闪光焊机电极板专用吊具的制作方法

文档序号:8054925阅读:313来源:国知局
专利名称:闪光焊机电极板专用吊具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及吊具,更具体地说,涉及一种闪光焊机电极板专用吊具。
背景技术
目前,冷轧薄板企业的冷轧机组连续轧制过程中,通常采用闪光焊机。由于现场场地位置有限,开卷、焊机、张力辊等入口段设备均安装在活套的下方,使得这些设备的检修就无法完全利用车间厂房内的行车来进行。只能通过行车将焊机电极板吊运至焊机边部, 然后依靠人力将电极板搬运到焊机机架中。由于电极板重量为59. 1KG,靠人力搬运至安装位置非常吃力,而且搬运时要经过上下楼梯,一不小心就会发生滑跌,易造成人员伤害。在将电极板搬运至焊机机架中后,用人力将其推入至相应的电极支座1(见图幻上,再通过 M12螺栓3与电极支座1固定,由于每块上电极板2有16个M12螺栓3 (见图1),而每块下电极板有20个M12螺栓,此过程需要重复四次,总共吊装八次,才能完成全部四块电极板的更换,共计花费时间约四小时,给机组非计划停机时间及安全生产带来较大影响。

实用新型内容针对现有技术中存在的上述缺点,本实用新型的目的是提供一种闪光焊机电极板专用吊具,使用该吊具能够简化电极板的吊运操作,提高效率。为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案该闪光焊机电极板专用吊具包括一对平行设置的槽钢、连接杆和吊耳,每个槽钢的两端分别设有一定位孔,槽钢中部分别设一支架,连接杆架设于两支架上并固定,吊耳设于连接杆上。所述的支架呈等腰直角三角形结构,分别与槽钢及连接杆焊接固定。所述的定位孔为腰形孔。在上述技术方案中,本实用新型的闪光焊机电极板专用吊具包括一对平行设置的槽钢、连接杆和吊耳,每个槽钢的两端分别设有一定位孔,槽钢中部分别设一支架,连接杆架设于两支架上并固定,吊耳设于连接杆上。通过定位孔直接与电极支座相连,从而无需将电极板从电极支座上拆下而直接吊运,大大简化了吊运操作,提高了作业效率。

图1是现有技术的上电极板的结构示意图;图2是现有技术的上电极支座的结构示意图;图3是本实用新型的吊具的结构示意图;图4是本实用新型的吊具的俯视示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。[0014]请参阅3、图4所示,本实用新型的闪光焊机电极板专用吊具10包括一对平行设置的槽钢11、连接杆12和吊耳13,每个槽钢11的两端分别设有一定位孔14,用于与电极支座 1上的螺栓相连接固定;槽钢11中部分别设一支架15,连接杆12架设于两支架15上并固定,吊耳13设于连接杆12上。上述的支架15呈等腰直角三角形,分别与槽钢11及连接杆 12焊接固定。另外,上述的定位孔14可采用腰形孔的形式,更便于与电极支座1固定。请结合图1、图2所示,该吊具10使用十分方便,只需将槽钢11上的定位孔14与电极支座1上的M20螺栓4通过螺栓相连固定,而无需将电极板2拆下(电极板2与电极支座1之间是通过Ml2螺栓3相连固定),并且一次可同时吊运两块上电极板2或下电极板 (电极板2与电极支座1同时吊运),省去多个M12螺栓3的拆装步骤,整个过程仅需两个小时,大大节省了操作时间,为设备的检修提供了便利。本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
权利要求1.一种闪光焊机电极板专用吊具,其特征在于包括一对平行设置的槽钢、连接杆和吊耳,每个槽钢的两端分别设有一定位孔,槽钢中部分别设一支架,连接杆架设于两支架上并固定,吊耳设于连接杆上。
2.如权利要求1所述的闪光焊机电极板专用吊具,其特征在于 所述的支架呈等腰直角三角形结构,分别与槽钢及连接杆焊接固定。
3.如权利要求2所述的闪光焊机电极板专用吊具,其特征在于 所述的定位孔为腰形孔。
专利摘要本实用新型公开了一种闪光焊机电极板专用吊具,该吊具包括一对平行设置的槽钢、连接杆和吊耳,每个槽钢的两端分别设有一定位孔,槽钢中部分别设一支架,连接杆架设于两支架上并固定,吊耳设于连接杆上。通过定位孔直接与电极支座相连,从而无需将电极板从电极支座上拆下而直接吊运,大大简化了吊运操作,提高了作业效率。
文档编号B66C1/22GK201980853SQ20112003851
公开日2011年9月21日 申请日期2011年2月12日 优先权日2011年2月12日
发明者姚寿军, 潘铮, 盛杰, 郑志刚, 陈卫 申请人:宝山钢铁股份有限公司
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