专利名称：多层电动前维护平板拼接显示系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种多层电动前维护平板拼接显示系统，特别是涉及一种箱体式的多层电动前维护平板拼接显示系统。
背景技术：
平板显不单兀拼接显不作为拼接显不市场的后起之秀，具有闻分辨率、闻売度、闻对比度，与目前市场上主流的DLP (Digital Light Procession,数字光处理)投影拼接显示方式相比，具有易于维护及非常低的维护成本等优势，日益为广大客户所接受，主导了明日拼接显示市场的潮流。现有平板显示单元拼接系统的安装维护方式一般有3种a、采用在系统背面预留至少400_的维护空间的后维护方式，此类安装维护方式空间利用率低；b、采用直接挂墙安装方式，由于后面没有维护信道，维护就会变得复杂而困难；C、采用前维护安装方式，但受技术的限制，往往会在显示单元四周留有至少0. 5_的间隙，用来安装可以将显示单元拉出维护的机构件，另外由于拉出维护是手动操作，稍有不慎即可能会损坏显示单元。
实用新型内容为克服上述现有技术存在的不足，本实用新型之一目的在于提供一种多层电动前维护平板拼接显示系统，其既能提高空间利用率，又有安装维护方便、简单的优点。本实用新型之一目的在于提供一种多层电动前维护平板拼接显示系统，其通过采用高精度电子控制驱动方式，利用遥控器遥控操作，避免手动操作时因维护安装人员不慎动作所造成的损坏问题，同时可以将显示单元四周的间隙缩小到0. Imm以下，实现平板显示单元的无缝、自动化、多层前维护拼接。为达上述及其它目的，本实用新型提供一种多层电动前维护平板拼接显示系统，至少包含电机驱动模块、电机、驱动装置及平板显示单元，其中，该电机驱动模块连接于该电机，在操作指令控制下控制该电机工作；该电机通过该驱动装置与该平板显示单元连接，在该电机驱动模块控制下，多点同时顶推及收回该平板显示单元。进一步地，该驱动装置包括至少两个同步轮、同步带及两个丝杆，其中该两个同步轮分设于安装支架的左右两端，其中一同步轮与该电机藕接；该同步带套设于该两个同步轮之间；该两个丝杆之两端分别通过组合轴承固定在安装支架上，其中一端分别用于装设该两个同步轮，丝杆旋转驱动丝杆螺母前后运动，提供将该平板显示单元顶推及收回的驱动力。进一步地，该驱动装置还包括两个卡锁装置及两个弹性装置，每个卡锁装置与每个弹性装置设置于每个丝杆与该平板显示单元连接之一侧，卡锁装置将该平板显示单元与丝杠部分锁定，使该平板显示单元随丝杠一起顶推及收回。进一步地，该卡锁装置具有触碰或电信号解锁及锁定功能或是提供恒定的、有限的锁定力的器件。[0010]进一步地，当该电机驱动该丝杠将该平板显示单元推动到预定位置时，该卡锁装置解锁，该弹性装置继续顶推该平板显示单元到最终位置；反之，手动推动该平板显示单元，直至触发该卡锁装置锁定，该电机驱动该丝杠反向运动，带动该卡锁装置及该平板显示单元回收。进一步地，该弹性装置为氮气弹簧或液压弹簧。进一步地，该系统还包含导轨装置，该导轨装置固定设置于该安装支架并连接该平板显示单元，以与该丝杆共同作用实现将该平板显示单元顶推及收回。进一步地，该操作指令为通过计算机、手机或遥控器发送的。该电机驱动模块、该电机及该驱动装置设置于一箱体内。与现有技术相比，本实用新型一种多层电动前维护平板拼接显示系统通过利用操作指令控制电机同步驱动模块10及通过利用导轨和丝杆及同步轮\带实现高精度顶推及·回收运动，实现了既能提高空间利用率，又具有安装维护方便、简单的优点的目的，本实用新型采用高精度电子控制驱动方式，利用遥控器遥控实现自动化作业，避免手动操作时因维护安装人员不慎动作所造成的损坏问题，同时可以将显示单元的拼缝缩小到0. Imm以下，实现平板显示单元的无缝、自动化、多层前维护拼接。
