模芯振动成型机的制作方法

文档序号:8214055阅读:327来源:国知局
模芯振动成型机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及混凝土砌块成型机,具体来说,涉及一种模芯振动成型机。
[0002]
【背景技术】
[0003]目前市场上砌块成型机的振动系统基本上可分为平台振动和模箱振动两种型式,也有少量将两者结合起来使用的机型。然而现有设备存有如下不足:生产高强度仿石类制品时密实度不够,制品强度得不到保证;由于振动系统受到模箱的约束,激振力不能充分作用于物料上,激振能量损失较多模箱参与振动。尽管模箱与导向柱连接有隔振设施,但仍然有部分振动能量传递给导向柱和机架,对设备有一定的损害,缩短其寿命,栈板参与振动,受强大激振力冲击使栈板容易损坏。
[0004]针对相关技术中的问题,目如尚未提出有效的解决方案。
[0005]

【发明内容】

[0006]本发明的目的是提供一种模芯振动成型机,以克服目前现有技术存在的上述不足。
[0007]本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
一种模芯振动成型机,包括机架,所述机架的底部设置有驱动装置,所述机架底部位于所述驱动装置的上方设置有支撑台,所述支撑台上设置有振动平台,所述振动平台通过限位装置与支撑台连接,所述振动平台上设置有与所述驱动装置相连接的模芯振动装置,所述模芯振动装置上设置有模箱,所述模箱顶部位于所述机架上端设置有压头。
[0008]其中,所述驱动装置包括振动电机,所述振动电机上连接驱动轮,所述驱动轮上连接皮带。
[0009]本发明的有益效果为:通过设置的驱动装置,并且和设置在振动平台上的模芯振动装置,进而使得本发明具有振动效果,并且模芯振动装置沿着限位装置上下运动又实现了振动最大化的效果,此外本发明还具有使用寿命长,制品质量高以及原料消耗低等特点。
[0010]
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是根据本发明实施例的模芯振动成型机结构示意图。
[0013]图中: 1、机架;2、驱动装置;3、支撑台;4、振动平台;5、限位装置;6、模芯振动装置;7、模箱;8、压头;9、振动电机;10、驱动轮;11、皮带。
[0014]
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0016]如图1所示,根据本发明的实施例,提供了一种模芯振动成型机,包括机架1,所述机架I的底部设置有驱动装置2,所述机架I底部位于所述驱动装置2的上方设置有支撑台3,所述支撑台3上设置有振动平台4,所述振动平台4通过限位装置5与支撑台3连接,所述振动平台4上设置有与所述驱动装置2相连接的模芯振动装置6,所述模芯振动装置6上设置有模箱7,所述模箱7顶部位于所述机架I上端设置有压头8。
[0017]此外,继续参照图1,在一个实施例中,所述驱动装置2包括振动电机9,所述振动电机9连接驱动轮10,所述驱动轮10连接有皮带11。
[0018]其中,为了最大程度的增加振动力,必须减少参振质量,振动平台4上设置有限位装置5和支撑台3以便于获得最大激振力,并且模箱7与振动平台4、模芯振动装置6分离,但保证模芯振动装置6与模箱7有一定的重合度,保证成型物料不得漏料和制品不得出现飞边。
[0019]此外,在成型机的振动平台4上定位放置一套与块型配套的模箱7装置,其垂直方向完全自由,合模后与模箱7保持一定的重合度,但模箱7必须完全与振动部分分离;等成型完成后,模箱7与压头8同步升起,在放置托制品的栈板,而后完成脱模;移出栈板制品,模箱和压头复位,进行下一循环。
[0020]有效激振力的最大发挥,提高制品的密实度,制品强度得到充分保证;消除由于模箱参振对导向柱和机架的损害,提高设备寿命。同时托制品栈板不受激振力的冲击,其寿命得以延长,同时在成本也予以缩减。制品密实度的提高,在一定程度上降低水泥的消耗。
[0021]综上所述,借助于本发明的上述技术方案,通过设置的驱动装置,并且和设置在振动平台上的模芯振动装置,进而使得本发明具有振动效果,并且模芯振动装置沿着限位装置上下运动又实现了振动最大化的效果,此外本发明还具有使用寿命长,制品质量高以及原料消耗低等特点。
[0022]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种模芯振动成型机,包括机架(1),所述机架(I)的底部设置有驱动装置(2),其特征在于:所述机架(I)底部位于所述驱动装置(2)的上方设置有支撑台(3),所述支撑台(3)上设置有振动平台(4),所述振动平台(4)通过限位装置(5)与支撑台(3)连接,所述振动平台(4)上设置有与所述驱动装置(2)相连接的模芯振动装置(6),所述模芯振动装置(6)上设置有模箱(7),所述模箱(7)顶部位于所述机架(I)上端设置有压头(8)。
2.根据权利要求1所述的模芯振动成型机,其特征在于,所述驱动装置(2)包括振动电机(9 ),所述振动电机(9 )连接驱动轮(10 ),所述驱动轮(10 )连接皮带(11)。
【专利摘要】本发明公开了一种模芯振动成型机,包括机架,所述机架的底部设置有驱动装置,所述机架底部位于所述驱动装置的上方设置有支撑台,所述支撑台上设置有振动平台,所述振动平台通过限位装置与支撑台连接,此外,所述振动平台上还设置有与所述驱动装置相连接的模芯振动装置,所述模芯振动装置上设置有模箱,所述模箱顶部位于所述机架上端设置有压头。本发明的有益效果为:通过设置的驱动装置,并且和设置在振动平台上的模芯振动装置,进而使得本发明具有振动效果,并且模芯振动装置沿着限位装置上下运动又实现了振动最大化的效果,此外本发明还具有使用寿命长,制品质量高以及原料消耗低等特点。
【IPC分类】B28B1-087
【公开号】CN104526839
【申请号】CN201510012774
【发明人】胡志忠
【申请人】北京瑞图科技发展有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2015年1月9日
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