可实现功率柜均匀散热的风导向叶片的制作方法

文档序号:8189274阅读:271来源:国知局
专利名称:可实现功率柜均匀散热的风导向叶片的制作方法
技术领域
可实现功率柜均匀散热的风导向叶片技术领域[0001]本实用新型涉及ー种可实现功率柜内各元件均匀散热的风导向叶片,使功率柜在运行的过程中,各发热元器件表面吹过的风速均匀,属于电エ技术领域。
背景技术
[0002]鉴于功率柜的大电流特性会产生大量的热,长期累积的话,会导致功率柜内可控硅等发热元器件烧坏。因此在功率柜中,必须设有稳定的散热系统,才可以保证功率柜长期稳定运行。如图I所示,通常功率柜是将发热元器件I置于风道2中,用大容量风机3加速风道2内空气流动,将发热元器件I散发的热量由出风ロ 4送出。[0003]为保证功率柜内发热元器件散热的可靠性,通常在功率柜中配置双风机,正常只有一台风机运行,另外一台风机作为备用。为防止漏风状况的出现,影响散热效果,需要在风道2的进风ロ 5处设ー风ロ切换叶片6,在一只风机运行时,风ロ切换叶片6在风压作用下会倒向另一端,从而起到密闭风道2作用,避免了风从不运行的风机ロ部漏掉,有利于整个风道内元器件的散热。[0004]现行的风ロ切換叶片方式虽然可以有效地防止漏风的状况出现,但同时也存在一些问题。如图I中箭头指向所示,风机吹出的风首先经进风ロ 5直接吹在位置a处的发热元器件上,然后受垂直局部阻カ改变方向,经位置b、d向两边分散,到达风道两侧,再次受垂直局部阻力变向经位置c、e至出风ロ。由图2可以看出,位置a处的风速最高,散热性能最好;在位置a处,由于受到局部阻力影响,导致变向后经位置b、d处的风速减小;风经位置b、d处到达风道两侧再次受局部阻カ影响发生变向,到达位置C、e处时,风速再次降低。 风ロ切换叶片的风向变化均接近90°。[0005]由于发热元器件表面风速相差很大,因此也会导致其散热效率有很大差异。元器件表面风速小的散热效果差,老化速度较快,需要及时更换,否则将会使功率柜存在一定的安全隐患。实用新型内容[0006]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可实现功率柜内各元器件均匀散热的风导向叶片,保证功率柜内各元件能均匀散热,避免出现个别元器件因散热效果差容易老化的问题。[0007]为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可实现功率柜均匀散热的风导向叶片,其特征是,在每台风机所朝向的进风ロ处分别设置ー组风导向叶片,每组所述风导向叶片中至少包含两片叶片。[0008]功率柜中包含两台风机,两组所述风导向叶片分别对称设置在所述两台风机所朝向的所述进风ロ处。[0009]每组所述风导向叶片中包含固定端呈水平一字排列的四片叶片。[0010]设置三个用来固定所述四片叶片固定端的固定轴,其中,靠近内侧的两片叶片的固定端固定于同一所述固定轴上。[0011]所述三个固定轴将所在的进风ロ分成四段,所述四片叶片分别对应对每一段进风 ロ吹进的风进行导向。[0012]靠近外侧的叶 片被经过进风ロ的风吹起时与水平面夹角为30-40°,其余叶片被经过进风ロ的风吹起时与水平面夹角为70-80°。[0013]在每片所述叶片倾斜角度位置的背风面设置限位销钉。[0014]本实用新型将现有技术中的风ロ切换叶片设计为具备风导向功能的风导向叶片, 风导向叶片包含数块小的叶片。每块叶片被风吹起时,倾斜角度不同,因此具备了风导向能力。[0015]由于风在受到局部阻カ时产生变向,变向角度越大,风压损失越大,风速降低也最快,因此,在风机功率、风道设计和散热元器件不变的情况下,减小风在受到局部阻カ时改变方向的角度,可有效抑制风速的减小,提高功率柜元器件的散热效率。风导向叶片可有效减小风在受到局部阻力时的变向角,减小风速的降低,从而改善功率柜内发热元器件的散热效果。[0016]本实用新型的有益效果[0017]本实用新型提供了一种可实现功率柜内发热元器件均匀散热的风导向叶片,可有效减小风在受到局部阻力时的变向角,减小风速的降低,保证功率柜在运行的过程中,各发热元器件表面吹过的风速均匀,可提高功率柜内整体的散热效果,有效防止热累积导致的元器件老化,保障功率柜更加安全、可靠的运行。


