便携预应力张拉千斤顶的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种便携预应力张拉千斤顶，涉及预应力张拉施工【技术领域】，包括连接于底座上的穿心套，穿心套内卡设有工具夹片，工具夹片的小端靠近穿心套的另一端，穿心套内置有顶压工具夹片的弹簧，弹簧与连接于底座上的顶压螺母相抵接；底座通过多根连接杆连接有固定螺母，固定螺母螺纹连接有一穿心螺杆，穿心螺杆的一端嵌装有朝向工具夹片的顶套，穿心螺杆的另一端连结有支撑筒，支撑筒内插装有伸出筒体外的活动顶头，活动顶头的侧壁与支撑筒的内壁之间安装有轴承，活动顶头和支撑筒开设有穿设预应力钢绞线的通孔。本实用新型的结构简单，便于携带，使用安全、简便，适用于小吨位钢绞线张拉领域，张拉施工时无需消耗工业能源。
【专利说明】便携预应力张拉千斤顶
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及预应力张拉施工【技术领域】，尤其是一种预应力张拉千斤顶。
【背景技术】
[0002]在预应力张拉施工【技术领域】中使用的千斤顶都是必须配合油泵使用的专用液压千斤顶，现有的一种预应力张拉的专用液压千斤顶包括有油缸、空心活塞、穿心套和工具锚，穿心套连接在油缸的一端，空心活塞设于油缸和穿心套之间并从油缸的另一端向外伸出，安装于活塞伸出端的工具锚包括工具锚板和置于工具锚板锥孔内的工具夹片，在进行预应力束张拉施工时，当油泵向油缸内供油，活塞在油液的压力作用下与油缸产生相对的运动，使预应力束在工具猫的夹持作用下随活塞移动而伸长。这种结构的千斤顶存在以下不足:1、体形庞大、笨重，不便于运输，需多人运送和安装千斤顶和油泵，费时费力；2、制造时，在材料方面需用大量的钢材，加工复杂，工序繁琐；3、在使用时需要液压油、电力的支持，不仅要消耗能源，而且在张拉施工场地乱拉电线的现象随处可见，存在较大的安全隐患；4、在小吨位的预应力张拉中非常大材小用，不利于环保。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种便携预应力张拉千斤顶，这种千斤顶可以解决现有技术中用于小吨位预应力张拉施工的千斤顶存在的携带不便以及需要消耗工业能源问题。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是:这种便携预应力张拉千斤顶包括穿心套、工具夹片，所述穿心套的一端连接于一底座上，所述工具夹片卡设于所述穿心套的内腔，所述工具夹片的小端靠近所述穿心套的另一端，所述穿心套的内腔置有顶压所述工具夹片的弹簧，所述弹簧与连接于所述底座上的顶压螺母相抵接；所述底座上固定有多根连接杆，在所述多根连接杆的另一端设置有固定螺母，所述穿心套位于所述固定螺母和所述底座之间；所述固定螺母螺纹连接有一穿心螺杆，所述穿心螺杆的一端嵌装有朝向所述工具夹片的顶套，所述穿心螺杆的另一端连结有一支撑筒，所述支撑筒的筒体内插装有相对所述穿心螺杆轴向转动的活动顶头，所述活动顶头伸出所述支撑筒的筒体外，所述活动顶头的侧壁与所述支撑筒的内壁之间安装有轴承，所述活动顶头和所述支撑筒开设有穿设预应力钢绞线的通孔。
[0005]上述便携预应力张拉千斤顶技术方案中，更具体的技术方案还可以是:所述支撑筒的外壁上开设有手柄插口。
[0006]进一步的，所述轴承包括承载轴向载荷的轴承和承载径向载荷的轴承。
[0007]进一步的，所述承载轴向载荷的轴承为推力球轴承；所述承载径向载荷的轴承为深沟球轴承。
[0008]由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果:
[0009]1、结构简单、合理，节省钢材，加工简单，体形小，质量轻，便于携带。
[0010]2、适用于小吨位钢绞线张拉领域，张拉吨位可达20吨，通过手动操作即可实现预应力张拉，使用安全、简便，无需耗费工业能源，不仅有利于环保，而且极大地降低了施工成本。
[0011]3、可由单人搬运、安装、操作，省时省力。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本便携预应力张拉千斤顶的主视图。
[0013]图2是本便携预应力张拉千斤顶的内部结构示意图。
[0014]图3是本便携预应力张拉千斤顶的旋转部分的分解图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图实施例对本实用新型作进一步详述:
[0016]图1和图2所示的便携预应力张拉千斤顶主要包括固定部分和旋转部分；固定部分包括底座11和固定螺母4，底座11和固定螺母4之间通过多根连接杆6连接固定，底座11的中部安装有穿心套8，该穿心套8设置于底座11和固定螺母4之间，穿心套8的内腔有一段为锥孔，锥孔的小端远离底座11，锥孔内卡设有工具夹片7，工具夹片7可根据工地不同型号的钢绞线规格进行更换，穿心套8的内腔置有顶压工具夹片7大端端面的弹簧9，弹簧9与螺纹连接于底座11上的顶压螺母10相抵接；旋转部分包括穿心螺杆3、支撑筒3-1、活动顶头1、轴承和顶套5，穿心螺杆3通过其杆壁上的外螺纹与固定螺母4的内螺纹相连接，穿心螺杆3的一端嵌装有朝向穿心套8设置的用于顶松工具夹片7的顶套5，穿心螺杆3的另一端连结有一支撑筒3-1，该支撑筒3-1的筒体内插装有绕穿心螺杆3轴线转动的活动顶头1，活动顶头I伸出支撑筒3-1的筒体外，活动顶头I的侧壁与支撑筒3-1的内壁之间安装有轴承，活动顶头I的侧壁和支撑筒3-1的内壁分别设置有用于限位和安装轴承的限位台阶，为确保本千斤顶能很好地适应各种工况，轴承除了应有能承载轴向载荷的轴承，还应有能承载径向载荷的轴承，优选的，本实施例选用的承载轴向载荷的轴承为推力球轴承2-1，承载径向载荷的轴承为深沟球轴承2-2，参见图3 ;活动顶头I和支撑筒3-1开设有穿设预应力钢绞线的通孔，活动顶头I通孔、支撑筒3-1通孔、穿心螺杆3轴孔、顶套5套孔、穿心套8的内腔、工具夹片7轴向内孔以及顶压螺母10的轴向一致，以便于穿设和张拉预应力钢绞线；穿心螺杆3和支撑筒3-1为一体式结构，支撑筒3-1的外壁上开设有手柄插口
3-2，通过扳动插入手柄插口 3-2内的手柄，即可轻松转动穿心螺杆。
[0017]本实用新型的便携预应力张拉千斤顶主要用于道路边坡张拉、矿洞洞墙张拉领域，适用于15mnTl9mm的钢绞线,张拉吨位在15吨?20吨,质量仅为15公斤，携带方便，使用简便，可由单人搬运、安装、操作。进行预应力施工时，对钢绞线线束逐根进行张拉。单根张拉前，将手柄插入支撑套3-1的手柄插口 3-2内，扳动手柄以旋转支撑套3-1，使穿心螺杆3带动顶套5朝向穿心套8移动，直至顶套5将穿心套8内的工具夹片7顶松以顺利穿过钢绞线线束，将安装好工作锚具的钢绞线的张拉预留钢绞线从本千斤顶的活动顶头I的通孔内穿入支撑筒3-1筒底的通孔，并依次穿过穿心螺杆3、顶套5、穿心套8、工具夹片7、弹簧9和顶压螺母10 ;张拉时，使活动顶头I的伸出端的端面与工作锚板相顶压，扳动手柄让支撑套3-1转动，使穿心螺杆3带动顶套5朝背离穿心套8的方向移动，当顶套5脱离工具夹片7时，工具夹片7在弹簧9的作用下回位夹紧钢绞线线束，持续转动支撑套3-1，穿心螺杆3与固定螺母4的相对作用，使千斤顶的固定部分向后运动，同时在工具夹片7的夹紧作用下实现对钢绞线线束的张拉，当达到要求的伸长度和张拉荷载后，张拉工作完成，完成张拉的钢绞线线束被工作锚具夹紧，随后反向转动支撑筒3-1，使顶套5顶松工具夹片7，工具夹片7张开放松钢绞线，从而可以卸下千斤顶，为下一根钢绞线线束的张拉工作做准备。
【权利要求】
1.一种便携预应力张拉千斤顶，包括穿心套、工具夹片，其特征在于:所述穿心套的一端连接于一底座上，所述工具夹片卡设于所述穿心套的内腔，所述工具夹片的小端靠近所述穿心套的另一端，所述穿心套的内腔置有顶压所述工具夹片的弹簧，所述弹簧与连接于所述底座上的顶压螺母相抵接；所述底座上固定有多根连接杆，在所述多根连接杆的另一端设置有固定螺母，所述穿心套位于所述固定螺母和所述底座之间；所述固定螺母螺纹连接有一穿心螺杆，所述穿心螺杆的一端嵌装有朝向所述工具夹片的顶套，所述穿心螺杆的另一端连结有一支撑筒，所述支撑筒的筒体内插装有相对所述穿心螺杆轴向转动的活动顶头，所述活动顶头伸出所述支撑筒的筒体外，所述活动顶头的侧壁与所述支撑筒的内壁之间安装有轴承，所述活动顶头和所述支撑筒开设有穿设预应力钢绞线的通孔。
2.根据权利要求1所述便携预应力张拉千斤顶，其特征在于:所述支撑筒的外壁上开设有手柄插口。
3.根据权利要求1所述便携预应力张拉千斤顶，其特征在于:所述轴承包括承载轴向载荷的轴承和承载径向载荷的轴承。
4.根据权利要求3所述便携预应力张拉千斤顶，其特征在于:所述承载轴向载荷的轴承为推力球轴承；所述承载径向载荷的轴承为深沟球轴承。
【文档编号】B66F3/08GK203497991SQ201320501805
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年8月16日 优先权日:2013年8月16日
【发明者】张文烽, 覃文章, 吴蔚 申请人:广西国森机械有限公司