生装置的振荡上升时间的时间。
全文摘要
本发明提供一种高频加热烹调器，在加热快要结束时使继电器不进行无助于高频发生装置的加热输出的导通/断开动作，可以相应推迟继电器的更换时期。该高频加热烹调器通过继电器接点(57a)向高频发生装置(8)供给电力，并根据设定的加热时间和加热输出，设定一定周期的继电器接点(57a)的导通时间和断开时间，以控制高频发生装置(8)的加热输出。该高频加热烹调器包括判断装置(70)，判断加热时间中的相当于最终周期的时间是否在设定的继电器接点(57a)的导通时间以下；以及省略装置(70)，当该判断装置(70)判断最终周期的时间在导通时间以下时，将前一个周期的继电器接点(57a)的导通时间延长最终周期的继电器接点(57a)的导通时间部分，并省略最终周期的继电器接点(57a)的导通时间。
文档编号H05B6/68GK102474926SQ20108003486
公开日2012年5月23日 申请日期2010年8月6日 优先权日2009年8月10日
发明者平野诚一 申请人:夏普株式会社