有机el显示单元、其制造方法、油墨以及电子设备的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及利用有机电致发光（EL)现象而发光的有机EL显示单元、其制造方法、 油墨以及电子设备。
【背景技术】
[0002] 随着信息和通讯产业的发展有所加快，需求具有高性能的显示器装置。特别地，有 机EL器件作为下一代显示装置已经受到关注，作为自发光型显示装置，其不仅具有宽视角 和优异的对比度的优点，还具有响应速度快的优点。
[0003] 将在有机EL器件中构成发光层等的有机薄膜大致分为低分子量材料和高分子材 料，并且作为形成这些有机薄膜的方法，在使用低分子量材料的情况下，采用了干法，如真 空蒸发法。另一方面，在使用高分子材料的情况下，采用了湿法（涂布法），如旋涂、喷墨印 刷法、喷嘴涂布、凸版印刷、反向胶版印刷和激光转印。
[0004] 在上述的湿法中，作为激光转印，其为接触转印系统，例如，公开了使用具有凹凸 的施主膜的技术（参见PTL1)。但是，在这种转印系统中，在施主膜的凹凸上形成有机薄 膜；因此，难于确保有机薄膜的膜厚度的均匀性。
[0005] 另一方面，例如，在PTL2中描述的反向胶版印刷已经受到关注，因为在反向胶版 印刷中，通过以具有均匀膜厚的有机薄膜来涂布用于转印的毯（blanket，毡），从而能够进 行成膜精度高和高清晰度的印刷。
[0006] 现有技术文献
[0007] 专利文献
[0008] PTL1 :日本未审查专利申请公开号2006-216563
[0009] PTL2 :日本未审查专利申请公开号2004-186111
【发明内容】
[0010] 例如，在上述膜形成技术的反向胶版印刷中，使用版在毯上形成转印刷用的图案。 因此，在为各个像素图案化形成不同颜色的光的发光层的情况下，会产生下列问题。即，在 染料已被版带走的区域中，染料残留在毯的表面上，并且这种残留的染料附着在非图案区 域（相邻像素等）。这种残留的染料会引起的混色或发光效率退化，由此导致显示品质的劣 化。
[0011] 因此，期望提供一种有机EL显示单元、其制造方法、油墨以及电子设备，所述有机 EL显示单元在图案化形成发出不同波长的颜色光的多个发光层时通过抑制混色而提高显 不品质。
[0012] 根据本发明实施方式的有机EL显示单元，其包括：第一有机EL器件和第二有机 EL器件，所述第一有机EL器件包括发出第一颜色光的第一发光层，且所述第二有机EL器件 包括发出波长比第一颜色光短的第二颜色光的第二发光层，其中所述第一发光层包括作为 主体材料（hostmaterial)的不发出第一颜色光或不主要发出第一颜色光的高分子材料并 且包括作为掺杂剂的发出第一颜色光的低分子量材料或高分子材料。
[0013] 应当注意的是，希望所述低分子量材料是例如重均分子量为50000以下的单体。
[0014] 在根据本发明实施方式的有机EL显示单元中，第一发光层包括作为主体材料的 不发出第一颜色光或不主要发出第一颜色光的高分子材料并且包括作为掺杂剂的发出第 一颜色光的低分子量材料或高分子材料。因此，例如，在通过反向胶版印刷来形成第一发光 层的情况下，在第二有机EL器件中，第一颜色光与第二颜色光的混色得到抑制。
[0015] 根据本发明的实施方式的制造有机EL显示单元的方法，所述有机EL显示单元包 括第一有机EL器件和第二有机EL器件，所述第一有机EL器件包括发出第一颜色光的第一 发光层，且所述第二有机EL器件包括发出波长比第一颜色光短的第二颜色光的第二发光 层，该方法包括：使用作为主体材料的高分子材料和作为掺杂剂的低分子量材料或高分子 材料来形成第一发光层，所述高分子材料不发出第一颜色光或不主要发出第一颜色光，并 且所述低分子量材料或高分子材料发出第一颜色光。
[0016] 在根据本发明实施方式的制造有机EL显示单元的方法中，当形成第一发光层时， 将不发出第一颜色光或不主要发出第一颜色光的高分子材料用作主体材料，并且将发出第 一颜色光的低分子量材料或高分子材料用作掺杂剂。因此，例如，在通过反向胶版印刷来形 成第一发光层的情况下，能够制造其中在第二有机EL器件中第一颜色光和第二颜色光的 混色得到抑制的有机EL显示单元。
