防爆高磁导感应加热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种防爆高磁导感应加热器，包括管体，所述管体中部开有流经液体的孔，所述管体的外圆周面上安装有外壳，所述外壳的内部与管体外部形成环形密闭空间，位于所述密闭空间内的管体上包裹有高磁导率合金材料，所述高磁导率合金材料的外周绕有感应线圈，所述感应线圈上接有线圈保护温度传感器；还包括通入电的电源防爆接线盒。本实用新型在管体的外圆周面包裹有高磁导率合金材料，使其磁感应的强度比普通低碳钢提高了3-30倍，节能效果显著提高，同时，采用管体与被加热的液体直接接触，改变了现有技术中所采用的二次加热方式，使其加热速度快，热损失少。
【专利说明】防爆高磁导感应加热器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及加热设备【技术领域】，尤其是一种防爆高磁导感应加热器。
【背景技术】
[0002]感应加热器(简称感应器)是一种电感线圈，它能通过合理分布感应磁场来满足各种加热工艺，是实现各类感应加热工艺的关键部件，也是必须部件，它的性能直接关系到加热工艺的优良，感应器必须按加热工艺制造，由于感应加热工艺种类繁多，所以感应器的规格品种也相应繁多。
[0003]现有技术中的感应加热器，通常采用内管与外管，先通过加热外管，然后外管再传热至内管，其加热方式为二次加热，结构复杂化，加热速度慢，加热不均匀，影响工作效率。
实用新型内容
[0004]本 申请人:针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的防爆高磁导感应加热器，从而采用直接加热的方式，提高了加热速度，节能性好，使用可靠性好，使用寿命长。
[0005]本实用新型所采用的技术方案如下:
[0006]一种防爆高磁导感应加热器，包括管体，所述管体中部开有流经液体的孔，所述管体的外圆周面上安装有外壳，所述外壳的内部与管体外部形成环形密闭空间，位于所述密闭空间内的管体上包裹有高磁导率合金材料，所述高磁导率合金材料的外周绕有感应线圈，所述感应线圈上接有线圈保护温度传感器；还包括通入电的电源防爆接线盒。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进:
[0008]所述管体的两端分别安装有连接法兰，所述线圈保护温度传感器通过导线与线圈保护温控接线盒连接，所述线圈保护温控接线盒与电源防爆接线盒均安装于外壳上；
[0009]所述管体的一端通过管路安装有液体温控接线盒；
[0010]所述管体上间隔安装有定位块，位于定位块之间安装高磁导率合金材料与感应线圈；位于管体的一端设置有通入罐体内的开口，所述管体的另一端与罐体接口法兰焊接，所述罐体接口法兰与外壳之间安装有穿线管，所述罐体接口法兰的外侧安装电源防爆接线盒；并位于罐体接口法兰与外壳之间的管体上开有槽口，所述槽口形成液体连通的导流槽；
[0011 ] 所述管体采用低碳钢或者不锈铁。
[0012]本实用新型的有益效果如下:
[0013]本实用新型结构紧凑，制作与安装方便，成本低。
[0014]本实用新型在管体的外圆周面包裹有高磁导率合金材料，使其磁感应的强度比普通低碳钢提高了 3-30倍，节能效果显著提高，同时，采用管体与被加热的液体直接接触，改变了现有技术中所采用的二次加热方式，使其加热速度快，热损失少。
[0015]本实用新型感应线圈(采用耐高温绝缘导线)表面设置了线圈保护温度传感器，可以保护感应线圈不因过热而损坏，延长其使用寿命。
[0016]本实用新型使用灵活，可以根据需要采用η个加热器单元串接或者并接。
[0017]本实用新型主要应用于石油、化工、油田、输油、码头等具有爆炸性气体需要防爆的场所。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型实施例一的结构示意图。
[0019]图2为本实用新型实施例二的结构示意图。
