一种超薄电磁线盘和电磁烹饪器具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种超薄电磁线盘和电磁烹饪器具，属于厨房烹饪器具领域，解决了现有电磁线盘超薄化设计难度大的技术问题，本实用新型的超薄电磁线盘包括线盘支架、线圈和磁条，所述线圈和磁条安装在线盘支架上，所述磁条由多层软磁材料薄片层叠而成，本实用新型实施例的超薄电磁线盘应用于电磁烹饪器具，例如电磁炉、电磁加热式豆浆机或者电磁加热式电热锅等。
【专利说明】一种超薄电磁线盘和电磁烹饪器具
[0001]【【技术领域】】
[0002]本实用新型涉及一种电磁线盘，属于厨房烹饪器具领域。
[0003]【【背景技术】】
[0004]随着时代的进步，各种厨房小家电都向着小型化发展，以电磁加热的烹饪器具为例，作为核心部件的电磁线盘也要求向超薄方向发展，而电磁线盘的超薄设计很大一部分受限于磁条厚度，因此，磁条的超薄化对电磁线盘以及电器整体超薄化设计具有重要意义。
[0005]目前的电磁线盘主要由线盘支架、线圈和铁氧磁条组成，电磁线盘的整体厚度主要受磁条厚度的影响，较难实现超薄化设计，进而影响电磁炉等电磁加热器具的超薄设计。现用的磁条由铁氧体粉末经压制、烧结制备而成，因受压制设备以及粉末烧结制品存在易变形、平整度差、质脆易断等因素影响，无法实现薄片化生产，目前能生产且符合电磁炉应用的磁条厚度最薄约3_，而且仅限于小面积、形状简单的磁条，不能适应结构复杂、面积大的磁条,这同样也制约了电磁炉产品的进一步发展。
[0006]【实用新型内容】
[0007]本实用新型所要解决的问题就是提供一种超薄电磁线盘和电磁烹饪器具，大幅减小电磁线盘厚度，便于电磁烹饪器具的超薄化设计。
[0008]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种超薄电磁线盘，包括线盘支架、线圈和磁条，所述线圈和磁条安装在线盘支架上，所述磁条由多层软磁材料薄片层置而成。
[0009]进一步的，所述的多层软`磁材料薄片均为纳米晶软磁材料薄片。
[0010]进一步的，所述的多层软磁材料薄片中包括锰锌铁氧体软磁材料薄片和纳米晶软磁材料薄片。
[0011]进一步的,所述软磁材料薄片的厚度为20 μ m -30 μ m。
[0012]进一步的，相邻的软磁材料薄片之间设有绝缘漆层或者黏胶层。
[0013]进一步的，所述线盘支架上设有绕线槽，所述线圈绕装在绕线槽内，所述磁条呈放射状分布在线盘支架上。
[0014]进一步的，所述磁条呈圆环状并安装在线盘支架上，所述线圈固定在磁条上。
[0015]进一步的，所述磁条上设有散热用的气隙。
[0016]本实用新型还提出了一种电磁烹饪器具，具有用于加热的电磁感应加热装置，所述电磁感应加热装置包括电磁线盘，所述电磁线盘为上述任意一种技术方案中所述的超薄电磁线盘。
[0017]进一步的，所述电磁烹饪器具为电磁炉、电磁加热式豆浆机或者电磁加热式电热锅。
[0018]本实用新型的有益效果:
[0019]本实用新型的超薄电磁线盘，其磁条采用软磁材料薄片层叠而成，相比目前的铁氧磁条，软磁材料薄片具有尺寸宽、韧性好、易切割的优点，便于自由设计结构；而且采用层叠方式成形磁条，可利用层叠的软磁材料薄片数量来控制厚度，厚度可控性高，可大幅降低电磁线盘的厚度；
[0020]特别是本实用新型采用纳米晶软磁材料薄片，薄片厚度可控制在微米级，利用磁条的超薄化设计，而且纳米晶软磁材料薄片还具备高磁导率、高饱和磁通、低矫顽力、低铁损、频散特性好等优点；
[0021]另外，本实用新型的磁条还可将纳米晶软磁材料薄片与锰锌铁氧体软磁材料薄片结合，纳米晶软磁材料薄片磁导率高，可以显著提高线圈的电感量，而锰锌铁氧体软磁材料薄片的品质因数高，两种材料薄带结合，可以同时提高线圈的电感量和品质因数。
[0022]本实用新型的这些特点和优点将会在下面的【具体实施方式】、附图中详细的揭露。
[0023]【【专利附图】
【附图说明】】
[0024]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0025]图1为本实用新型实施例一超薄电磁线盘的结构示意图；
[0026]图2为本实用新型实施例一中磁条的优选结构示意图；
[0027]图3为图2的A处放大图；
[0028]图4为本实用新型实施例一中磁条的又一优选结构示意图；
[0029]图5为本实用新型实施例一中磁条的又一优选结构示意图；
