无纸无屑油墨保护膜及其制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种无纸无屑油墨保护膜及其制造方法，是在双面离型膜上涂布一层油墨层，再用涂布法将黏着层形成于油墨层表面上，制成仅由双面离型膜、油墨层和黏着层构成的无纸无屑油墨保护膜，该无纸无屑油墨保护膜收卷后，其双面离型膜的一面为油墨层且另一面与黏着层接触，即该双面离型膜同时保护油墨层和黏着层，因此不需要使用离型纸，能够省去贴合离型纸的步骤，有节约成本和时间的优势，又能够避免离型纸带来的跳屑、卷曲等严重问题。
【专利说明】无纸无屑油墨保护膜及其制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种油墨保护膜，特别涉及一种无纸无屑的、具有优异抗化性、电气特 性及挠曲性的，适用于高挠性的印刷电路板的油墨保护膜。
【背景技术】
[0002] 聚酰亚胺树脂已广泛地应用于电子材料中，其中，用于软性印刷电路板的聚酰亚 胺铜箔基板，一般区分为单面板或双面板。通常，聚酰亚胺铜箔基板在应用上的问题受限于 聚酰亚胺材料的组成及其厚度。小型电子产品的配线材料大多采用设计自由度高、弯曲性 良好的软性印刷电路板（Flexible Printed Circuit,以下简称FPC)，并且在不断向高速度 化、高挠曲发展的同时制定了各种厚度、作业性的对策。在这种情况下，目前市场上已推出 了传统PI保护膜(薄胶薄PI)、感光型PI (或压克力系）保护膜、非感光型PI保护膜(需上 光阻）被广泛采用。
[0003] 这些小型电子产品不仅要向更小型、轻量化发展，更具自由度的设计性也是一大 要素。在FPC领域，不仅是对主流的智能型手机，对触控面板设计的新需求也在不断扩大。
【发明内容】
[0004] 为了克服上述缺陷，本发明提供了一种无纸无屑油墨保护膜及其制造方法，本发 明的无纸无屑油墨保护膜具有无纸无屑环保性、抗化性佳、电气特性佳、高挠曲性以及遮蔽 性等特点，适用于超薄型高挠性的软性印刷电路板。
[0005] 本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006] -种无纸无屑油墨保护膜，由双面离型膜、形成于所述双面离型膜表面上的油墨 层以及形成于所述油墨层表面上的黏着层构成，所述双面离型膜是两面都具有离型剂的离 型膜，所述油墨层夹置于所述黏着层与所述双面离型膜之间；所述无纸无屑油墨保护膜收 卷后，所述双面离型膜的一面为所述油墨层且另一面为所述黏着层。
[0007] 进一步地说，所述油墨层和所述黏着层两者的总厚度为9?85微米。
[0008] 较佳地是，所述双面离型膜为PET氟塑离型膜、PET含硅油离型膜和PE离型膜中 的一种，且厚度为25?100微米。
[0009] 较佳地是，所述油墨层的厚度为1?25微米。
[0010] 较佳地是，所述黏着层的厚度为8?60微米。
[0011] 较佳地是，所述黏着层为树脂层。
[0012] 较佳地是，所述油墨层为含有色母添加物的树脂层。
[0013] 较佳地是，所述黏着层和所述油墨层的树脂材质各自为环氧树脂、丙烯酸系树脂、 胺基甲酸酯系树脂、硅橡胶系树脂、聚对环二甲苯系树脂、双马来酰亚胺系树脂和聚酰亚胺 树脂中的至少一种。
[0014] 较佳地是，所述油墨层的色母添加物包括碳材料、钛白粉、颜料、染料和色粉中的 至少一种。
[0015] 上述无纸无屑油墨保护膜的制造方法，按下述步骤进行：
[0016] 步骤一：在所述双面离型膜上涂布油墨，采用150°C?180°C低温固化形成油墨 层；
[0017] 步骤二：用涂布法将黏着层形成于油墨层表面上；
[0018] 步骤三：直接收卷。
[0019] 本发明的有益效果是：本发明是在双面离型膜上涂布一层油墨层，再用涂布法将 黏着层形成于油墨层表面上，制成由双面离型膜、油墨层和黏着层构成的无纸无屑油墨保 护膜，该无纸无屑油墨保护膜收卷后，其双面离型膜的一面为油墨层且另一面与黏着层接 触，即该双面离型膜同时保护油墨层和黏着层，因此不需要使用离型纸，能够省去贴合离型 纸的步骤，有节约成本和时间的优势，又能够避免离型纸带来的跳屑、卷曲等严重问题，综 上，本发明的无纸无屑油墨保护膜具有无纸无屑、超薄型、柔软性佳、彩色遮蔽、抗化性佳、 电气特性佳、可挠性佳，优于传统PI保护膜(薄胶薄PI)、感光型PI (或压克力系)保护膜、 非感光型PI保护膜(需上光阻)，适用于翻盖手机、滑盖手机、数字照相机、数字摄影机、平版 计算机、智能型手机等应用，用来取代一般保护膜材料。
【专利附图】
【附图说明】
