专利名称：一种压膜机用新型压力板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压膜机结构，尤其是一种压膜机用新型压力板。
背景技术：
导电屏蔽膜能有效阻断无线电波、红外、紫外等各种常用频率的辐射。主要用于汽车、保密会议室窗户、仪器仪表的视窗、机房的玻璃门窗以及家庭的玻璃窗户。导电屏蔽膜可以防止或减少电磁信号的泄漏，防止窃听信息及电磁干扰的影响；可以减少电磁波通过透明体进入室内，减少电磁辐射对人体的伤害，对于居住在高压输电线、发射塔、基站等周围电磁辐射较强的居民有很好的保护作用。压膜机是生产导电屏蔽膜的重要设备之一。普通压膜机的压力板在高温环境中长期使用后，由于磨损会出现表面不平整的情况，造成生产出的导电屏蔽膜膜厚不均匀。在这种情况下，需要将压力板整体更换，费时费力，增加了设备运行成本。
发明内容针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种压膜机用新型压力板，通过设置分离式的固定板和接触板，并通过位置调节螺栓调节接触板的平整度，实现了快速拆装、调节接触板的功能。为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种压膜机用新型压力板，结构中包括固定板和接触板；固定板的下表面设置若干个定位槽，在接触板上表面的相应位置设置与所述定位槽同样数量和尺寸的定位键；固定板的下表面还设置有若干个通孔，在接触板上表面的相应位置设置与所述通孔同样数量和大小的螺纹孔I ;固定板的四个边角处分别设置有一个螺纹孔II。作为优选，所述固定板和所述接触板通过使用穿过所述通孔，并旋入所述螺纹孔I的连接螺栓连接在一起。作为优选，所述螺纹孔II处安装有位置调节螺栓，位置调节螺栓的下端与所述接触板的上表面紧密接触。作为优选，所述接触板采用热强钢材料制成。作为优选，所述接触板的厚度为I 3毫米。作为优选，所述固定板上共设置有四个定位槽和九个通孔；在所述接触板上共设置有四个定位键和九个螺纹孔I。本实用新型通过设置分离式的固定板和接触板，可在接触板磨损后，只更换接触板，避免了由于表面磨损而更换整个压力板的缺点。通过设置定位槽和定位键，实现了安装接触板时的快速定位。通过合理设置通孔和螺纹孔I的数量和位置，保证了接触板安装后的平整度。固定板的四个边角处分别设置有一个螺纹孔II，螺纹孔II处安装有位置调节螺栓，可根据使用过程中的磨损情况随时调整接触板的安装角度。接触板的材质为热强钢，在高温环境下具有良好抗氧化能力且具有较高的强度，提高了接触板的使用寿命。
图1是本实用新型一个具体实施方式
中固定板的示意图。图2是本实用新型一个具体实施方式
中接触板的示意图。图3是本实用新型一个具体实施方式
中接触板安装后，位置调节螺栓部分的局部放大图。图4是本实用新型一个具体实施方式
中接触板安装后，连接螺栓部分的局部放大图。
具体实施方式
参照图1-4，本实用新型的结构中包括固定板I和接触板2 ;固定板I的下表面设置四个定位槽3，在接触板2上表面的相应位置设置与所述定位槽3同样数量和尺寸的定位键4 ;固定板的下表面还设置有九个通孔5，在接触板上表面的相应位置设置与所述通孔5同样数量和大小的螺纹孔I 6 ;固定板的四个边角处分别设置有一个螺纹孔II 7。值得注意的是，所述固定板I和所述接触板2通过使用穿过所述通孔5，并旋入所述螺纹孔I 6的连接螺栓8连接在一起。值得注意的是，所述螺纹孔II 7处安装有位置调节螺栓9，位置调节螺栓9的下端与所述接触板2的上表面紧密接触。值得注意的是，所述接触板采用热强钢材料制成。值得注意的是，所述接触板的厚度为I 3毫米。此外，在所述固定板2上共设置有四个定位槽3和九个通孔5 ;在所述接触板上共设置有四个定位键4和九个螺纹孔I 6。本实用新型的工作原理是:通过设置分离式的固定板I和接触板2，可在接触板2磨损后，只更换接触板2，避免了由于表面磨损而更换整个压力板的缺点。通过设置定位槽3和定位键4，实现了安装接触板2时的快速定位。通过合理设置通孔5和螺纹孔I 6的数量和位置，保证了接触板2安装后的平整度。固定板I的四个边角处分别设置有一个螺纹孔II 7，螺纹孔II 7处安装有位置调节螺栓9，可根据使用过程中的磨损情况随时调整接触板2的安装角度。接触板2的材质为热强钢，在高温环境下具有良好抗氧化能力且具有较闻的强度，提闻了接触板2的使用寿命。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种压膜机用新型压力板，其特征在于，结构中包括固定板(I)和接触板(2);固定板(I)的下表面设置若干个定位槽(3 )，在接触板(2 )上表面的相应位置设置与所述定位槽(3)同样数量和尺寸的定位键(4);固定板的下表面还设置有若干个通孔(5)，在接触板上表面的相应位置设置与所述通孔(5)同样数量和大小的螺纹孔I (6);固定板的四个边角处分别设置有一个螺纹孔II (7)。
2.根据权利要求1所述的压膜机用新型压力板，其特征在于，所述固定板(I)和所述接触板(2)通过使用穿过所述通孔(5)，并旋入所述螺纹孔I (6)的连接螺栓(8)连接在一起。
3.根据权利要求1所述的压膜机用新型压力板，其特征在于，所述螺纹孔II(7)处安装有位置调节螺栓(9)，位置调节螺栓(9)的下端与所述接触板(2)的上表面紧密接触。
4.根据权利要求1所述的压膜机用新型压力板，其特征在于，所述接触板采用热强钢材料制成。
5.根据权利要求1所述的压膜机用新型压力板，其特征在于，所述接触板的厚度为I 3毫米。
6.根据权利要求1所述的压膜机用新型压力板，其特征在于，在所述固定板(2)上共设置有四个定位槽(3)和九个通孔(5);在所述接触板上共设置有四个定位键(4)和九个螺纹孔I (6)。
专利摘要本实用新型公开了一种压膜机用新型压力板，结构中包括固定板和接触板；固定板的下表面设置若干个定位槽，在接触板上表面的相应位置设置与所述定位槽同样数量和尺寸的定位键；固定板的下表面还设置有若干个通孔，在接触板上表面的相应位置设置与所述通孔同样数量和大小的螺纹孔Ⅰ；固定板的四个边角处分别设置有一个螺纹孔Ⅱ。本实用新型通过设置分离式的固定板和接触板，并通过位置调节螺栓调节接触板的平整度，实现了快速拆装、调节接触板的功能。
文档编号B30B15/06GK202965265SQ20122072070
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月24日 优先权日2012年12月24日
发明者韩蓁蓁, 高晓明, 张伟平 申请人:苏州工业园区复星电子科技有限公司