一种生物质成型燃料成型装置用的压轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种生物质成型燃料成型装置用的压轮，它包括压轮本体，压轮本体的侧壁中部设置向压轮本体外侧突出的凸台，凸台的外侧嵌套有研磨盘，研磨盘的外侧面为研磨面，研磨面上设置等均分布的防滑槽；本实用新型的研磨盘和压轮本体为可拆卸的分体式结构，研磨盘为易损耗的部件，这样一旦研磨盘出现故障时，不用拆卸下整个压轮，只需拆卸下研磨盘，单独对研磨盘维护即可，这样就使压轮的维修更方便快捷，进而降低了维修成本低；另外，研磨盘的研磨面上设置防滑槽，增加了压轮的挤压力，避免了物料在压轮处堆积以及压轮打滑，进而提高了生物成型燃料的质量以及成型装置的成型效率和成型效果，防止成型装置非必要的停机和损坏。
【专利说明】一种生物质成型燃料成型装置用的压轮
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械设备零配件【技术领域】，具体涉及一种机械设备用的压轮，特别涉及一种生物质成型燃料成型装置用的压轮。
【背景技术】
[0002]我国是农业大国，农业作物多以小麦、玉米、大豆、花生等为主，这些农业作物在为人们提供食物的同时剩余大量的秸杆、果壳等生物质废弃物。这些生物质废弃物一般被丢弃燃烧或者制成生物质成型燃料，由于制成生物质成型燃料能更好的利用这些生物质废弃物，因此，人们大都将这些生物质废弃物制成生物质成型燃料。在人们通过使用致密成型装置对这些生物质废弃物进行挤压成型得到生物质成型燃料，压轮是生物质致密成型装置的关键部件，它的好坏直接关系着生物质成型燃料的成型质量、成效效果和成型效率，现有的生物质成型燃料成型装置用的压轮由于结构设计不合理存在下列缺点:现有的压轮的研磨盘，与压轮本体一体成型，研磨盘是压轮的易损耗部件，在实际使用时，要经常对研磨盘进行维修，由于研磨盘和压轮本体是一体成型的，因此，在维修时，要拆卸下整个压轮，这样就造成维修繁琐、极其不便、维修消耗的成本高；另外，现有的研磨盘的研磨面为平滑结构，这样在使用时，压轮的挤压力较小，很容易在压轮处造成物料堆积、压轮打滑，严重影响生物成型燃料的质量以及成型装置的成型效率和成型效果，甚至造成成型装置非必要的停机和损坏。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供的一种结构简单合理、使用和维护方便、压料效率高、防止物料阻塞且维护成本低的生物质成型燃料成型装置用的压轮。
[0004]本实用新型是这样实现的:一种生物质成型燃料成型装置用的压轮，包括压轮本体，所述的压轮本体的侧壁中部设置有向压轮本体外侧突出的凸台，所述的凸台的外侧嵌套有研磨盘，研磨盘的外侧面为研磨面，研磨面上设置有等均分布的防滑槽。
[0005]所述的凸台的横截面为多边形结构，所述的研磨盘为圆环状结构，研磨盘的内壁与凸台的外壁相配合，研磨盘通过过盈配合的方式安装在凸台的外侧。
[0006]所述的防滑槽在研磨面上呈环向或者纵向或者倾斜状等均分布。
[0007]所述的压轮本体的上部和下部均设置有以压轮本体的圆心为中心且向压轮本体内部凹陷的轴承安装槽，两轴承安装槽中间设置有隔板，压轮本体的上端和下端均设置有一组沿压轮本体轴向分布的用于固定轴承密封套的螺栓孔。
[0008]所述的凸台与压轮本体为一体结构。
[0009]所述的螺栓孔以压轮本体的中心为圆形呈环形分布。
[0010]本实用新型技术与现有技术相比:本实用新型将现有压轮的研磨盘和压轮本体由一体结构改进成可拆卸的分体式结构，研磨盘为易损耗的部件，这样一旦研磨盘出现故障时，不用拆卸下整个压轮，只需拆卸下研磨盘，单独对研磨盘维护即可，这样就使压轮的维修更方便快捷，进而降低了维修成本低；另外，研磨盘的研磨面上设置有防滑槽，增加了压轮的挤压力，避免了物料在压轮处堆积以及压轮打滑，进而提高了生物成型燃料的质量以及成型装置的成型效率和成型效果，防止成型装置非必要的停机和损坏。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种生物质成型燃料成型装置用的压轮的剖面结构示意图。
[0012]图2为本实用新型一种生物质成型燃料成型装置用的压轮的俯视结构示意图。
