专利名称：挤压机主缸限位结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及挤压机缸、梁的连接结构，尤其涉及一种主缸与后横梁的限位结构。
背景技术：
挤压机的挤压力主要是由主缸产生的，主缸在工作时，其缸的凸缘部分是紧贴后横梁前端面并传递挤压力的，为了防止主缸缸体轴向窜动，主缸与后横梁之间增加一条环形焊缝，其缺点在于，由于缸、梁壁厚较薄，装配后又增加了一条焊缝，挤压机工作时缸体受力产生轴向变形，从而拉断焊缝。
实用新型内容本实用新型意在提供一种防止主缸缸体轴向窜动、结构牢固的挤压机主缸限位结构。本实用新型的目的可以通过以下措施来达到:一种挤压机主缸限位结构，设置于挤压机主缸凸缘上，主缸凸缘配合安装有后横梁，该挤压机后横梁限位结构包括限位板和螺纹紧固件，后横梁前端的主缸凸缘上的设有安装槽，所述限位板下部位于安装槽内，该限位板上部与后横梁压紧并通过螺纹紧固件连接。上述技术方案与现有技术的区别在于:所述安装槽作为限位板的安装基座，该限位板与后横梁螺纹连接，可防止后主缸缸体受压后轴向窜动，相比焊缝限位，该限位板省去了 了焊接步骤，结构更加牢固，限位效果更好，使用寿命更长。进一步地，所述螺纹紧固件为螺栓，螺栓连接更加牢靠。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明:
图1为本实用新型挤压机主缸限位结构实施例的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，一种挤压机主缸限位结构，包括限位板3和螺栓连接件。该挤压机主缸限位结构设置于挤压机主缸I的凸缘上，在挤压机主缸I的凸缘上配合安装有后横梁2。后横梁2前端的主缸I的凸缘处开有安装槽，限位板3的下部位于该安装槽内，限位板3的上部与后横梁2压紧，该限位板3与后横梁2通过螺栓连接。主缸I工作时，该限位板3防止缸体受压后产生轴向前窜动。以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
权利要求1.一种挤压机主缸限位结构，设置于挤压机主缸凸缘上，主缸凸缘配合安装有后横梁，其特征在于:该挤压机后横梁限位结构包括限位板和螺纹紧固件，后横梁前端的主缸凸缘上的设有安装槽，所述限位板下部位于安装槽内，该限位板上部与后横梁压紧并通过螺纹紧固件连接。
2.根据权利要求1所述的挤压机主缸限位结构，其特征在于:所述螺纹紧固件为螺栓。
专利摘要本实用新型公开了一种挤压机主缸限位结构，设置于挤压机主缸凸缘上，主缸凸缘配合安装有后横梁，该挤压机后横梁限位结构包括限位板和螺纹紧固件，后横梁前端的主缸凸缘上的设有安装槽，所述限位板下部位于安装槽内，该限位板上部与后横梁压紧并通过螺纹紧固件连接。该挤压机主缸限位结构限位效果好，使用寿命长。
文档编号B30B15/00GK202986143SQ20122060334
公开日2013年6月12日 申请日期2012年11月15日 优先权日2012年11月15日
发明者李清芬 申请人:重庆诚硕科技有限公司