[0020] 图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021] 下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能 更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0022] 在发明中所述明度（lightness，又称L值）是指根据国际照明委员会 (International Commission on Illumination)对色彩的明暗程度的定义，通常，白色明度 最高，黑色明度最低。本发明所述光泽度（Gloss)是指超薄油墨保护膜的油墨层表面的反 光程度，光泽度不具有单位，但其数值越大，代表其反射光的强度越强，反之，数值越小，代 表其反射光的强度越弱。
[0023] 实施例：如图1所示，是本发明的无纸无屑油墨保护膜，由双面离型膜1、形成于所 述双面离型膜表面上的油墨层2以及形成于所述油墨层表面上的黏着层3构成，所述双面 离型膜1是两面都具有离型剂的离型膜，所述油墨层2夹置于所述黏着层3与所述双面离 型膜1之间；所述无纸无屑油墨保护膜收卷后，所述双面离型膜1的一面为所述油墨层2且 另一面为所述黏着层3。
[0024] 上述无纸无屑油墨保护膜的制造方法，按下述步骤进行：
[0025] 步骤一：在所述双面离型膜上涂布油墨，采用150°C?180°C低温固化形成油墨层 (常规PI膜固化温度需要达到350°c );
[0026] 步骤二：用涂布法将黏着层形成于油墨层表面上；
[0027] 步骤三：直接收卷。
[0028] 其中，所述油墨层和所述黏着层两者的总厚度为9?85微米。
[0029] 其中，所述双面离型膜为PET氟塑离型膜、PET含硅油离型膜和PE离型膜中的一 种，且厚度为25?100微米。
[0030] 其中，所述油墨层的厚度为1?25微米，考虑到加工的简便性，最佳厚度为5微 米。所述油墨层为含有色母添加物的树脂层，可以为黑色、红色、橙色、黄色、蓝色等各种颜 色。所述油墨层的树脂材质为环氧树脂、丙烯酸系树脂、胺基甲酸酯系树脂、硅橡胶系树脂、 聚对环二甲苯系树脂、双马来酰亚胺系树脂和聚酰亚胺树脂中的至少一种。所述油墨层的 色母添加物包括碳材料、钛白粉、颜料、染料和色粉中的至少一种。颜料可包括有机材料和 无机材料所制得的。
[0031] 其中，所述黏着层的厚度为8?60微米。所述黏着层为树脂层。所述黏着层的树 脂材质为环氧树脂、丙烯酸系树脂、胺基甲酸酯系树脂、硅橡胶系树脂、聚对环二甲苯系树 月旨、双马来酰亚胺系树脂和聚酰亚胺树脂中的至少一种。
[0032] 本发明的无纸无屑油墨保护膜采用两面都具有离型剂的双面离型膜，收卷后，双 面离型膜的一面是油墨层且另一面是黏着层，能够省去贴合离型纸的步骤，具有节约成本 和时间的优势，又能够避免由离型纸带来的跳屑、卷曲等严重问题。
[0033] 就无纸无屑油墨保护膜的黑色油墨层而言，明度为小于或等于25,光泽度为小于 或等于20,则该黑色油墨层的厚度应为1?25微米。此外，本发明的明度除了通过由调整 黑色油墨层的厚度，也可调整该黑色油墨层所含添加物的含量，通常，添加于该黑色油墨层 的添加物含量为占黑色油墨层固含量的3?25 wt%，又以5?15 wt%为佳，例如，若黑色 油墨层固含量为100 g，则添加物含量为3?25 g。本发明的光泽度可以通过选用不同表 面粗糙度的离型膜使油墨表面的反光程度不同达到不同的Gloss值。
[0034] 本发明的光泽度（Gloss值)、黑度测试、挠曲性测试与柔软性测试如下：
[0035] -、光泽度（Gloss值）测试
[0036] 使用光泽度测试仪进行。
[0037] 测试条件：
[0038] 角度：60°
[0039] 测试样品大小：大于长X宽=10cmX4cm
[0040] 直接读数即可。
[0041] 二、黑度测试
[0042] 使用黑度测试仪进行。
[0043] 测试条件：
[0044] 角度：45
[0045] 测试样品大小：大于长X宽=4mX4cm
[0046] 直接读数即可。
[0047] 三、柔软性测试
[0048] 使用柔软性测试仪进行。
[0049] 测试条件：
[0050] 电压：AC220V
[0051] 测量范围：410克
[0052] 可读性：0.001克
[0053] 测试 R 角：2· 35 mm
[0054] 测试步骤
[0055] 1、调整测试仪的两个支撑脚，使水准泡位于水准仪器中心。
[0056] 2、接通仪器电源，将仪器清零。
[0057] 3、打开玻璃门，将试片（尺寸10 mmX30 mm) -端固定于托盘上方的夹座上，另一 端卡在托盘中心的卡座上，使试片成一 "U"字形，完毕后关上玻璃门。