[0030]图6为本实用新型实施例一中磁条的又一优选结构示意图；
[0031]图7为本实用新型实`施例二中磁条的结构示意图；
[0032]图8为本实用新型实施例三超薄电磁线盘的分解结构示意图；
[0033]图9为本实用新型实施例三磁条的结构示意图。
[0034]【【具体实施方式】】
[0035]本实用新型提供一种超薄电磁线盘和电磁烹饪器具，超薄电磁线盘包括线盘支架、线圈和磁条，磁条由多层软磁材料薄片层叠而成。以软磁材料薄片为原料，采用层叠方式成形磁条，磁条厚度可控性高，能大幅降低电磁线盘的厚度，利于产品的超薄化设计。
[0036]下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0037]实施例一:
[0038]参照图1-3，本实施例提出一种超薄电磁线盘，包括线盘支架1、线圈2和磁条3，线盘支架I上设有绕线槽，线圈2绕装在绕线槽内，磁条3呈放射状分布在线盘支架I上，磁条3由多层软磁材料薄片层叠而成。
[0039]本实施例优选采用纳米晶软磁材料薄片31通过叠加、浸漆、固化、切割等工艺制成磁条3，相邻两层纳米晶软磁材料薄片31之间夹着绝缘漆层32，绝缘漆层也可以用黏胶层代替，由于软磁材料薄片的韧性好，成形方便，可以通过裁剪、冲压等工艺制备目前烧结工艺难以成形的磁条，如结构复杂、面积大的磁条3。
[0040]由于本实施例磁条3的机械加工性好，可以通过切割、冲压等工艺成形多种形状:如图4所示，磁条3 —端设有凸起31，呈“L”形，如图2所示，磁条3两端均设有凸起31，呈“U”形，这种类型的磁条3，具有很好的聚磁效果，减少磁漏，从而提高电磁加热效率；如图5所示，磁条3两端同样设有凸起31，但两端不等宽设置，磁条3位于线盘支架I内侧的一端宽度要小于磁条3位于线盘支架I外侧的一端宽度，磁条3大致呈扇形，这样具有较大的面积；如图6所示为结构较为复杂的异形磁条3，两端也设有凸起31。现有技术中根据电磁线盘的设计要求，可变换出更多形状的磁条，其他形状的磁条在本实施例中不再进一步详述。另外，磁条3的固定可以采用卡扣或者热压的方式来实现。
[0041]本实施例所用的纳米晶软磁材料薄片31，其优选的厚度范围在20 μ m -30 μ m，可以是:20 μ m、21 μ m、22 μ m、23 μ m、24 μ m、25 μ m、26 μ m、27 μ m、28 μ m、29 μ m、30 μ m。在制
作磁条时，每层纳米晶软磁材料薄片31的厚度可以相同，也可以不同，磁条3整体的厚度由纳米晶软磁材料薄片31的数量来控制(绝缘漆层或黏胶层主要起到加固连接的作用，其厚度可忽略不计),磁条3厚度通常在0.1mm~3mm,但由于单片纳米晶软磁材料薄片31厚度小，采用层叠方式制成的磁条，其厚度可控性高，甚至控制在微米级，大幅降低了电磁线盘厚度。
[0042]与目前所使用的锰锌铁氧体相比，本实施例的纳米晶软磁材料薄片的磁通密度为
1.2T，而锰锌铁氧体仅为0.5T ;纳米晶软磁材料薄片磁导率μ i50000，而锰锌铁氧体磁导率μ ?2000-μ i3500，纳米晶软磁材料薄片居里温度为500°C _600°C，而锰锌铁氧体居里温度为200-300°C，因此，纳米晶软磁材料薄片31更适作为电磁线盘导磁材料且在IOOkHz以下的交变磁场下工作。
[0043]另外，由于纳米晶软磁材料薄片导磁率高，制成的磁条聚磁效果好，产生相同电感量所需的材料更少，可减小磁条体积以及线圈的绕线匝数，便于整个电磁线盘实现轻薄化。除此之外，纳米晶软磁材料薄片的韧性要优于锰锌铁氧体，其制备的磁条在安装、运输过程中不易出现断裂。
[0044]实施例二:
[0045]参照图7，本实施例电磁线盘所用的磁条3由多层软磁材料薄片层叠而成，而这多层软磁材料薄片中包含了猛锌铁氧体软磁材料薄片33和纳米晶软磁材料薄片31,即磁条3由锰锌铁氧体软磁材料薄片33和纳米晶软磁材料薄片31复合而成，纳米晶软磁材料薄片31的优势是高磁导率，可以显著提高线圈的电感量，而锰锌铁氧体软磁材料薄片33的品质因数高，两种材料薄片的结合，可以同时提高线圈的电感量和品质因数；另外，锰锌铁氧体硬度高，赋予磁条刚性，而纳米晶软磁材料韧性好，赋予磁条抗冲性能，两种材料的结合，使磁条刚韧相济，使用寿命更长。
[0046]本实施例中磁条的其他结构特性可参照实施例一，不再赘述。
[0047]实施例三:
[0048]参照图8，本实施例电磁线盘的磁条3呈圆环状并通过卡扣或者螺纹结构固定在线盘支架I上，线圈2直接固定在磁条3上。圆环状的磁条3，线圈2底部磁屏蔽效果好，减小漏磁，磁场利用率高，这样可以减少线圈2用量，节省成本，同时还缩小线盘体积，方便电磁线盘的轻薄化设计。
[0049]参照图9，本实施例针对这种圆环状的整体磁条3设计散热结构，在磁条3上设有散热用的气隙34，气隙34的数量以及形状不作限定，通过设置气隙34提高本实施例电磁线盘的散热性能，以延长使用寿命。
[0050]上述实施例中所述的纳米晶软磁材料薄片只是本实用新型软磁材料薄片的优选材料，现有技术中还存其他材质的软磁材料薄片，例如非晶软磁、坡莫合金等，这种材料同样可以制成薄片，并层叠形成本实用新型所述的磁条，本领域普通技术人员知晓的其他软磁材料也应包括在本实用新型的范围内。因此，可以理解本实用新型主要是改变了现有磁条整体成型的结构，改用多层薄片层叠结构，由此形成的磁条至少在厚度上有了大幅减小，以便于电磁线盘的超薄化设计。
[0051]实施例四:
[0052]本实施例提供一种电磁炉，能利用电磁感应产生涡流对置于炉上的锅具进行加热。电磁炉通常具有上盖、下盖、面板和电磁感应加热装置，电磁感应加热装置包括电磁线盘，电磁线盘可采用实施例一、实施例二或者实施例三中所述的电磁线盘，实现超薄电磁炉的设计。
[0053]实施例五:
[0054]本实施例提供一种电磁加热式豆浆机，能利用电磁感应产生电磁涡流,交变磁场使豆浆机的金属杯体产生涡流，涡流使金属内原子高速运动，相互碰撞、挤压从而发热。电磁加热式豆浆机通常包括杯体、机座以及电磁感应加热装置，电磁感应加热装置包括电磁线盘，电磁线盘可采用实施例一、实施例二或者实施例三中所述的电磁线盘。本实施例还可以是类似豆浆机的食品加工机，例如榨汁机、料理机等，减小电磁线盘在豆浆机内部的占用空间，进一步减小电磁加热式豆浆机重量。
[0055]实施例六:
[0056]本实施例提供一种电磁加热式电热锅，能利用感应线圈2与磁铁产生电磁涡流，磁场流通过程中使锅胆发热，从而实现锅胆中食物的加热烹饪。电磁加热式电热锅通常包括锅体、锅盖和电磁感应加热装置，电磁感应加热装置包括电磁线盘，电磁线盘可采用实施例一、实施例二或者实施例三中所述的电磁线盘，减小电磁线盘在电热锅内部的占用空间，进一步减小电热锅重量。本实施例的电热锅可以是电压力煲、电饭煲、电炖锅等类似的产品O
[0057]通过上述实施例，本实用新型的目的已经被完全有效的达到了。熟悉该项技艺的人士应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面【具体实施方式】中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
【权利要求】
1.一种超薄电磁线盘，包括线盘支架、线圈和磁条，所述线圈和磁条安装在线盘支架上，其特征在于:所述磁条由多层软磁材料薄片层叠而成。
2.如权利要求1所述的一种超薄电磁线盘，其特征在于:所述的多层软磁材料薄片均为纳米晶软磁材料薄片。
3.如权利要求1所述的一种超薄电磁线盘，其特征在于:所述的多层软磁材料薄片中包括锰锌铁氧体软磁材料薄片和纳米晶软磁材料薄片。
4.如权利要求1或2或3所述的一种超薄电磁线盘，其特征在于:所述软磁材料薄片的厚度为20 μ m -30 μ m。
5.如权利要求1或2或3所述的一种超薄电磁线盘，其特征在于:相邻的软磁材料薄片之间设有绝缘漆层或者黏胶层。
6.如权利要求1或2或3所述的一种超薄电磁线盘，其特征在于:所述线盘支架上设有绕线槽，所述线圈绕装在绕线槽内，所述磁条呈放射状分布在线盘支架上。
7.如权利要求1或2或3所述的一种超薄电磁线盘，其特征在于:所述磁条呈圆环状并安装在线盘支架上，所述线圈固定在磁条上。
8.如权利要求7所述的一种超薄电磁线盘，其特征在于:所述磁条上设有散热用的气隙。
9.一种电磁烹饪器具，具有用于加热的电磁感应加热装置，所述电磁感应加热装置包括电磁线盘，其特征在于:所述电磁线盘为权利要求1至8中任意一项所述的超薄电磁线盘。
10.如权利要求9所述的一种电磁烹饪器具，其特征在于:所述电磁烹饪器具为电磁炉、电磁加热式豆浆机或者电磁加热式电热锅。
【文档编号】H05B6/12GK203387708SQ201320320998
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年6月5日 优先权日:2013年6月5日
【发明者】朱泽春, 王云斌, 刘海亮 申请人:九阳股份有限公司