专利名称：一种具有气液增压缸的精密冲压机的制作方法
技术领域：
本发明设计一种冲压机。
背景技术：
精冲是板料精密冲载的简称，是德国人F. Schiess与1921年在瑞士工作期间，在板料普通冲载的基础上研究发明的。精冲可直接用板料制成品零件，用于取代切削加工件的一种先进冲压工方法。精冲技术是一项由多种基础工艺组合构成庞大而复杂的系统工程，包括，金属冶炼技术、原材加工及其前处理技术、精冲模设计制造与修理技术、精冲润滑技术等。它改变了传统板料冲压工艺的毛坯生产性质，可以用板、条、带、卷料在专用精冲机上用带各种开头强力压料板的精冲模可与切削加工件相媲美的成品零件。目前，国内企业所使用的精冲机基本上分为两类
FB强力压边精冲机国外企业包括德国i^eitool SMG公司、瑞士i^eitool Osterwalder 公司、瑞士 Hydrel公司、瑞士 khmid公司、瑞士 ESSA公司等生产的占绝大部分。国内企业 如武汉华夏精冲公司已开发出来，但未进行大规模推广。经济型精冲机国内部分企业自己开发制造。适合于中小批量中小零件的单工位精冲加工。其缺点是导向精度和抗偏载能力差，不适于采用多工位连续精冲模生产。且在现有技术中，冲压设备一般是有气缸、活塞及推杆组成，它是靠脚踏板带动曲轴和其他机械的联动进行工作的，这种冲压设备结构简单，工作时冲击振动大，噪音高，模具使用寿命不长，操作也不安全，而且损耗能源较大。
发明内容
一种具有气液增压缸的精密冲压机，包括气液增压缸、滑块、凸模、上模座、压边齿圈甲板、凹模、凹模甲板、压边齿圈、脱料板、反压板、凸模固定板和凸模垫板。其特征在于该滑块上设置有凸模支撑弹性元件，该凸模支撑弹性元件通过板桥连接凸模。并且在增压缸内设有带执行推杆的活塞和带增压连杆的活塞，并在增压缸内设有浮动活塞，所述增压连杆上设有弹簧，所述增压连杆与浮动活塞动连接，所述执行推杆为中空体，其中空部位与增压缸内的液压腔相通，所述增压缸上设有通气口。
具体实施例方式当压边齿圈与板料接触时，凸模与板料有δ 1的距离(此距离等同于凸模与压边齿圈的初始位置差)，滑块继续向下运动，凸模也继续向下运动。此时，由滑块将压边力传给上模座，上模座将运动传给压边齿圈弹性支承元件，压边齿圈支撑元件则将力传给甲板，再通过压边齿圈垫板将力传给压边齿圈，压边齿圈则在压边齿圈弹性支撑元件的弹性力作用下开始压入板料中。当凸模开始与板料接触时，压边齿圈上所产生的压边力已经达到k δ 1， 因此可以通过选择不同的压边齿圈垫板来调整k、δ 1可以获得所需的压边力。进而实现冲压机的有效工作。
权利要求
1.一种具有气液增压缸的精密冲压机，包括气液增压缸、滑块、凸模、上模座、压边齿圈甲板、凹模、凹模甲板、压边齿圈、脱料板、反压板、凸模固定板和凸模垫板。
2.其特征在于该滑块上设置有凸模支撑弹性元件，该凸模支撑弹性元件通过板桥连接凸模。
3.根据权利要求1所述的具有气液增压缸的精密冲压机，其特征在于增压缸内设有带执行推杆的活塞和带增压连杆的活塞，并在增压缸内设有浮动活塞，所述增压连杆上设有弹簧，所述增压连杆与浮动活塞动连接，所述执行推杆为中空体，其中空部位与增压缸内的液压腔相通，所述增压缸上设有通气口。
4.根据权利要求1所述的具有气液增压腔的精密冲压机，其特征在于上述压边齿圈甲板上连接有至少一个压边齿圈弹性支撑元件。
5.根据权利要求1所述的具有气液增压腔的精密冲压机，其特征在于上述凸模周围设置有凸模保护套。
全文摘要
本发明涉及一种冲压机。该冲压机包括滑块、凸模、上模座、增压缸等部件。其特征在于该滑块上设置有凸模支撑弹性元件，该凸模支撑弹性元件通过桥板连接凸模。通过设置凸模支撑弹性元件，并结合反压板的发压力来实现精密的压边和冲载，实现低模具精度要求和低成本下的精密冲压。增压缸内设有带执行推杆的活塞和带增压连杆的活塞并在增压缸内设有浮动活塞，所述增压连杆上设有弹簧，所述增压连杆与浮动活塞动连接，所述推杆为中空体，其中空部位与增压缸内的液压腔相通，所述增压缸上设有通气口。本发明的开发成功，有效地节省了能源，其噪音低，精度高，提高了冲压加工质量及模具的使用寿命，与公知技术相比，具有突出的实质性特点和显著的进步。
文档编号B30B1/38GK102423920SQ20111037780
公开日2012年4月25日 申请日期2011年11月24日 优先权日2011年11月24日
发明者刘丽洁, 石汝军, 郑晓华 申请人:淄博高新区联创科技服务中心