[0058] 4、逆时针方向慢慢旋转仪器右端旋钮，使卡座缓慢下降，直至其与下方垫片接触， 此时试片R角即为2. 35 mm。
[0059] 5、待指示灯亮后，既可读取反变力读数。
[0060] 6、测试完毕后，将旋钮顺时针旋至原位，打开玻璃门，取下试片。
[0061] 7、重复3-6步骤，测试其他试片。
[0062] 四、挠曲性测试
[0063] 使用滑台测试仪进行。
[0064] 测试条件：
[0065] 使用电压：AC220V
[0066] 测试 R 角：1.0 _
[0067] 测试步骤：
[0068] 1、调整测试仪的两个支撑脚，将试片固定在测试机台上；
[0069] 2、接通仪器电源，将仪器清零；
[0070] 设定：测试条件：
[0071] ?间距 Η : 2. 0 mm, R 角处：0· 8 mm
[0072] ?频率：30次/分钟
[0073] ?移动行程：32 mm
[0074] 3、待指示灯亮后，即可记录试验测试数据；
[0075] 4、测试完毕后，将旋钮顺时针旋至原位，取下试片；
[0076] 5、重复上述步骤，测试其他试片。
[0077] 实施例1?3 :使用油墨层作为覆盖层，环氧树脂作为黏着层涂布于该油墨层上， 形成如图1所示的结构。根据表1所列改变油墨层、黏着层的厚度，裁切为10 mm X 30 mm的 软性印刷电路板测试样品试片，进行光泽度、黑度、柔软性与挠曲性测试，重复进行三次，计 算平均值，测试结果纪录于表1。
[0078] 比较例1 :使用厚度为12. 5微米的黑色聚酰亚胺薄膜（Teijin Advanced Films Ltd.所生产，以商品名Kapton出售的PI薄膜)作为覆盖层，利用环氧树脂作为黏着层涂布 于该聚酰亚胺薄膜覆盖层上。根据表1所列覆盖层、黏着层的厚度，裁切为10 mm X 30 mm的 软性印刷电路板测试样品试片，进行光泽度、黑度、柔软性与挠曲性测试，重复进行三次，计 算平均值，测试结果纪录于表1。
[0079] 比较例2 :在离型膜上涂布油墨，采用低温固化（15(Tl80°C)形成油墨层，用涂布 法将黏着层形成于油墨层表面上，取离型纸，使离型纸层贴覆于黏着层上，得到超薄油墨保 护膜。根据表2所列覆盖层、黏着层的厚度，裁切为10 mm X 30 mm的软性印刷电路板测试样 品试片，进行光泽度、黑度、柔软性与挠曲性测试，重复进行三次，计算平均值，测试结果纪 录于表2。
[0080] 表 1
[0081]
【权利要求】
1. 一种无纸无屑油墨保护膜，其特征在于：由双面离型膜、形成于所述双面离型膜表 面上的油墨层以及形成于所述油墨层表面上的黏着层构成，所述双面离型膜是两面都具有 离型剂的离型膜，所述油墨层夹置于所述黏着层与所述双面离型膜之间；所述无纸无屑油 墨保护膜收卷后，所述双面离型膜的一面为所述油墨层且另一面为所述黏着层。
2. 根据权利要求1所述的无纸无屑油墨保护膜，其特征在于：所述油墨层和所述黏着 层两者的总厚度为9?85微米。
3. 根据权利要求1所述的无纸无屑油墨保护膜，其特征在于：所述双面离型膜为PET 氟塑离型膜、PET含硅油离型膜和PE离型膜中的一种，且厚度为25?100微米。
4. 根据权利要求2所述的无纸无屑油墨保护膜，其特征在于：所述油墨层的厚度为 1?25微米。
5. 根据权利要求2所述的无纸无屑油墨保护膜，其特征在于：所述黏着层的厚度为 8?60微米。
6. 根据权利要求1所述的无纸无屑油墨保护膜，其特征在于：所述黏着层为树脂层。
7. 根据权利要求1所述的无纸无屑油墨保护膜，其特征在于：所述油墨层为含有色母 添加物的树脂层。
8. 根据权利要求6或7所述的无纸无屑油墨保护膜，其特征在于：所述黏着层和所述 油墨层的树脂材质各自为环氧树脂、丙烯酸系树脂、胺基甲酸酯系树脂、硅橡胶系树脂、聚 对环二甲苯系树脂、双马来酰亚胺系树脂和聚酰亚胺树脂中的至少一种。
9. 根据权利要求7所述的无纸无屑油墨保护膜，其特征在于：所述油墨层的色母添加 物包括碳材料、钛白粉、颜料、染料和色粉中的至少一种。
10. -种根据权利要求1所述的无纸无屑油墨保护膜的制造方法，其特征在于：按下述 步骤进行： 步骤一：在所述双面离型膜上涂布油墨，采用150°C?180°C低温固化形成油墨层； 步骤二：用涂布法将黏着层形成于油墨层表面上； 步骤三：直接收卷。
【文档编号】H05K3/00GK104105331SQ201310113194
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2013年4月2日 优先权日:2013年4月2日
【发明者】李建辉, 林志铭, 陈辉, 梅爱芹 申请人:昆山雅森电子材料科技有限公司