专利名称：制作散热器的方法及装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种散热器，特别涉及一种用以固定散热鳍片及导热 座的方法。
背景技术：
在追求电子产品小型化及轻颖化的趋势下，电子产品内部热量的 大幅增加是在所难免的，而为了不让热量所产生的温升环境影响电子 产品的运作，相比之下电子产品的散热需求也与日倶增，因此直接将 散热装置组装于电子产品内部成了目前最常使用的一种技术手段，以 提高对于电子产品内部散热的效能。
就目前而言，最常采用的散热装置是具有散热鳍片结构的散热器， 所述散热器由具高导热系数的材料制成，从而使所述散热器具有高热 传导力的特性，且其结构上具有重量轻的优势，可降低散热装置所衍 生的重量、成本及系统复杂性的问题，可大量传递热源且无需消耗电 力，使具有散热鳍片的散热器成为一种普遍的散热组件。
而在已知的散热器结构上，为了固定所述散热鳍片与导热座之间 的连接结构，已知技术利用一种具有多个刀片的刀具，在散热鳍片与 导热座先行组接完成之后，再利用所述刀具的刀片自多个散热鳍片的 间隙由上至下伸入所述散热鳍片与导热座的组合结构内部，使所述刀 具的刀片抵住所述导热座的表面，并压掣所述刀具，欲使所述刀具压 掣所述导热座的表面而产生形变，同时挤压所述散热鳍片与导热座的 连接位置，以稳固所述散热鳍片与导热座的连接结构。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一种用以固定散热鳍片与导热座的连 接结构的制作散热器的方法及装置，藉由两段式方式将刀具自散热鳍片与导热座结构两边置入，再压掣所述刀具以才齐压所述导热座表面， 以固定所述散热鳍片与导热座结构，从而改善已知方法中所使用的刀 具过于单薄而无法承受外力的压掣这一缺陷。
为达到上述目的，本发明主要提供一种制作散热器的方法及装置，
所述方法包括将散热鳍片组接于导热座上，接着将刀片自导热座至 少一侧置入散热鳍片之间，最后压掣刀片使导热座产生变形，以紧迫 结合散热鳍片。所述装置则包括 一组刀具；所述刀具具有刀片，而 刀片具有刀口及相对于刀口方向的压制部，当散热鳍片连接于导热座 上时，以平行于导热座的方向，活动于散热鳍片之间；以及一个压掣 件，用以压制所述压制部，令刀口^f吏导热座产生变形，以紧迫结合所 述散热鳍片。
图1为本发明的结构剖视图2为本发明的立体结构操作示意图2(A)为本发明的局部放大图3为本发明的操作示意图(一)；
图4为本发明的另一视角的操作示意图5为本发明的操作示意图(二)；
图6为本发明的操作示意图(三)；
图7(A) (C)为本发明的局部放大图(一)；
图8为本发明的局部放大图(二)；
图9为本发明的结构剖视完成图IO为本发明的结构剖视完成图。
具体实施例方式
现在结合附图来详细描述本发明的内容。
图1为本发明的结构剖视示意图，在本实施例中利用具有热管的 散热器来加以说明。本发明的结构包括散热器1，散热器1主要包括 导热座11、多个散热鳍片12及多个热管13，其中导热座11上具有多
个穿槽lll,用以穿设热管13 (容后详细)。多个散热鳍片12连接于 导热座11的上表面，在导热座11的表面上设有多个插槽112，在本 实施例中各散热鳍片12以间隔排列方式直立于导热座11上的插槽112 中(如图4的剖视图所示)。在任意两个插槽112之间的导热座11表 面上设有刀槽113。各散热鳍片12的片体上设有多个穿孔121，用以 穿设热管13。同时在各穿孔121的上缘具有与穿孔121连通的缺口 122,在本实施例中缺口 122呈三角状。在散热鳍片12的缺口 122两 侧临近位置分别设有通孔123，在本实施例中通孔123呈三角形，且 通孔123不与穿孔121及缺口 122相连通。此外，在各穿孔121的周 缘设有凸环124 ，使各散热鳍片12间隔排列时以形成相同的间隔距离。 最后，热管13在本实施例中为U型管，热管13具有吸热端131及冷 凝端132，其中吸热端131穿i殳于导热座11的穿槽111内，而冷凝端 132则穿设于各散热鳍片12的穿孔121内。另外，各通孔123内部分 别置有压条10。
下面参照图2- IO说明本发明的导热座11及散热鳍片12的结合 方法。