图I为本实用新型一种多层电动前维护平板拼接显示系统之系统架构图；图2为本实用新型一种多层电动前维护平板拼接显示系统中驱动装置之较佳实施例的结构示意图；图3至图5为本实用新型平板一种多层电动前维护平板拼接显示系统之较佳实施例各工作状态示意图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例并结合附图说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其它优点与功效。本实用新型亦可通过其它不同的具体实例加以施行或应用，本说明书中的各项细节亦可基于不同观点与应用，在不背离本实用新型的精神下进行各种修饰与变更。图I为本实用新型一种多层电动前维护平板拼接显示系统之系统架构图。如图I所示，本实用新型一种多层电动前维护平板拼接显示系统，包括电机同步驱动模块10、电机20、驱动装置30及平板显示单元40，其中电机同步驱动模块10连接于电机20，其接收一操作指令，在该操作指令控制下控制电机20工作；电机20通过驱动装置30与平板显示单元40连接，在该操作指令的控制下，实现多点同时顶推及收回平板显示单元30，在本实用新型之较佳实施例中，电机同步驱动模块10、电机20及驱动装置30安装于一具有安装支架的箱体内。图2为本实用新型一种多层电动前维护平板拼接显示系统中驱动装置之较佳实施例的结构示意图。如图2所示，驱动装置30包含同步轮31、同步带32、丝杆33及卡锁装置34，同步轮31具有两个，分设于安装支架的左右两侧，其中一个同步轮31与电机20藕接；同步带32套设于两个同步轮31上；丝杆33至少具有两个，两个丝杆33之两端分别通过组合轴承固定在安装支架上，其中一端分别用于装设该两个同步轮，丝杆旋转驱动丝杆螺母前后运动，提供将该平板显示单元40顶推及收回的驱动力。本实用新型主要利用电机20、同步带32及同步轮31同步驱动多组丝杠共同运动，实现多点同时顶推及收回平板显示单元40。由于受箱体内安装空间及可利用的丝杠长度限制，丝杠33可提供的推出及收回行程较短，为突破此限制，本实用新型之驱动装置30还可以包括卡锁装置35及弹性装置(未示出)，卡锁装置35及弹性装置设置于丝杆33与平板显示单元40连接之一侧，其用于将平板显示单元40与丝杠33部分锁定，使平板显示单元40随丝杠33 —起顶推及收回。卡锁装置35用于将平板显示单元40与丝杠部分锁定，使平板显示单元40随丝杠33 —起顶推及收回。在此，卡锁装置35具有触碰或电信号解锁及锁定功能，也可以是提供恒定的、有限的锁定力的器件，当有外加力作用时，若外力大于锁定力即可以解锁；反之，锁定时只需外加一定压力即可实现锁定。当电机20驱动丝杠33，将平板显示单元40推动到预定位置时，卡锁器件35解锁，此时，弹性装置继续顶推平板显示单元40到最终位置；反之，手动推动平板显示单元40，直至触发卡锁锁定，电机20驱动丝杠33反向运动，带动卡锁装置35 及平板显示单元40回收。在本实用新型较佳实施例中，弹性装置可以为氮气弹簧或液压弹簧等，当然，此仅为优选方案，其它形式的弹簧也在本实用新型之保护范围内。较佳的，为减小拼缝，实现平板显示单元40高精度顶推及回收运动，本实用新型还包含一导轨装置(图2未示出)，该导轨装置固定设置于该安装支架并连接该平板显示单元40，以与该丝杆33共同作用实现将该平板显示单元顶推及收回。图3至图5为本实用新型平板一种多层电动前维护平板拼接显示系统之较佳实施例各工作状态示意图。以下将配合图3至图5进一步说明本实用新型之具体方案。为达到安装维护方便和提高空间利用率的目的，本实用新型采用前维护安装方式(一般靠墙安装，无需预留维护通道)，可以将平板显示单元40从拼接墙正面推出(如图3至图5) —段距离，从而利用这段距离空间对箱体内器件组件进行维护，维护完毕将显示器收回；同时本实用新型可将平板显示单元40四周的间隙缩小到0. 1_，避免了任何用于将平板显示单元40拉出机构件(现有技术中此部分机构件一般裸露在拼接墙正面，必须在平板显示单元40四周留有间隙用于安装此类机构件)；另外，缩小了平板显示单元40四周间隙后，为避免手动操作所造成的损伤a、本实用新型采用了高精度导轨及丝杠，用来保证将平板显示单元40推出及收回时的运动精度；b、本实用新型采用了电子控制驱动模块，可以接收计算机、手机等终端及专用遥控器所发出的操作指令，控制电机20驱动丝杠33，将平板显示单元40平稳的推出及收回。