专利名称：一种多晶铸锭炉用的定向凝固石墨块的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种太阳能行业多晶铸锭炉，特别涉及多晶铸锭炉用的定向凝固石墨块。
背景技术：
目前公知的定向凝固石墨块结构见图1、2，其底部为一个水平面，各部分导热效果应该一致。但由于热场加热方式为顶部和四周侧面加热，在硅锭长晶过程中硅锭四周由于靠近加热器、温度较高、长晶缓慢；而硅锭中部由于定向凝固石墨块的导热使得长晶速度较快，所以多晶硅锭定向分凝的固-液界面是中间高四周低的凸形状态。硅锭各部分不同的长晶速度使得各部分的排除杂质的能力不一样，影响多晶铸锭晶体的品质。
发明内容为了克服现有技术中的缺点，本实用新型提供了一种多晶铸锭炉用的定向凝固石墨块。在现在的定向凝固石墨块基础上，整体闻度减少IOmm,并且底部四周边缘至中间IOOmm处厚度较中间部分再减少5_。此实用新型定向凝固石墨块可以使娃锭各部分长晶速度趋于一致并加快了长晶速度，从而降低了生产成本。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型提供了一种多晶铸锭炉用的定向凝固石墨块，此石墨块为一个整体包含上下两部分，上部不变，下部高度与现在定向凝固石墨块下部2相比减少了 IOmm,并且底部四周边缘至中间IOOmm处厚度较中间部分薄5mmο本实用新型的 有益效果是:可提高硅锭品质、减少长晶时间，有助于降低能耗和运行时间，降低生产成本。
图1是现在定向凝固石墨块的正视图图2是现在定向凝固石墨块的俯视图图3是本实用新型定向凝固石墨块的正视图图4是本实用新型定向凝固石墨块的俯视图图中1.现在和本实用新型定向凝固石墨块的上部，2.现在定向凝固石墨块的下部，3.溢流孔,4.热电偶孔,5.异形石墨柱孔,6.本实用新型定向凝固石墨块的下部
具体实施方式
结合附图对本实用新型实施举例进一步说明。如图1、2、3、4，本实用新型定向凝固石墨块材质为高纯石墨，是一个整体包含上下两部分，上部I为长766_X宽766_X高40_的正方体，下部6为长886_X宽886_X高45mm的正方体,下部高度与现在定向凝固石墨块下部2相比减少了 IOmm,并且底部四周边缘至中间IOOmm处厚度较中间部分薄5mm。定向凝固石墨块中心有一个热电偶孔4贯穿石墨块，石墨块下部四周分布着八个溢流孔3,石墨块中部有三个安装异形石墨柱的孔5。此结构的定向凝固石墨块有助于加快硅锭的散热和保证长晶过程中的固-液界面尽量处于一 个平面内。
权利要求1.一种多晶铸锭炉用的定向凝固石墨块，其特征是:包括一个整体含上下两部分，所述定向凝固块材质为闻纯石墨。
2.根据权利要求1所述的一种多晶铸锭炉用的定向凝固石墨块，其特征是上部分为方形体，边长为766mm,高40mm ;下部也为方形体,边长为886mm,高为40mm,其底部四周边缘至中间IOOmm处厚度较中间部分薄5_。
3.根据权利要求1所述的一种多晶铸锭炉用的定向凝固石墨块，其特征是定向凝固石墨块中心有一个热电偶孔贯穿石墨块。
4.根据权利要求1所述的一种多晶铸锭炉用的定向凝固石墨块，其特征是定向凝固石墨块上有三个安装异形石墨柱的孔。
5.根据权利要求1所述的一种多晶铸锭炉用的定向凝固石墨块，其特征是定向凝固石墨块下部分四周分布着八个溢流孔。
专利摘要本实用新型公开了一种多晶铸锭炉用的定向凝固石墨块，它由高纯石墨制成，是一个整体包含上下两部分，上部为长766mm×宽766mm×高40mm正方形，下部为长886mm×宽886mm×高45mm正方体，下部的整体高度比现在的石墨块减少10mm，并且底部四周边缘至中间100mm处厚度较中间部分薄5mm。本实用新型定向凝固石墨块，提高了硅锭品质、有助于降低能耗和运行时间，降低了多晶铸锭炉的生产成本。
文档编号C30B29/06GK203096226SQ20132004032
公开日2013年7月31日 申请日期2013年1月25日 优先权日2013年1月25日
发明者王新, 张鸣剑, 张红光, 林哲, 张建超, 赵兵, 李书声 申请人:北京京仪集团涿鹿光伏材料有限公司