图2为本发明的立体结构操作示意图。如图所示，将散热鳍片12 组合于导热座11上，之后将已经组合完成的散热器1置放于模座2上。 准备至少一个刀具3(在本实施例中以多个刀具3来说明)及压掣件4， 其中刀具3的前端呈梯形，刀具3上具有多个刀片31，且各刀片31 的厚度恰可穿设于散热器l上的任意两个散热鳍片12所形成的间隙， 同时任意两个刀片31间所形成的间隙也恰可容设散热鳍片12。各刀 片31的上下端分别具有刀口 311及相对于刀口 311方向的压制部312， 如图2(A)所示。另外，压掣件4底端设有多个纵向的长形凹槽41，且 横向则设有多个片状的容置槽42。长形凹槽41对应于热管13穿设于 散热鳍片12的位置，而片状容置槽42则对应于各散热鳍片12的位置， 使压掣件4向下压掣的同时(如图式中箭头所示)，将多个散热鳍片 12同时容置于各容置槽42而保持各散热鳍片12的完整。
图3为本发明的操作示意图。如图所示，当散热器1置于模座2 上后，将多个刀具3自散热器1的左右侧推入(如图中箭头所示)，使
刀具3上的多个刀片31下端刀口 311恰与散热器1上的导热座11相 抵，如图4的另一视角操作示意图所示。
图5为本发明的操作示意图。利用压掣件4向散热器1内部压掣， 当各散热鳍片12皆容设于横向容置槽42内部，使纵向各凹槽41内部 顶端恰好对应各压条IO所在的位置。继续参照图6，在压掣件4下压 时，压掣件4的各凹槽41顶端即先行顶住各压条10，同时在压掣件4 再继续下压时，带动压条10往缺口 122方向移动，使压掣件4下压的 力量将缺口 122紧缩，同时带动散热鳍片12的穿孔121周缘向热管 13的冷凝端132周缘紧密接合。继续参照图7(A) (C)的局部放大图， 当压掣件4下压至热管13的同时，压掣件4的底部也恰好抵住多个刀 具3的压制部312,且压掣件4的下压力量也带动多个刀具3向导热 座11下压，使多个刀片31的各刀口 311向导热座11的表面所开设的 刀槽113挤压，使导热座11的表面产生形变，如图8的局部放大图所 示，并向设于导热座11与散热鳍片12的连接位置挤压，以固定散热 鳍片12与导热座11的结合结构；最后，再依续将压掣件4及刀具3 取出，完成散热器l的结构，如图9的结构剖视完成图所示。
此外，如图10所示，上述的结合方法也可直接用于只有导热座 ll与散热鳍片12的组合结构上。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此即限制本发明的专利 范围，凡是在本发明特征范围内所作的其它等效变化或修饰，均应包括 在本发明的专利范围内。
权利要求
1.一种制作散热器的方法，用以结合多个散热鳍片及导热座，所述制作散热器的方法的特征在于包括将所述多个散热鳍片组接于所述导热座上；提供多个刀片自所述导热座的至少一侧，将所述多个刀片置入所述多个散热鳍片之间以及压掣所述多个刀片，使所述导热座产生变形，从而紧迫结合所述多个散热鳍片。
2. 根据权利要求1所述的制作散热器的方法，其特征是，在所述 提供多个刀片的步骤中，所述多个刀片分别具有刀口及相对于所述刀 口方向的压制部。
3. 根据权利要求2所述的制作散热器的方法，其特征是，自所述 导热座的至少一侧，将所述多个刀片置入所述多个散热鳍片之间的步 骤中，包括将所述多个刀片以平行于所述导热座的方向，置入所述多 个散热鳍片之间，以使所述多个刀口方向朝向所述导热座。
4. 一种制作散热器的装置，用以结合多个散热鳍片及导热座，所 述制作散热器的装置的特征在于包括模座，用以承载散热器；至少一个刀具，所述刀具具有至少一个刀片，所述刀片具有刀口 及相对于所述刀口方向的压制部，当所述多个散热鳍片连接于所述导 热座上时，所述刀具以平^f亍于所述导热座的方向，活动于所述多个散 热鳍片之间；以及压掣件，用以压制所述压制部，令所述刀口使所述导热座产生变 形，以紧迫结合所述多个散热鳍片。
5. 根据权利要求4所述的制作散热器的装置，其特征是，所述压 掣件的底部设有多个横向凹槽，用以容设所述多个散热鳍片。
6. 根据权利要求4所述的制作散热器的装置，其特征是所述刀具 的一端呈梯形。
全文摘要
一种制作散热器的方法及装置，用以结合多个散热鳍片及导热座。所述方法包括将散热鳍片组接于导热座上，接着将刀片自导热座的至少一侧置入散热鳍片之间，最后压掣刀片使导热座产生变形，以紧迫结合散热鳍片。所述装置则包括一组刀具，刀具具有刀片，而刀片具有刀口及相对于刀口方向的压制部，当散热鳍片连接于导热座上时，以平行于导热座的方向，活动于散热鳍片之间；以及压掣件，用以压制压制部，令刀口使导热座产生变形，以紧迫结合所述散热鳍片。
文档编号H05K7/20GK101362178SQ20071013571
公开日2009年2月11日 申请日期2007年8月10日 优先权日2007年8月10日
发明者林暄智, 陈国星 申请人:华信精密股份有限公司