一种具有振动送料功能的纯粉压片成型装置的制作方法

文档序号:8180944阅读:636来源:国知局
专利名称:一种具有振动送料功能的纯粉压片成型装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于物料处理设备技术领域,具体涉及一种结构简单、调整方便、生产效率高、工作稳定可靠的单冲式具有振动送料功能的纯粉压片成型装置。
背景技术
保健食品、药品加工制作成片剂是最简便的方式,片剂也是人们习惯接受,服用方便的剂型。现有技术的片剂成型均需要添加赋形剂等辅料,而且占有相当大的比例。尽管使用的赋形剂是医学上可以接受的,理论上服用是安全的,但是,科学实验有许多不确定的东西,大量服用对人体还是存在潜在的不安全因素。现有技术的片剂制备分为直接压片法和制粒压片法,后者又分为湿法制粒压片法和干法制粒压片法,其中以湿法制粒压片法最常用。采用的压片设备一般采用单冲式压片机或多冲旋转式压片机,传统单冲式压片机虽然结构简单,但生产效率低、片剂形状单一,造成生产成本较高,只适用于实验室、医院等小规模使用;多冲旋转式压片机虽然生产效率较高,但其结构复杂、调整不方便、一次采购成本较高,仅适用于大规模生产,无法适应中小规模的低成本生产需要。这些方法基本都是适合于添加赋形剂条件下的压片。为此,研制开发一种结构简单、调整方便,适合于多种片形,尤其适合于纯粉成型的装置是克服现有技术不足的关键。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种结构简单、调整方便,适合于多种片形,尤其适合于纯粉成型的具有振动送料功能的纯粉压片成型装置。本实用新型的目的是这样实现的,包括机架,还包括模座、上冲机构、下冲机构、力口料机构,所述模座设置有垂直于其台面的模孔并固定于机架上,所述上冲机构设置有通过驱动机构与模孔配合的上冲模,所述下冲机构设置有通过驱动机构与模孔配合的下冲模,所述加料机构设置振动加料槽。本实用新型采用单冲-多模与振动给料相结合,不仅可以一次压多片,而且可以压各种形式的片剂。更在于振动送料使得料槽之模具之间清洁,无粉料溢流,便于片剂光洁成型。调整机构能够根据不同的材料成型要求方便调整压力,有利于保证片剂的外观完整和光滑。本实用新型简单,调整简便,工作稳定可靠,尤其适合于纯粉物料无添加压制。

图1为本实用新型结构剖视示意图;图2为图1之侧视图;图中:1-机架,11-左梁、12-右梁,13-偏心套,14-导向板,2_模座,21-模孔,22-凹模,3-上冲机构,31-上冲模,32-滑块,4-下冲机构,41-下冲模,42-低位调节螺母,43-高位调节螺母,5-加料机构,51-振动加料槽,52-连杆机构,53-送料软管,54-下料斗,6-驱动机构,7-接料斗。
具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明,但不以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型教导所作的任何变换,均落入本实用新型保护范围。如图1 2所示,本实用新型包括机架1,还包括模座2、上冲机构3、下冲机构4、加料机构5,所述模座2设置有垂直于其台面的模孔21并固定于机架I上,所述上冲机构3设置有通过驱动机构与模孔21配合的上冲模31,所述下冲机构4设置有通过驱动机构与模孔21配合的下冲模41,所述加料机构5设置振动加料槽51。所述振动加料槽51通过连杆机构52实现沿模座2的移动。所述振动加料槽51沿固定设置于模座2台面上的导向板14移动。所述振动加料槽51与振动传动机构工作配合,实现振动功能。所述的振动传动机构为振动棒或振动锤中的一种,与振动加料槽51振动配合。所述模座2至少设置2个模孔21,所述上冲机构3、所述下冲机构4分别设置与模孔21相适应的上冲模31与下冲模41。所述模孔21为圆形、椭圆形或不规则的曲边形;三角形、矩形或规则的5边及以上的多边形中的一种,所述上冲模31与下冲模41形状与模孔21相同。所述模孔21在模座2上交错设置。所述上冲机构3通过连杆机构或曲柄一连杆机构的滑块32沿机架I的左11、右12梁带动上冲模31上下运动。所述曲柄一连杆机构是通过在中心轴上固定设置偏心套13实现。所述上冲模31通过螺杆和螺母与上冲机构3连接并能相对其上下调节。