专利名称：不等厚软硬结合板非真空压膜除气泡方法
技术领域：
本发明涉及印制线路板制造领域，更具体地说，本发明涉及一种不等厚软硬结合板非真空压膜除气泡方法。
背景技术：
压膜是印制板制作流程中一个通用工序。具体地说，压膜指的是采用压膜机将抗蚀干膜通过热压方式贴到经过处理的基板铜面或印制板半成品的外层铜面。软硬结合板的软板区和硬板区之间经常存在厚度落差。采用常规自动压膜或手动压膜工艺对这种情况的软硬结合板进行外层压膜时，由于硬板区厚度一般会大于软板区厚度，软板区和硬板区之间的过渡区会受压不均，并由此导致干膜膜下局部气泡残留问题。如图I所示，不等厚软硬结合板压膜后，在软板区I和硬板区2落差较大的地方，干膜3下容易产生残留气泡4。在进行后续曝光、显影后，上述问题会导致局部干膜图形缺失。 贴膜过程采用真空压膜工艺代替自动压膜或手动压膜工艺，可以在一定程度上缓解这个问题。但是，采用真空压膜工艺需要真空压膜设备。对于硬板区和软板区落差较大的软硬结合板，需要较长的真空压膜时间、或者多次真空压膜，制作成本高。并且，硬板区和软板区的过渡区域高度落差很大时，真空压膜工艺难以完全避免气泡的残留。因此，希望能够提供一种能够避免上述问题的以某种方式除去压膜后残留气泡的方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在上述缺陷，提供一种能够解决软硬结合板由于软板区和硬板区厚度落差大导致压膜后软硬板过渡区膜下气泡残留的问题的非真空压膜除气泡方法。根据本发明，提供了一种不等厚软硬结合板非真空压膜除气泡方法，其包括第一步骤，用于根据印制板图形，根据软硬结合板的硬板区和软板区之间的软硬板过渡区，确定有效图形区域中的预期的残留气泡位置，并且垂直划开保护膜和干膜，并在划开的位置上依次贴上PVC胶带和绉纸胶带；第二步骤，用于对所述干膜进行压膜以使得气泡消失；第三步骤，用于去除所述PVC胶带和所述绉纸胶带，由此得到除去气泡的软硬结合板。优选地，在所述第一步骤中，对照印制板工程图纸，将软硬结合板的硬板区和软板区之间的软硬板过渡区，确定为有效图形区域中的预期的残留气泡位置，用刀片划开保护膜和干膜，贴PVC胶带和绉纸胶带，以增加气泡区总板厚。优选地，在所述第一步骤中，垂直划开保护膜和干膜。优选地，所贴PVC胶带和绉纸胶带宽度需足以覆盖残留气泡面积并略大。优选地，PVC胶带宽度不小于所述绉纸宽度。优选地，绉纸胶带的厚度比PVC胶带厚。
优选地，所述PVC胶带的厚度为O. 05^0. 1mm。优选地，所述绉纸胶带的厚度为O. 2^0. 4mm。优选地，在所述第二步骤中，对干膜进行手动压膜多次，直到气泡消失。优选地，在所述第二步骤中，对干膜进行压膜所用设备为非真空压膜设备，例如手动压膜机。优选地，在所述第二步骤中，对干膜进行压膜的压力为3-6Kg/cm2。优选地，所述PVC胶带没有胶层。优选地，所述绉纸胶带由绉纸/聚酯复合层和胶层构成。根据本发明的不等厚软硬结合板非真空压膜除气泡方法，贴PVC胶带和绉纸胶带增加有气泡处的厚度，此后在压膜过程中该区域相当于进行了局部加压，贴胶带前割开的缝隙可以让气泡气体在手动压膜时顺利挤出，并且在压膜压力下，该缝隙在气体排除后可以愈合，不影响后续图形制作。并且，根据本发明的不等厚软硬结合板非真空压膜除气泡方法，不需要真空压膜设备；而且，所使用的PVC胶带、绉纸胶带成本低、易获得、裁剪容易，底层PVC胶带使用后很容易从干膜保护膜表面撕去，无残留，不损伤干膜表面状况，不影响后续曝光。操作简单，除气泡彻底。而且，上述不等厚软硬结合板非真空压膜除气泡方法适用于常规落差和大落差的不等厚软硬结合板。
