专利名称：一体成型铜制针式水冷盒的制作方法
技术领域：
本发明涉及散热器，尤其涉及ー种一体成型的铜制针式水冷盒。
背景技术：
当前的电子产业发展迅速，此时就会涉及到散热的问题，要对高功率密度的电子设备进行散热，必然就要用到水冷散热器，也就是通常称为水冷盒。之前通常使用的水冷盒都采用压铸エ艺或机加工エ艺获得针式散热柱或片状散热翅片，因压铸エ艺的脱模问题通常使用合金铝为原材料，而合金铝的导热系数远低于纯铝，使在相同尺寸的情况下，压铸水冷盒热阻较大。而用机加工方式获得的散热柱式水冷盒因加工成本过高而不利于推广应用
发明内容
根据本发明的ー个方面，提供了一体成型铜制针式水冷盒，包括底座和密封盖板，底座采用铜质材料，底座上凹设有容置腔，容置腔内设有复数根散热柱，散热柱与底座连为一体，由锻压エ艺一体成型，密封盖板覆盖于底座上，容置腔位于密封盖板下方，底座的一端设有与容置腔相通的入水口和出水ロ。其有益效果是，从入水ロ通入冷却水，冷却水与散热柱进行热交换后再从出水ロ排出，从而实现良好的散热效果。通过采用铜质材料制作底座，可以保证良好的导热效果，同吋，铜的热阻也较低。散热柱与底座采用一体成型结构，热传导不会出现阻断，可以更好的保证导热效果，散热柱凹设在和底座是通过锻压エ艺一体成型上，使发热源和散热柱之间无其它介质，使传热的热阻更低。在一些实施方式中，底座上容置腔的外围设有环型凹槽，环型凹槽内设有密封圏。其有益效果是，使得底座与密封盖板之间实现良好的密封效果，保证容置腔内的冷却水不会泄露出来。在一些实施方式中，容置腔内还设有一个或者多个用于控制水流的方向的隔板。其有益效果是，通过隔板来控制水流的方向，使得水流流过整个容置腔。在一些实施方式中，隔板将容置腔隔成供水流通过的连续的流道。由此，通过隔板可以使水流不易形成死角，而提高传热效率，使热交换更充分。在一些实施方式中，底座上设有入水口和出水ロ，入水ロ设于流道的ー头，出水ロ设于流道的另ー头。其中入水口和出水ロ可以是ー个也可以是多个。在一些实施方式中，所述入水口和出水ロ的内侧壁上均设有内螺纹。其有益效果是，在入水口和出水口上连接管道的时候，可以通过螺纹连接，连接效果好，不会出现渗漏。而且通过内螺纹可以与标准的管路接头方便连接。在一些实施方式中，还包括有螺丝柱，底座四周设有多个螺丝孔，所述密封盖板上设有与所述螺丝孔相对应的通孔，密封盖板通过螺丝柱固定在底座上。其有益效果是，通过螺丝柱实现密封盖板与底座之间的紧密连接，连接效果稳定。在一些实施方式中，散热柱为圆柱体，散热柱与底座为一体成型结构，二者均为纯铝制成。其有益效果是，将散热柱做成圆柱状其表面积更大，所以散热面积也就更大，散热效果就更好。在一些实施方式中，散热柱为菱形结构,使水流通过菱形散热柱时产生扰流,使热阻降低，提高散传热效率。其有益效果是，通过将散热柱的截面设置成菱形，可以使得冷却水的流速更缓慢ー些，利于冷却水在水冷盒内停留更长的时间，散热效果更加好。在一些实施方式中，散热柱的高度与相临散热柱之间的间隙比例最大为50 I。由此，可以增加散热效果。
图I为本发明ー实施方式的一体成型铜制针式水冷盒的结构示意图。图2为图I所示一体成型铜制针式水冷盒的侧视图。图3为图I所示一体成型铜制针式水冷盒的截面图。图4为本发明另ー实施方式的一体成型铜制针式水冷盒的俯视图。
具体实施例方式下面结合附图对发明作进ー步详细的说明。图I-图3示意性地显示了根据本发明的一种实施方式的一体成型铜制针式水冷盒。该装置包含底座I和密封盖板3，底座I为长方体，在底座I上凹设有容置腔11，容置腔11内设有阵列排布的散热柱2，底座I和散热柱2都是由纯铜材料制成的，其中铜含量>99.9%，选用纯铜材料制作，是因为纯铜的密度大，导热性能好，有利于达到最佳的散热效果。密封盖板3采用透明硬质材料制成，密封盖板3覆盖于底座I上，容置腔11即位于密封盖板3的下方。因为需要将密封盖板3和底座I密封,防止冷却水溢出，所以在底座I上容置腔11的外围还设有ー环型凹槽12，环型凹槽12内设有相对应的密封圈4。这样就可以通过密封圈4使密封盖板3和一体成型铜制针式水冷盒之间达到密封的效果了。为了可以不间断的更换冷却水，所以底座I的一端设有供冷却水进出的入水ロ 16和出水ロ 17。而为了使热交换更充分，使散热效果达到最佳，容置腔11内还设有一个或者多个用于控制水流的方向的隔板13。本实施选用设有ー个隔板13来举例说明，通过隔板13可以控制水流的方向，使得水流流过整个容置腔11。隔板13将容置腔11隔成供水流通过的连续的流道14。由此，通过隔板13可以使水流不易形成死角，而提高传热效率，使热交换更充分。底座I上设有入水ロ 16和出水ロ 17，入水ロ 16设于流道14的ー头，出水ロ 17设于流道14的另ー头。其中入水ロ 16和出水ロ 17可以是ー个也可以是多个。