一种电磁线盘及烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及厨房家电技术领域，具体涉及一种电磁线盘及具有该电磁线盘的烹饪器具。

背景技术：

在电磁加热厨房电器领域，比如电磁炉、IH加热电饭煲等加热元件均采用电磁线盘，电磁线盘通常是由线盘支架、磁条及线圈组成，线圈绕置在盘架上，目前，现有的线圈与盘架的绕置固定装配方式为支架注塑成型后，将线圈绕制在盘架的绕线槽内，这种装配方式一方面在盘架成型后线圈由于限位槽的位置及尺寸限定造成线圈绕置困难，工艺繁琐、生产效率低下，同时装配后绕制在盘架上的线圈容易脱离盘架，造成线盘整体工作效率低及如果线圈脱出后还会产生线圈之间匝间短路的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型方案提出一种工序简单、牢固可靠性的电磁线盘，旨在改善上述问题，提升电磁线盘组件的整体性能。

为达到以上技术效果，本实用新型采用如下技术方案：

一种电磁线盘，包括盘架及绕置于盘架上的线圈，所述线圈与所述盘架模内注塑一体成型。电磁线盘盘架与线圈采用模内注塑一体成型，颠覆传统电磁线盘生产过程中先出线盘盘架再绕线的结构，这样既提高了线盘生产效率又可以有效防止线圈绕置不便，同时解决了线圈跳线造成匝间短路的问题。

进一步的方案，所述盘架上设有间隔排布的多个挡筋，且多个挡筋在所述盘架上间隔形成绕线槽，绕线槽上表面设有挡板，所述挡板与所述绕线槽共同将所述线圈限位于所述绕线槽内。设置挡板一方面加强线盘整体强度，提升整体可靠性，同时起到了防止线圈脱出，解决匝间短路的问题。

进一步的方案，所述挡板与所述盘架一体成型设置，且均匀间隔排布于所述盘架上表面。一体成型方便投模，节约工序。

进一步的方案，所述盘架上设有绕线通道，所述线圈限位于所述绕线通道内。此为盘架上绕线限位的另一种方案，设置绕线通道一方面对线圈形成良好限位，同时也有效起到防匝间短路的效果。

进一步的方案，所述绕线通道连续设置于所述盘架上或分段间隔设置于所述盘架上。

进一步的方案，所述绕线通道以所述盘架中心为圆心形成同心圆环状排布于所述盘架上。同心排布便于投模前的线圈绕置。

进一步的方案，所述电磁线盘还包括以对所述线圈进行散热的散热孔，所述散热孔设于所述绕线通道壁面上。撒热孔的设置，可以有效解决电磁线盘工作过程中，线圈的散热问题。使得工作过程中线圈不至于温度过高，保证温升，提升寿命。

进一步的方案，所述线圈外表面包覆有耐高温防护漆或所述线圈外表面包覆有耐高温防护膜。耐高温防护膜可以对线圈形成有效保护，防止注塑时高温对线圈的破坏，形成完整性同时，保证安全。

进一步的方案，所述电磁线盘还包括设于盘架与所述线圈之间的耐高温隔热防护件，以防止高温注塑时对所述线圈造成破坏。耐高温防护件为隔热的另一种方案，起到的效果与上述耐高温防护膜一致。

进一步的方案，本方案提出一种厨房烹饪器具，所述厨房烹饪器具包括上述的电磁线盘。

【附图说明】

下面结合附图和实施例对本方案做进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种电磁线盘具体实施例一的立体图；

图2为本实用新型一种电磁线盘具体实施例二的立体图；

图3为本实用新型一种电磁线盘具体实施例二的截面示意图。

【具体实施方式】

为使本实用新型技术方案实施例目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型实施例的技术方案进行清楚地解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，而不是全部实施例。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本方案，而不能解释为对本实用新型方案的限制。