结合附图，并通过参考下面的详细描述，将会更容易地对本发明有更完整的理解并且更容易地理解其伴随的优点和特征，其中图I示意性地示出了根据现有技术的软硬结合板。图2示意性地示出了根据本发明实施例的不等厚软硬结合板非真空压膜除气泡方法的流程图。图3至图5示意性地示出了根据本发明实施例的不等厚软硬结合板非真空压膜除气泡方法的各个步骤。附图标记说明1、硬板区；2、软板区；3、干膜；4、气泡；5、PVC胶带；6、绉纸胶带需要说明的是，附图用于说明本发明，而非限制本发明。注意，表示结构的附图可能并非按比例绘制。并且，附图中，相同或者类似的元件标有相同或者类似的标号。
具体实施例方式为了使本发明的内容更加清楚和易懂，下面结合具体实施例和附图对本发明的内容进行详细描述。图2示意性地示出了根据本发明实施例的不等厚软硬结合板非真空压膜除气泡方法的流程图。如图2所示，根据本发明实施例的不等厚软硬结合板非真空压膜除气泡方法包括第一步骤SI :根据印制板图形，根据软硬结合板的硬板区和软板区之间的软硬板过渡区，确定有效图形区域中的预期的残留气泡位置，并且垂直划开保护膜和干膜，并且在划开的位置上依次贴上PVC胶带和绉纸胶带。所述保护膜指的是干膜的聚酯(Polyester，PET)保护膜。具体地说，例如，如图3所示，可对照印制板工程图纸，将软硬结合板的硬板区和软板区之间的软硬板过渡区，确定为有效图形区域中的预期的残留气泡位置，用刀片划开(优选地垂直划开)保护膜(未示出)和干膜3 (如图3的虚线所示)，贴PVC胶带5和绉纸胶带6，增加气泡区总板厚。其中，垂直划开保护膜和干膜有利于消除气泡，且最小程度地破坏保护膜和干膜。其中，优选地，所贴PVC胶带和绉纸胶带宽度需足以覆盖残留气泡面积并略大。此夕卜，进一步优选地，PVC胶带宽度不小于所述绉纸宽度。其中，PVC胶带5也称为电镀保护胶带,成分为聚氯乙烯(polyvinylchloride),PVC胶带5没有胶层。其中，绉纸胶带6也称为整平胶带，由绉纸/聚酯复合层和胶层构成，其中胶层例 如为硅酮胶。优选地，绉纸胶带6的厚度比PVC胶带厚，可以弥补PVC胶带5厚度不够的不足。而且，绉纸胶带6的粘接能力比PVC胶带强，所以贴在PVC胶带5的上层，不会造成剥离困难。并且，优选地，PVC胶带5的厚度为O. 05、. 1mm。并且，优选地，绉纸胶带6的厚度为 O. 2 O. 4mm。第二步骤S2 :对干膜3进行压膜以使得气泡4消失；更具体地说，对干膜进行压膜所用设备可以为非真空压膜设备，例如手动压膜机；此外，例如，可对干膜3进行手动压膜多次(例如I飞次)，直到气泡4消失，如图4所示。优选地，对干膜3进行压膜的压力为
3-6Kg/cm2。例如，具体地说，在具体实施时，可在气泡位置上方对干膜3进行压膜以使得气泡4从图3所示的虚线的路径排除。第三步骤S3 :去除PVC胶带5和绉纸胶带6，由此得到除去气泡的软硬结合板。更具体地说，例如可揭去PVC胶带5和绉纸胶带6，获得除去气泡的软硬结合板，如图5所示。根据上述不等厚软硬结合板非真空压膜除气泡方法，贴PVC胶带和绉纸胶带增加有气泡处的厚度，此后在压膜过程中该区域相当于进行了局部加压，贴胶带前割开的缝隙可以让气泡气体在手动压膜时顺利挤出，并且在压膜压力下，该缝隙在气体排除后可以愈合，不影响后续图形制作。并且，根据上述不等厚软硬结合板非真空压膜除气泡方法，不需要真空压膜设备；而且，所使用的PVC胶带、绉纸胶带成本低、易获得、裁剪容易，底层PVC胶带使用后很容易从干膜保护膜表面撕去，无残留，不损伤干膜表面状况，不影响后续曝光。操作简单，除气泡彻底。而且，上述不等厚软硬结合板非真空压膜除气泡方法适用于常规落差和大落差的不等厚软硬结合板。此外，需要说明的是，说明书中的术语“第一”、“第二”、“第三”等描述仅仅用于区分说明书中的各个组件、元素、步骤等，而不是用于表示各个组件、元素、步骤之间的逻辑关系或者顺序关系等。可以理解的是，虽然本发明已以较佳实施例披露如上，然而上述实施例并非用以限定本发明。对于任何熟悉本领域的技术人员而言，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述 揭示的技术内容对本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。