[0017] 根据本发明实施方式的用于形成有机EL显示单元的第一发光层的油墨，所述有 机EL显示单元包括第一有机EL器件和第二有机EL器件，所述第一有机EL器件包括发出第 一颜色光的第一发光层，并且所述第二有机EL器件包括发出波长比第一颜色光短的第二 颜色光的第二发光层，所述油墨包括：作为主体材料的不发出第一颜色光或不主要发出第 一颜色光的高分子材料、和作为掺杂剂的发出第一颜色光的低分子量材料或高分子材料。
[0018] 根据本发明实施方式的电子设备，其包括根据本发明实施方式的上述有机EL显 示单元。
[0019] 根据本发明实施方式的有机EL显示单元及其制造方法以及电子设备，所述第一 发光层包括作为主体材料的不发出第一颜色光或不主要发出第一颜色光的高分子材料并 且包括作为掺杂剂的发出第一颜色光的低分子量材料或高分子材料。因此，例如，在通过反 向胶版印刷来形成第一发光层的情况下，在第二有机EL器件中，第一颜色光和第二颜色光 的混色得到了抑制。因此，在图案化形成发出不同波长的颜色光的多个发光层的情况下，抑 制了混色，由此提尚了显不品质。
[0020] 根据本发明实施方式的油墨，包括不发出第一颜色光或不主要发出第一颜色光的 高分子材料作为主体材料，并且包括发出第一颜色光的低分子量材料或高分子材料作为掺 杂剂；因此，在使用所述油墨来形成第一发光层的情况下，在第二有机EL器件中，第一颜色 光和第二颜色光的混色得到了抑制。因此，在图案化形成发出不同波长的颜色光的多个发 光层时，混色得到了抑制，由此提高了显示品质。
【附图说明】
[0021] [图1]图1为示出根据本发明第一实施方式的有机EL显示单元的整体构造的简 图。
[0022] [图2]图2为示出图1中示出的像素驱动电路的例子的简图。
[0023] [图3]图3为示出图1中示出的有机EL显示单元的构造的剖视图。
[0024] [图4]图4为以工序顺序示出制造图1中示出的有机EL显示单元的方法的剖视 图。
[0025] [图5A]图5A是示出图4之后的工序的剖视图。
[0026] [图5B]图5B是示出图5A之后的工序的剖视图。
[0027] [图6A]图6A是用于说明图5A中示出的工序的示意图。
[0028] [图6B]图6B是示出图6A之后的工序的剖视图。
[0029] [图7A]图7A是示出图6B之后的工序的剖视图。
[0030] [图7B]图7B是示出图7A之后的工序的剖视图。
[0031] [图7C]图7C是示出图7B之后的工序的剖视图。
[0032] [图8A]图8A是示出图7C之后的工序的剖视图。
[0033] [图8B]图8B是示出图8A之后的工序的剖视图。
[0034] [图8C]图8C是示出图8B之后的工序的剖视图。
[0035] [图9]图9是示出实施例和比较例的G发光强度的特性图。
[0036] [图10]图10是示出实施例和比较例的G发光强度的特性图。
[0037] [图11]图11是示出R掺杂剂与高分子发光材料G1的比率和G发光强度之间的 关系的特性图。
[0038] [图12]图12是示出本发明第二实施方式的有机EL显示单元的构造的剖视图。
[0039] [图13A]图13A是示出上述实施方式的有机EL显示单元的应用例1的外观的透 视图。
[0040] [图13B]图13B是示出上述实施方式的有机EL显示单元的应用例1的外观的透 视图。
[0041] [图14]图14是示出上述实施方式的有机EL显示单元的应用例2的外观的透视 图。
[0042] [图15A]图15A是示出从应用例3的前侧看到的外观的透视图。
[0043] [图15B]图15B是示出从应用例3的背侧看到的外观的透视图。
[0044] [图16]图16是示出应用例4的外观的透视图。
[0045] [图17]图17是示出应用例5的外观的透视图。
[0046] [图18A]图18A是应用例6关闭状态下的正视图、左侧视图、右侧视图、俯视图和