参照下面的描述和附图，将清楚本实用新型的实施例的这些和其他方面。在这些描述和附图中，具体公开了本实用新型的实施例中的一些特定实施方式来表示实施本实用新型的实施例的原理的一些方式，但是应当理解，本实用新型的实施例的范围不受此限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型方案基于解决现有技术实际问题出发，提出一种电磁线盘中盘架1与线圈2采用模内注塑一体成型的电磁线盘。

具体实施例一：

如图1所示，电磁线盘包括盘架1及绕制在盘架1上的线圈2，线圈2绕制在盘架1上，但是线圈2并不是后期绕置上去的，而是在电磁线盘注塑成型时，与盘架1一起采用模内注塑成型的。

所述盘架1上设有间隔排布的多个挡筋11，且多个挡筋11在所述盘架1上间隔形成绕线槽12，当然线圈2限位绕置于绕线槽12内，绕线槽12上表面设有挡板13，所述挡板13与所述绕线槽12共同将所述线圈2限位于所述绕线槽12内。所述挡板13可以为盘架1分体设置，也可以与所述盘架1一体成型设置，挡板13均匀间隔排布于所述盘架1上表面。

所述线圈2外表面包覆有耐高温防护漆或所述线圈2外表面包覆有耐高温防护膜(图中未标出)，这样在线圈2与盘架1注塑时，就保证了注塑高温不会对线圈2造成破坏，耐高温防护膜比如有机硅塑料具体品种如PPS、PSF等也可以为聚四氟乙烯等耐高温材料制成的防护膜。当然也可以通过盘架1所述线圈2之间的耐高温隔热防护件，以防止高温注塑时对所述线圈造成破坏。

这样，在电磁线盘成型注塑时，将耐高温防护漆或者耐高温防护膜包覆于线圈2外表面形成预先的保护机制，然后放入到成型磨具内，与盘架1的位置关系固定好，经过注塑工艺就可以成型注塑，形成模内注塑一体成型的电磁线盘。

当然，众所周知，电磁线盘还包括磁条，本实施例公开磁条可以与盘架1一体注塑，也可以投模成型后后续再安装。

具体实施例二:

如图2-3所示，本实施例与具体实施例一的区别在于线圈2在盘架1上的通道特征，所述盘架1上设有绕线通道15，所述线圈2限位于所述绕线通道15内。所述绕线通道15连续设置于所述盘架1上或分段间隔设置于所述盘架1上。所述绕线通道15以所述盘架1的中心为圆心形成同心圆环状排布于所述盘架1上。所述电磁线盘还包括以对所述线圈2进行散热的散热孔16，所述散热孔16均匀排布于所述绕线通道15壁面上，优选为设置在绕线通道15的上表面。这样散热孔16的设置可以有效解决在电磁线盘使用过程中线圈2的散热问题，散热孔16的排布可以为同心圆环状，也可以为并排放射状，具体的散热孔16的形状可以为圆形也可以为方形、三角形、椭圆形等，设置散热孔16使得在通电工作情况下线圈2的温升不会太高，保证电磁线盘的正常工作，同时增加电磁线盘的寿命。

本方案还要求保护具有该电磁线盘的厨房烹饪器具，比如电磁炉、IH电饭煲、IH压力煲等厨电产品。当然在不影响的情况下上述两种实施例可以组合使用，比如为增强线圈的散热效果，实施例二中的散热孔16特征也可以组合到具体实施例一中去，该组合也在本方案的保护范围内。

本实用新型的效果主要在于将传统的线圈2与盘架1的绕置结构方式及成型方式做进一步改进，采用模内注塑一体成型的方式使线圈2与盘架1结合在一起，在成型工艺结构上，简化了成型工艺、可以有效提升线盘制作效率，同时解决了装配后绕制在盘架上的线圈2容易脱离盘架1的问题，保证了电磁线盘整体工作效率也消除了线圈2之间匝间短路的安全隐患。