当本实用新型之多层电动前维护平板拼接显示系统靠墙安装时，为实现正面维护操作(即前维护操作)，需进行以下动作利用计算机、手机等控制终端或遥控器给电机同步驱动模块10下顶推指令，启动电机20，电机20驱动丝杠33旋转，从而驱动丝杠螺母38前进，将卡锁部件35及平板显示单元40推出；到达预设位置后，卡锁部件35解锁，氮气弹簧36 (或液压弹簧等)继续顶推平板显示单元40到最终位置；此时已有足够的维护空间，开始维护作业；[0030]维护完成后，手动推动平板显示单元40，直至触发卡锁部件35锁定；利用计算机、手机等控制终端或遥控器给电机同步驱动模块10下回收指令，电机20驱动丝杠33反向运动，带动卡锁部件35及平板显示单元40回收；此时整个维护作业完成。可见，本实用新型一种多层电动前维护平板拼接显示系统通过利用操作指令控制电机同步驱动模块10及通过利用导轨和丝杆及同步轮\带实现高精度顶推及回收运动，实现了既能提高空间利用率，又具有安装维护方便、简单的优点的目的，本实用新型采用高精度电子控制驱动方式，利用遥控器遥控实现自动化作业，避免手动操作时因维护安装人员不慎动作所造成的损坏问题，同时可以将显示单元的拼缝缩小到0. Imm以下，实现平板显示单元的无缝、自动化、多层前维护拼接。上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修·饰与改变。因此，本实用新型的权利保护范围，应如权利要求书所列。
权利要求1.一种多层电动前维护平板拼接显示系统，至少包含电机驱动模块、电机、驱动装置及平板显示单元，其中，该电机驱动模块连接于该电机，在操作指令控制下控制该电机工作；该电机通过该驱动装置与该平板显示单元连接，在该电机驱动模块控制下，多点同时顶推及收回该平板显示单元。
2.如权利要求I所述的多层电动前维护平板拼接显示系统，其特征在于该驱动装置包括至少两个同步轮、同步带及两个丝杆，其中该两个同步轮分设于安装支架的左右两端，其中一同步轮与该电机藕接；该同步带套设于该两个同步轮之间；该两个丝杆之两端分别通过组合轴承固定在安装支架上，其中一端分别用于装设该两个同步轮，丝杆旋转驱动丝杆螺母前后运动，提供将该平板显示单元顶推及收回的驱动力。
3.如权利要求2所述的多层电动前维护平板拼接显示系统，其特征在于该驱动装置还包括两个卡锁装置及两个弹性装置，每个卡锁装置与每个弹性装置设置于每个丝杆与该平板显示单元连接之一侧，卡锁装置将该平板显示单元与丝杠部分锁定，使该平板显示单元随丝杠一起顶推及收回。
4.如权利要求3所述的多层电动前维护平板拼接显示系统，其特征在于该卡锁装置具有触碰或电信号解锁及锁定功能或是提供恒定的、有限的锁定力的器件。
5.如权利要求4所述的多层电动前维护平板拼接显示系统，其特征在于当该电机驱动该丝杠将该平板显示单元推动到预定位置时，该卡锁装置解锁，该弹性装置继续顶推该平板显示单元到最终位置；反之，手动推动该平板显示单元，直至触发该卡锁装置锁定，该电机驱动该丝杠反向运动，带动该卡锁装置及该平板显示单元回收。
6.如权利要求5所述的多层电动前维护平板拼接显示系统，其特征在于该弹性装置为氮气弹簧或液压弹簧。
7.如权利要求6所述的多层电动前维护平板拼接显示系统，其特征在于该系统还包含导轨装置，该导轨装置固定设置于该安装支架并连接该平板显示单元，以与该丝杆共同作用实现将该平板显示单元顶推及收回。
8.如权利要求I所述的多层电动前维护平板拼接显示系统，其特征在于该操作指令为通过计算机、手机或遥控器发送的。
9.如权利要求I所述的多层电动前维护平板拼接显示系统，其特征在于该电机驱动模块、该电机及该驱动装置设置于一箱体内。
专利摘要本实用新型公开一种多层电动前维护平板拼接显示系统，至少包含电机驱动模块、电机、驱动装置及平板显示单元，其中，该电机驱动模块连接于该电机，在操作指令控制下控制该电机工作；该电机通过该驱动装置与该平板显示单元连接，在该电机驱动模块控制下，多点同时顶推及收回该平板显示单元，本实用新型采用高精度电子控制驱动方式，利用遥控器遥控实现自动化作业，避免手动操作时因维护安装人员不慎动作所造成的损坏问题，同时可以将显示单元的拼缝缩小到0.1mm以下，实现平板显示单元的无缝、自动化、多层前维护拼接。
文档编号H05K5/02GK202495211SQ20122001323
公开日2012年10月17日 申请日期2012年1月12日 优先权日2012年1月12日
发明者叶松涛 申请人:中达电通股份有限公司