一种板框式膜蒸馏用复合膜的制作方法

文档序号:4989396阅读:286来源:国知局
专利名称:一种板框式膜蒸馏用复合膜的制作方法
技术领域
本实用新型涉及板框式膜蒸馏用复合膜。
背景技术
膜蒸馏是一种膜分离过程和蒸发过程相结合的新型分离技术,其所用的膜为不被待处理的溶液润湿的疏水性微孔膜。从组件结构不同膜蒸馏分为中空纤维式、板框式、卷式和管式膜蒸馏,其中板框式膜蒸馏的膜组件易于清洗、检查和更换。膜蒸馏技术的核心就是研制一种具有永久疏水性、高通量、抗污染的疏水性微孔膜。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种板框式膜蒸馏用复合膜,具有疏水性好、通量大、抗污染、热稳定性和化学稳定性强、机械强度高的特点。为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案一种板框式膜蒸馏用复合膜,其特征在于包括无纺布支撑层,所述无纺布支撑层上设有基膜。优选的,所述无纺布支撑层和基膜复合连接。优选的,所述基膜为聚四氟乙烯基膜。采用聚四氟乙烯材料作为基膜,几乎不受任何化学试剂腐蚀。优选的,所述无纺布支撑层为聚酯支撑层。无纺布支撑层采用聚酯材料,具有优良的机械强度,高热稳定性和化学稳定性。优选的,所述基膜膜厚0. 1-0. 4 μ m。优选的,所述无纺布支撑层层厚0. 3-0. 5mm。本实用新型板框式膜蒸馏用复合膜采用上述结构,具有众多优良的综合性能①耐高温,使用工作温度达250°C ;②耐低温,具有良好的机械韧性,即使温度下降到-196°C,也可保持 5%的伸长率;③无毒害,具有生理惰性,符合医药行业应用要求;④耐化学腐蚀,除熔融的碱金属外,聚四氟乙烯几乎不受任何化学试剂腐蚀;⑤不粘附,具有固体材料中最小的表面张力,摩擦系数极小,因此具有良好的超疏水性和抗污染性。所用聚四氟乙烯基膜的孔隙率达80% "90% ;膜孔径0. 1-0. 5μ m,膜孔径均勻,正态分布明显;膜厚0. l-0.4ym ;截留率达95% "99%。无纺布支撑层采用聚酯材料,具有优良的机械强度,高热稳定性和化学稳定性。支撑层厚0.3"0.5mm。本膜蒸馏用膜具有疏水性好、抗污染、通量大、热稳定性和化学稳定性强、机械强度高的特点。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明


图1为本实用新型一种板框式膜蒸馏用复合膜的结构示意图。
具体实施方式

图1所示,为本实用新型一种板框式膜蒸馏用复合膜,包括无纺布支撑层1,所述无纺布支撑层上设有基膜2,优选的,所述无纺布支撑层和基膜复合连接,所述基膜为聚四氟乙烯基膜,所述无纺布支撑层为聚酯支撑层,所述基膜膜厚0. 1-0. 4 μ m,所述无纺布支撑层层厚0. 3-0. 5mm。
权利要求1.一种板框式膜蒸馏用复合膜,其特征在于包括无纺布支撑层,所述无纺布支撑层上设有基膜。
2.根据权利要求1所述的板框式膜蒸馏用复合膜,其特征在于所述无纺布支撑层和基膜复合连接。
3.根据权利要求1或2所述的板框式膜蒸馏用复合膜,其特征在于所述基膜为聚四氟乙烯基膜。
4.根据权利要求1或2所述的板框式膜蒸馏用复合膜,其特征在于所述无纺布支撑层为聚酯支撑层。
5.根据权利要求3所述的板框式膜蒸馏用复合膜,其特征在于所述基膜膜厚 0. 1-0. 4μ m0
6.根据权利要求1所述的板框式膜蒸馏用复合膜,其特征在于所述无纺布支撑层层厚 0. 3-0. 5mmο
7.根据权利要求3所述的板框式膜蒸馏用复合膜,其特征在于所述无纺布支撑层层厚 0. 3-0. 5mmο
专利摘要本实用新型公开了一种由基膜和无纺布支撑层复合而成的板框式膜蒸馏用复合膜,基膜选用聚四氟乙烯材料,基膜膜厚0.1-0.4μm,无纺布支撑层采用聚脂材料,无纺布支撑层厚0.3-0.5mm。本实用新型板框式膜蒸馏用复合膜具有疏水性好、抗污染、通量大、热稳定性和化学稳定性强、机械强度高的特点。
文档编号B01D61/36GK201949822SQ20102067692
公开日2011年8月31日 申请日期2010年12月23日 优先权日2010年12月23日
发明者傅叶明, 吴益尔, 杨兰兰, 钱建斌, 陈晓美 申请人:傅叶明
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