一种新型压力机滑块导向结构的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种滑块导向结构。包括滑块（1）和套设在滑块（1）内部与其固连的导柱（2），导柱（2）两端分别设有处于滑块（1）上部、下部的对导柱（2）进行导向的导向部。本发明将原来安装在滑块上的直线轴承安装到机身上；同时将原来固定在机身上的导柱固定到滑块，通过改变两只直线轴承的安装位置极大地提高了滑块的导向长度，在所有加工件加工精度不变的情况下可大副提高滑块的运行精度。
【专利说明】一种新型压力机滑块导向结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种滑块导向结构，特别涉及一种高速压力机用滑块导向结构。
【背景技术】
[0002]现有技术中的滑块导向直线轴承是安装在滑块的安装孔内，并随滑块一起往复运动，滑块导柱与机身是固定的，当滑块运动时导柱从直线轴承上获得精密导向与支撑。但由于此种结构直线轴承是安装在滑块的安装孔内，而且滑块的安装孔的长度一定是小于滑块运动处上下机身空间的。所以滑块没有能充分获取最大限度的导向精度，阻碍了现有机床运行精度进一步提闻。
【发明内容】
[0003]本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单，能提高对滑块的导向精度的新型压力机滑块导向结构。
为此本发明采用的技术方案是:本发明包括滑块(I)和套设在滑块(I)内部与其固连的导柱(2)，导柱(2)两端分别设有处于滑块(I)上部、下部的对导柱(2)进行导向的导向部。
所述导向部设置在机身(4)和导柱(2)形成的安装空间内，为一仅发生滚动的直线轴承一(3)。
所述滑块(I)和导柱(2)形成的安装空间内设直线轴承二，跟随滑块(I)同步上下运动。
设有对直线轴承一(3)润滑的进油口。
设有对直线轴承二润滑的进油口。
本发明的优点是:本发明将原来安装在滑块上的直线轴承安装到机身上；同时将原来固定在机身上的导柱固定到滑块，通过改变两只直线轴承的安装位置极大地提高了滑块的导向长度，在所有加工件加工精度不变的情况下可大副提高滑块的运行精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0004]图1为本发明的结构示意图。
图2为传统导向结构的结构示意图。
图中I为滑块、2为导柱、3为直线轴承一、4为机身。
【具体实施方式】
[0005]如图1所示，为一种新型压力机滑块导向结构，主要包括固定在滑块I内的导柱2，安装在机身4孔内的直线轴承一 3，滑块I上下运行时，直线轴承一 3同时在机身4孔内及导柱2表面做滚动。
工作时，滑块I上下往复运动，滑块I带动与其固定的导柱2上下运动，直线轴承一 3同时在机身4孔内及导柱2表面做滚动；滑块I因此可从安装在上下两端机身4孔内的直线轴承3上获得精密导向与支撑，因直线轴承一 3分设在上下机身4上，故其对导柱2的导向长度大大增加，在图1、图2已表示。
本发明还可在滑块I和导柱2之间设直线轴承二，进一步提高导向精度，以进一步提高机床精度，所不同的是，直线轴承二应随滑块I同步上下运动，而直线轴承一 3应被机身4限制，其只能进行对导柱2的导向，不随其上下运动。
本发明为了改善各部件的工作环境，可设置进油口，对直线轴承一 3等部件进行润滑，以降低各部件之间的摩擦造成对各部件的损伤，影响机床精度。
【权利要求】
1.一种新型压力机滑块导向结构，其特征在于，包括滑块(I)和套设在滑块(I)内部与其固连的导柱(2)，导柱(2)两端分别设有处于滑块(I)上部、下部的对导柱(2)进行导向的导向部。
2.根据权利要求1所述的一种新型压力机滑块导向结构，其特征在于，所述导向部设置在机身(4)和导柱(2)形成的安装空间内，为一仅发生滚动的直线轴承一(3)。
3.根据权利要求1所述的一种新型压力机滑块导向结构，其特征在于，所述滑块(I)和导柱(2)形成的安装空间内设直线轴承二，跟随滑块(I)同步上下运动。
4.根据权利要求2所述的一种新型压力机滑块导向结构，其特征在于，设有对直线轴承一(3)润滑的进油口。
5.根据权利要求3所述的一种新型压力机滑块导向结构，其特征在于，设有对直线轴承二润滑的进油口。
【文档编号】B30B15/00GK104260404SQ201310670344
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2013年12月11日 优先权日:2013年12月11日
【发明者】管爱春, 江宝明 申请人:扬州锻压机床股份有限公司