[0018]图I是现有技术中功率柜风ロ切换叶片示意图;[0019]图2是本实用新型的风导向叶片示意图;[0020]图3是风经过风导向叶片后的轨迹示意图;[0021]图4是图2的下半部放大图。
具体实施方式
[0022]
以下结合附图对本实用新型作进ー步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。[0023]如图2所示,本实用新型提供了一种可实现功率柜均匀散热的风导向叶片。[0024]功率柜中发热元器件I置于风道2中,用大容量风机3加速风道2内空气流动,将发热元器件I散发的热量由出风ロ 4送出。功率柜中配置双风机,正常只有一台风机运行, 另外一台风机作为备用。在风道2的进风ロ 5处设风导向叶片10,两台风机所朝向的进风 ロ 5处对称设置两组风导向叶片10。每组风导向叶片10中至少包含两片叶片。本实施例中为四片小的叶片11、12、13、14。经仿真和多次试验,较佳的方案是叶片11被经过进风ロ 5的风吹起时与水平面夹角为30-40°,叶片12、13、14被经过进风ロ 5的风吹起时与水平面夹角为70-80°,在这样的设计角度下,风导向能力改善最明显,相应功率柜的散热性能提高也最显著。[0025]风经过叶片后的轨迹如图3中箭头指向所示,经进风ロ 5进入风道2的风,在遇到局部阻力时风向发生变化,但变向角度均远小于90°,而现有技术中一片大风ロ切换叶片的风向变化均接近90°,因此,相比现有技术中的风ロ切换叶片,经本实用新型的叶片进入风道2的风更加均匀,且风速减速效果相对不明显,更有利于功率柜发热元器件的散热。[0026]为保证风导向叶片被风吹起时的倾斜角度符合要求,可分别在叶片11、12、13、14 最佳倾斜角度位置背风面上设置限位销钉15,可以达到期望的风导向效果,如图4所示。[0027]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种可实现功率柜均匀散热的风导向叶片,其特征是,在每台风机所朝向的进风口处分别设置一组风导向叶片,每组所述风导向叶片中至少包含两片叶片。
2.根据权利要求I所述的可实现功率柜均匀散热的风导向叶片,其特征是,功率柜中包含两台风机,两组所述风导向叶片分别对称设置在所述两台风机所朝向的所述进风口处。
3.根据权利要求I或2所述的可实现功率柜均匀散热的风导向叶片,其特征是,每组所述风导向叶片中包含固定端呈水平一字排列的四片叶片。
4.根据权利要求3所述的可实现功率柜均匀散热的风导向叶片,其特征是,设置三个用来固定所述四片叶片固定端的固定轴,其中,靠近内侧的两片叶片的固定端固定于同一所述固定轴上。
5.根据权利要求4所述的可实现功率柜均匀散热的风导向叶片,其特征是,所述三个固定轴将所在的进风口分成四段,所述四片叶片分别对应对每一段进风口吹进的风进行导向。
6.根据权利要求3所述的可实现功率柜均匀散热的风导向叶片,其特征是,靠近外侧的叶片被经过进风口的风吹起时与水平面夹角为30-40°,其余叶片被经过进风口的风吹起时与水平面夹角为70-80°。
7.根据权利要求2所述的可实现功率柜均匀散热的风导向叶片,其特征是,在每片所述叶片倾斜角度位置的背风面设置限位销钉。
专利摘要本实用新型公开了一种可实现功率柜内发热元器件均匀散热的风导向叶片,在每台风机所朝向的进风口处分别设置一组风导向叶片,每组风导向叶片中至少包含两片叶片,每块叶片被风吹起时,倾斜角度不同,因此具备了风导向能力。本实用新型的风导向叶片可有效减小风在受到局部阻力时的变向角,减小风速的降低,保证功率柜在运行的过程中,各发热元器件表面吹过的风速均匀,可提高功率柜内整体的散热效果,有效防止热累积导致的元器件老化,保障功率柜更加安全、可靠的运行。
文档编号H05K7/20GK202385443SQ20112052444
公开日2012年8月15日 申请日期2011年12月15日 优先权日2011年12月15日
发明者史玉华, 唐竹秀, 黄卫平 申请人:国电南瑞科技股份有限公司
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