[0013]图中:1、压轮本体 2、凸台3、研磨盘 4、螺栓孔 5、轴承安装槽 6、研磨面
7、防滑槽8、隔板。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0015]实施例1
[0016]如图1和图2所示，一种生物质成型燃料成型装置用的压轮，包括压轮本体I，所述的压轮本体I的侧壁中部设置有向压轮本体I外侧突出的凸台2，所述的凸台2的外侧嵌套有研磨盘3,研磨盘3的外侧面为研磨面6,研磨面6上设置有等均分布的防滑槽7。
[0017]本实用新型将现有压轮的研磨盘和压轮本体由一体结构改进成可拆卸的分体式结构，研磨盘为易损耗的部件，这样一旦研磨盘出现故障时，不用拆卸下整个压轮，只需拆卸下研磨盘，单独对研磨盘维护即可，这样就使压轮的维修更方便快捷，进而降低了维修成本低；另外，研磨盘的研磨面上设置有防滑槽，增加了压轮的挤压力，避免了物料在压轮处堆积以及压轮打滑，进而提高了生物成型燃料的质量以及成型装置的成型效率和成型效果，防止成型装置非必要的停机和损坏。
[0018]实施例2
[0019]如图1和图2所示，一种生物质成型燃料成型装置用的压轮，包括压轮本体I，所述的压轮本体I的侧壁中部设置有向压轮本体I外侧突出的凸台2，所述的凸台2的外侧嵌套有研磨盘3,研磨盘3的外侧面为研磨面6,研磨面6上设置有等均分布的防滑槽7。
[0020]所述的凸台2的横截面为多边形结构，所述的研磨盘6为圆环状结构，研磨盘3的内壁与凸台2的外壁相配合，研磨盘3通过过盈配合的方式安装在凸台2的外侧。
[0021]所述的防滑槽7在研磨面6上呈环向或者纵向或者倾斜状等均分布。
[0022]所述的压轮本体I的上部和下部均设置有以压轮本体I的圆心为中心且向压轮本体I内部凹陷的轴承安装槽5，两轴承安装槽5中间设置有隔板8，压轮本体I的上端和下端均设置有一组沿压轮本体I轴向分布的用于固定轴承密封套的螺栓孔4。
[0023]所述的凸台2与压轮本体I为一体结构。
[0024]所述的螺栓孔4以压轮本体I的中心为圆形呈环形分布。
[0025]本实用新型将现有压轮的研磨盘和压轮本体由一体结构改进成可拆卸的分体式结构，研磨盘为易损耗的部件，这样一旦研磨盘出现故障时，不用拆卸下整个压轮，只需拆卸下研磨盘，单独对研磨盘维护即可，这样就使压轮的维修更方便快捷，进而降低了维修成本低；另外，研磨盘的研磨面上设置有防滑槽，增加了压轮的挤压力，避免了物料在压轮处堆积以及压轮打滑，进而提高了生物成型燃料的质量以及成型装置的成型效率和成型效果，防止成型装置非必要的停机和损坏。
【权利要求】
1.一种生物质成型燃料成型装置用的压轮，包括压轮本体，其特征在于:所述的压轮本体的侧壁中部设置有向压轮本体外侧突出的凸台，所述的凸台的外侧嵌套有研磨盘，研磨盘的外侧面为研磨面，研磨面上设置有等均分布的防滑槽。
2.根据权利要求1所述的一种生物质成型燃料成型装置用的压轮，其特征在于:所述的凸台的横截面为多边形结构，所述的研磨盘为圆环状结构，研磨盘的内壁与凸台的外壁相配合，研磨盘通过过盈配合的方式安装在凸台的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种生物质成型燃料成型装置用的压轮，其特征在于:所述的防滑槽在研磨面上呈环向或者纵向或者倾斜状等均分布。
4.根据权利要求1所述的一种生物质成型燃料成型装置用的压轮，其特征在于:所述的压轮本体的上部和下部均设置有以压轮本体的圆心为中心且向压轮本体内部凹陷的轴承安装槽，两轴承安装槽中间设置有隔板，压轮本体的上端和下端均设置有一组沿压轮本体轴向分布的用于固定轴承密封套的螺栓孔。
5.根据权利要求1所述的一种生物质成型燃料成型装置用的压轮，其特征在于:所述的凸台与压轮本体为一体结构。
6.根据权利要求4所述的一种生物质成型燃料成型装置用的压轮，其特征在于:所述的螺栓孔以压轮本体的中心为圆形呈环形分布。
【文档编号】B30B15/06GK203496313SQ201320528757
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年8月28日 优先权日:2013年8月28日
【发明者】魏保欣 申请人:河南奥科新能源发展有限公司, 魏保欣