所述下冲机构4设置有调节下冲模41运动时低位调节螺母42和/或高位调节螺母43。所述上冲机构3与驱动机构6连接,所述下冲机构4、加料机构5通过齿轮或皮带传动机构与上冲机构3连接并获得动力。本实用新型的工作原理和工作过程:本实用新型采用单冲-多模与振动给料相结合方式,实现了多片一次成型,并且可以压制纯粉无辅料添加的片剂。工作时,原料放入下料斗54中,经送料软管53进入振动加料槽51中;启动驱动机构6,动力经连杆机构52带动振动加料槽51向前移动,在振动状态下,原料被无残留地送入并填满模孔21,然后振动加料槽51向后运动并刮走多余原料至露出模孔21 ;驱动机构6通过曲柄一连杆上机构带动上冲模31向下运动进入模孔21,与下冲模41压力配合将原料最终形成片剂。随后上冲模31与下冲模41相背运动脱模。当上冲模31上升至高于振动加料槽51的高度后,振动加料槽51再次向前运动推动成型片剂向前滑入接料斗7中,此时下冲模41下降形成 容纳压片原料的空腔,原料再次填满空腔,完成一个压片工作循环。
权利要求1.一种具有振动送料功能的纯粉压片成型装置,包括机架(1),还包括模座(2)、上冲机构(3)、下冲机构(4)、加料机构(5),所述模座(2)设置有垂直于其台面的模孔(21)并固定于机架(I)上,所述上冲机构(3)设置有通过驱动机构与模孔(21)配合的上冲模(31),所述下冲机构(4)设置有通过驱动机构与模孔(21)配合下冲模(41),其特征在于所述加料机构(5)设置振动加料槽(51)。
2.根据权利要求1所述的具有振动送料功能的纯粉压片成型装置,其特征在于所述振动加料槽(51)通过连杆机构(52)实现沿模座(2)的移动。
3.根据权利要求1或2所述的具有振动送料功能的纯粉压片成型装置,其特征所述振动加料槽(51)沿固定设置于模座(2)台面上的导向板(14)移动。
4.根据权利要求1或2所述的具有振动送料功能的纯粉压片成型装置,其特征在于所述振动加料槽(51)与振动传动机构工作配合。
5.根据权利要求4所述的具有振动送料功能的纯粉压片成型装置,其特征在于所述的振动传动机构为振动棒或振动锤中的一种,与振动加料槽(51)振动配合。
6.根据权利要求1或2所述的具有振动送料功能的纯粉压片成型装置,其特征在于所述模座(2)至少设置2个模孔(21),所述上冲机构(3)、所述下冲机构(4)分别设置与模孔(21)相适应的上冲模(31)与下冲模(41)。
7.根据权利要求6所述的具有振动送料功能的纯粉压片成型装置,其特征在于所述模孔(21)为圆形、椭圆形或不规则的曲边形;三角形、矩形或规则的5边及以上的多边形中的一种,所述上冲模(31)与下冲模(41)形状与模孔(21)相同。
8.根据权利要求6所述的具有振动送料功能的纯粉压片成型装置,其特征在于所述模孔(21)在模座(2)上交错设置。
9.根据权利要求1所述的具有振动送料功能的纯粉压片成型装置,其特征在于所述上冲机构(3)通过连杆机构或曲柄一连杆机构的滑块(32)沿机架(I)的左、右梁(11、12)带动上冲模(31)上下运动。
10.根据权利要求9所述的具有振动送料功能的纯粉压片成型装置,其特征在于所述曲柄一连杆机构是通过在中心轴上固定设置偏心套(13)实现。
专利摘要本实用新型公开了一种具有振动送料功能的纯粉压片成型装置,包括机架,还包括模座、上冲机构、下冲机构、加料机构,所述模座设置有垂直于其台面的模孔并固定于机架上,所述上冲机构设置有通过驱动机构与模孔配合的上冲模,所述下冲机构设置有通过驱动机构与模孔配合下冲模,所述加料机构设置振动加料槽。本实用新型采用单冲-多模与振动给料相结合,不仅可以一次压多片,而且可以压各种形式的片剂。更在于振动送料使得料槽之模具之间清洁,无粉料溢流,便于片剂光洁成型。调整机构能够根据不同的材料成型要求调整压力,有利于保证片剂的外观完整和光滑。本实用新型简单,调整简便,工作稳定可靠,尤其适合于纯粉物料无添加压制。
文档编号B30B15/30GK203093070SQ20122074839
公开日2013年7月31日 申请日期2012年12月31日 优先权日2012年12月31日
发明者刘宝 申请人:普洱淞茂制药股份有限公司
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