权利要求
1.一种不等厚软硬结合板非真空压膜除气泡方法，其特征在于包括 第一步骤根据印制板图形，根据软硬结合板的硬板区和软板区之间的软硬板过渡区，确定有效图形区域中的预期的残留气泡位置，并且垂直划开保护膜和干膜，并在划开的位置上依次贴上PVC胶带和绉纸胶带； 第二步骤对所述干膜进行压膜以使得气泡消失； 第三步骤去除所述PVC胶带和所述绉纸胶带，由此得到除去气泡的软硬结合板。
2.根据权利要求I所述的不等厚软硬结合板非真空压膜除气泡方法，其特征在于，在所述第一步骤中，对照印制板工程图纸，将软硬结合板的硬板区和软板区之间的软硬板过渡区，确定为有效图形区域中的预期的残留气泡位置，用刀片划开保护膜和干膜，贴PVC胶带和绉纸胶带，以增加气泡区总板厚。
3.根据权利要求I或2所述的不等厚软硬结合板非真空压膜除气泡方法，其特征在于，在所述第一步骤中，垂直划开保护膜和干膜。
4.根据权利要求I或2所述的不等厚软硬结合板非真空压膜除气泡方法，其特征在于，所述绉纸胶带和所述PVC胶带具有下述特征 所述绉纸胶带的厚度比所述PVC胶带厚； 所述PVC胶带和所述绉纸胶带宽度足以覆盖残留气泡面积； 所述PVC胶带宽度不小于所述绉纸宽度。
5.根据权利要求I或2所述的不等厚软硬结合板非真空压膜除气泡方法，其特征在于，所述PVC胶带的厚度为O. 05 O. 1mm。
6.根据权利要求I或2所述的不等厚软硬结合板非真空压膜除气泡方法，其特征在于，所述绉纸胶带的厚度为O. 2^0. 4mm。
7.根据权利要求I或2所述的不等厚软硬结合板非真空压膜除气泡方法，其特征在于，在所述第二步骤中，对干膜进行手动压膜多次，直到气泡消失。
8.根据权利要求I或2所述的不等厚软硬结合板非真空压膜除气泡方法，其特征在于，在所述第二步骤中，对干膜进行压膜的压力为3-6Kg/cm2。
9.根据权利要求I或2所述的不等厚软硬结合板非真空压膜除气泡方法，其特征在于，在所述第二步骤中，对干膜进行压膜所用设备为非真空压膜设备，例如手动压膜机。
10.根据权利要求I或2所述的不等厚软硬结合板非真空压膜除气泡方法，其特征在于，所述PVC胶带没有胶层。
11.根据权利要求I或2所述的不等厚软硬结合板非真空压膜除气泡方法，其特征在于，所述绉纸胶带由绉纸/聚酯复合层和胶层构成。
全文摘要
一种不等厚软硬结合板非真空压膜除气泡方法，其包括第一步骤根据印制板图形，根据软硬结合板的硬板区和软板区之间的软硬板过渡区，确定有效图形区域中的预期的残留气泡位置，并且垂直划开保护膜和干膜，并在划开的位置上依次贴上PVC胶带和绉纸胶带；第二步骤对所述干膜进行压膜以使得气泡消失；第三步骤去除所述PVC胶带和所述绉纸胶带，由此得到除去气泡的软硬结合板。根据本发明，贴PVC胶带和绉纸胶带增加有气泡处的厚度，此后在压膜过程中该区域相当于进行了局部加压，贴胶带前割开的缝隙可以让气泡气体在手动压膜时顺利挤出，并且在压膜压力下，该缝隙在气体排除后可以愈合，不影响后续图形制作。
文档编号H05K3/00GK102883540SQ201210396168
公开日2013年1月16日 申请日期2012年10月17日 优先权日2012年10月17日
发明者吴梅珠, 吴小龙, 徐杰栋, 方庆玲, 刘秋华, 胡广群, 梁少文 申请人:无锡江南计算技术研究所