专利名称：液压机缓冲系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及液压机，具体涉及液压机缓冲系统，属于液压机技术领域。
背景技术：
液压机在冲裁、剪切以及其它工艺过程中会产生较大的瞬间冲击，为此，对于一些较大型或较精密的液压机一般都设置缓冲装置，现有的缓冲装置一般是设置在滑块行程路径中的弹簧、橡胶块、气缸或液压缸，其利用的原理是介质经过压缩所产生的反作用力来达到缓冲的目的，这种缓冲装置虽然具有结构简单的优点，但是，由于缓冲力无法控制，所以，无法根据工艺的具体情况作出相应的调整，有时甚至这种所产生的缓冲力甚至起到相反的作用
发明内容
本发明的目的在于针对现有液压机的缓冲系统所存在的上述缺陷，本发明提供一种新型的液压机缓冲系统，克服现有液压机缓冲系统所存在的上述缺陷，本发明实现上述目的所采用的技术方案是所述的液压机缓冲系统，它包括伺服电机、丝杠、丝套、控制液压缸、电磁阀、油箱、主液压缸、缓冲液压缸、机身、滑块，所组成，其特征在于在机身上安装一个或一个以上的主液压缸，所述的主液压缸的活塞杆与滑块连接固定，在机身上安装固定一个或一个以上的缓冲液压缸，所述的缓冲液压缸的活塞杆与滑块连接固定，所述的控制液压缸的活塞腔通过管路与缓冲液压缸的活塞腔相通，控制液压缸的活塞腔经过电磁阀与油箱相连，控制液压缸的活塞与丝套连接固定，在丝套的内螺纹中设置有丝杆，所述的丝杆与伺服电机轴连接固定。本发明的工作原理是主液压缸在加压下行的过程中，在工艺过程行将完毕之时，即需要进入缓冲状态时，信号源与程序控制电磁阀关闭，伺服电机工作，并驱动活塞压缩液压油，从而使缓冲液压缸内的压力上升，此压力阻止滑块下行，从而起到缓冲的作用，当滑块回城时，在信号源与程序得到控制下，缓冲力解除。有益效果有本发明的结构原理图与工作原理可以看出，本发明具有自动化程度较高优点，尤其可以根据工艺的实际需要来设置缓冲力与缓冲时间，可以较好地提高产品质量，并有利于设备的正常运行。
附图I是本发明的原理示意 图I中所示1、伺服电机；2、丝杠；3、丝套；4、控制液压缸；5、电磁阀；6、油箱；7、主液压缸；8、缓冲液压缸；9、机身；10、滑块。
具体实施例方式—种液压机缓冲系统,包括伺服电机I、丝杠2、丝套3、控制液压缸4、电磁阀5、油箱6、主液压缸7、缓冲液压缸8、机身9、滑块10，在机身9上安装一个或一个以上的主液压缸7，所述的主液压缸7的活塞杆与滑块10连接固定，在机身9上安装固定一个或一个以上的缓冲液压缸8，所述的缓冲液压缸8的活塞杆与滑块10连接固定，控制液压缸4的活塞腔通过管路与缓冲液压缸8的活塞腔相通，控制液压缸4的活塞腔经过电磁阀5与油箱6相连，控制液压缸4的活塞与丝套3连接固定，在丝套3的内螺纹中设置有丝杆2，所述的 丝杆2与伺服电机I轴连接固定。
权利要求
1.一种液压机缓冲系统，包括伺服电机(I)、丝杠(2)、丝套(3)、控制液压缸(4)、电磁阀(5)、油箱(6)、主液压缸(7)、缓冲液压缸(8)、机身(9)、滑块(10)，其特征在于在机身(9)上安装一个或一个以上的主液压缸(7)，主液压缸(7)的活塞杆与滑块(10)连接固定，在机身(9)上安装固定一个或一个以上的缓冲液压缸(8)，缓冲液压缸(8)的活塞杆与滑块(10)连接固定，控制液压缸(4)的活塞腔通过管路与缓冲液压缸(8)的活塞腔相通，控制液压缸⑷的活塞腔经过电磁阀(5)与油箱(6)相连，控制液压缸⑷的活塞与丝套(3)连接固定，在丝套(3)的内螺纹中设置有丝杆(2)，丝杆(2)与伺服电机(I)轴连接固定。
全文摘要
一种液压机缓冲系统，它是在机身上安装一个或一个以上的主液压缸，主液压缸的活塞杆与滑块连接固定，在机身上安装固定一个或一个以上的缓冲液压缸，缓冲液压缸的活塞杆与滑块连接固定，控制液压缸的活塞腔通过管路与缓冲液压缸的活塞腔相通，控制液压缸的活塞腔经过电磁阀与油箱相连，控制液压缸的活塞与丝套连接固定，在丝套的内螺纹中设置有丝杆，所述的丝杆与伺服电机轴连接固定，本发明具有自动化程度较高优点，并可以根据工艺的实际需要来设置缓冲力与缓冲时间，可以较好地提高产品质量，有利于设备的正常运行。
文档编号B30B15/28GK102963031SQ20121044683
公开日2013年3月13日 申请日期2012年11月11日 优先权日2012年11月11日
发明者黄运新 申请人:江苏华商企业管理咨询服务有限公司