冷却水从入水口 16不间断的通入流道14内，然后水流沿着流道14流动，在水流流动的过程当中，利用冷却水将热量带出去。而为了方便的将水管连接入水ロ 16和出水ロ 17，所以入水ロ 16和出水ロ 17的内侧壁上均设有内螺纹。这样可以方便连接和拆卸水管了，而且可以实现良好紧密的连接。而为了将密封盖板3和底座I连接，所以水冷盒还包括螺丝柱5，在底座I四周设有复数个螺丝孔，密封盖板3上设有与螺丝孔相对应的通孔31，螺丝柱5固定在螺丝孔和通孔31内，使密封盖板3通过螺丝柱5固定在底座I上。这样就达到了将密封盖板3固定在底座I上的效果。为了可以增大散热柱2的面积，所以散热柱2为圆柱体设计，且散热柱2与底座I为一体成型结构。因为圆柱形的散热柱2其散热面积大，散热快，而且圆柱形的散热柱2，其阻力小，对热交换介质的阻力也就变要小，交換速度快，而且圆柱形的散热柱2，其各个点的受カ都是均匀的，散热柱2的稳定性和机械强度都比较好，不易变形，而散热柱2与底座I为一体成型结构则保证了散热柱2与底座I之间连接的稳定性。其中散热柱2的高度与相临散热柱2间的间距的比值最大为50 I。因为间隙越小，散热柱2的数量就越大，散热面积也就越大，散热效果就更好。进ー步请參见图4所示，本发明的又一具体实施例。为了能增加对水流的阻力，减少水流的速度，使热交换更加充分，所以散热柱2的截面为菱形结构，散热柱2与底座I为一体成型结构。因为菱形柱体的散热柱2其散热面积相对比较小，对热交换介质的阻力比较大，相対的冷却水的流动速度就会相对变慢，使得热交换相对更加充分，从而保证了散热的效果。而散热柱2与底座I为一体成型结构则保证了散热柱2与底座I之间连接的稳定性。其中散热柱2的高度与相临散热柱2间的间距的比值最大为50 I。因为间隙越小，散热柱2的数量就越大，散热面积也就越大，散热效果就更好。以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不 脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于发明的保护范围。
权利要求
1.一体成型铜制针式水冷盒，其特征在于，包括底座和密封盖板，所述底座采用铜质材料，底座上凹设有容置腔，所述容置腔内设有复数根散热柱，所述散热柱与所述底座连为ー体，由锻压エ艺一体成型，所述密封盖板覆盖于底座上，容置腔位于密封盖板下方，所述底座的一端设有与容置腔相通的入水口和出水ロ。
2.根据权利要求I所述的一体成型铜制针式水冷盒，其特征在于，所述底座上容置腔的外围设有环型凹槽，所述环型凹槽内设有密封圏。
3.根据权利要求I所述的一体成型铜制针式水冷盒，其特征在于，所述容置腔内还设有一个或者多个用于控制水流的方向的隔板。
4.根据权利要求3所述的一体成型铜制针式水冷盒，其特征在于，所述隔板将容置腔隔成供水流通过的连续的流道。
5.根据权利要求4所述的一体成型铜制针式水冷盒，其特征在于，所述底座的一端设有入水口和出水ロ，所述入水ロ设于流道的ー头，出水ロ设于流道的另ー头。
6.根据权利要求5所述的一体成型铜制针式水冷盒，其特征在于，所述入水口和出水ロ的内侧壁上均设有内螺纹。
7.根据权利要求I所述的一体成型铜制针式水冷盒，其特征在于，还包括有螺丝柱，所述底座四周设有多个螺丝孔，所述密封盖板上设有与所述螺丝孔相对应的通孔，所述密封盖板通过螺丝柱固定在底座上。
8.根据权利要求I所述的一体成型铜制针式水冷盒，其特征在于，所述散热柱为圆柱体，所述散热柱与底座为一体成型结构，二者均为纯铝制成。
9.根据权利要求I所述的一体成型铜制针式水冷盒，其特征在于，所述散热柱的截面为菱形，使水流通过菱形散热柱时产生扰流，使热阻降低，提高散传热效率。
10.根据权利要求I至9中任意一项所述的一体成型铜制针式水冷盒，其特征在于，所述散热柱的高度与相临散热柱之间的间隙比例最大为50 I。
全文摘要
本申请公开了一体成型铜制针式水冷盒，包括底座和密封盖板，底座采用铜质材料，底座上凹设有容置腔，容置腔内设有复数根散热柱，散热柱与底座为一体成型结构，密封盖板覆盖于底座上，容置腔位于密封盖板下方，底座的一端设有与容置腔相通的入水口和出水口。其有益效果是，从入水口通入冷却水，冷却水与散热柱进行热交换后再从出水口排出，从而实现良好的散热效果。通过采用铜质材料制作底座，可以保证良好的导热效果，同时，散热柱凹设在和底座是通过锻压工艺一体成型上，使发热源和散热柱之间无其它介质，使传热的热阻更低。
文档编号H05K7/20GK102740662SQ20121022194
公开日2012年10月17日 申请日期2012年6月29日 优先权日2012年6月29日
发明者吴斌, 周斌, 张俊武 申请人:昆山谷捷金属制品有限公司