[0020]其中:1、连接法兰；2、液体温控接线盒；3、管路；4、外壳；5、感应线圈；6、高磁导率合金材料；7、管体；8、线圈保护温控接线盒；9、线圈保护温度传感器；10、电源防爆接线盒；11、罐体接口法兰；12、穿线管；13、导流槽；14、定位块。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图，说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0022]如图1所示，本实施例的防爆高磁导感应加热器，包括管体7，管体7中部开有流经液体的孔，管体7的外圆周面上安装有外壳4，外壳4的内部与管体7外部形成环形密闭空间，位于密闭空间内的管体7上包裹有高磁导率合金材料6，高磁导率合金材料6的外周绕有感应线圈5，感应线圈5上接有线圈保护温度传感器9 ;还包括通入电的电源防爆接线盒
10。电源防爆接线盒10为电源与感应线圈5连通防爆所用。
[0023]上述中，外壳4的设计，其与管体7形成密闭空间，保护了电磁感应线圈5。
[0024]如图1所示，当本实用新型应用于管道加热时，其采用的结构为:管体7的两端分别安装有连接法兰1，线圈保护温度传感器9通过导线与线圈保护温控接线盒8连接，线圈保护温控接线盒8与电源防爆接线盒10均安装于外壳4上。
[0025]管体7的一端通过管路3安装有液体温控接线盒2。其液体温控接线盒2内配有温度测量元件，可根据管体7内液体所需的温度而定。
[0026]如图2所示，当本实用新型应用于储罐加热时，其采用的结构为:管体7上间隔安装有定位块14，位于定位块14之间安装高磁导率合金材料6与感应线圈5 ;位于管体7的一端设置有通入罐体内的开口，管体7的另一端与罐体接口法兰11焊接，罐体接口法兰11与外壳4之间安装有穿线管12，穿线管12的设计，方便导线之间的连接，起到保护作用并可作为加热器的辅助支撑；罐体接口法兰11的外侧安装电源防爆接线盒10 ;并位于罐体接口法兰11与外壳4之间的管体7上开有槽口，槽口形成液体连通的导流槽13。
[0027]管体7采用低碳钢或者不锈铁。其为低磁导率材料，为辅助电磁感应发热体及主要热传导体。
[0028]本实用新型的工作原理为:
[0029]在电磁感应线圈5中通过电源防爆接线盒10通入工频交流电,位于外壳4内的高磁导率合金材料6、感应线圈5通过感应产生交变涡流电流，以及交变磁场，对管体7内流经的液体进行加热，加热体加热速度快，热量均匀，且采用直接加热的方式，工作效率高。
[0030]本实用新型所述的高磁导合金材料，其最高磁导率可达20万高斯，而普通电工用纯铁仅为7000高斯，所以大大提高了磁感应强度，节能效果明显。[0031 ] 本实用新型在所有电线的连接处，均采用防爆结构，防止连接处产生火花而爆炸。
[0032]本实用新型所述的高磁导率合金材料6可以采用铁镍合金。
[0033]以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
【权利要求】
1.一种防爆高磁导感应加热器，其特征在于:包括管体(7)，所述管体(7)中部开有流经液体的孔，所述管体(7)的外圆周面上安装有外壳(4)，所述外壳(4)的内部与管体(7)夕卜部形成环形密闭空间，位于所述密闭空间内的管体(7)上包裹有高磁导率合金材料(6)，所述高磁导率合金材料(6 )的外周绕有感应线圈(5 )，所述感应线圈(5 )上接有线圈保护温度传感器(9);还包括通入电的电源防爆接线盒(10)。
2.如权利要求1所述的防爆高磁导感应加热器，其特征在于:所述管体(7)的两端分别安装有连接法兰(1)，所述线圈保护温度传感器(9)通过导线与线圈保护温控接线盒(8)连接，所述线圈保护温控接线盒(8)与电源防爆接线盒(10)均安装于外壳(4)上。
3.如权利要求2所述的防爆高磁导感应加热器，其特征在于:所述管体(7)的一端通过管路(3 )安装有液体温控接线盒(2 )。
4.如权利要求1所述的防爆高磁导感应加热器，其特征在于:所述管体(7)上间隔安装有定位块(14),位于定位块(14)之间安装高磁导率合金材料(6)与感应线圈(5);位于管体(7)的一端设置有通入罐体内的开口，所述管体(7)的另一端与罐体接口法兰(11)焊接，所述罐体接口法兰(11)与外壳(4)之间安装有穿线管(12)，所述罐体接口法兰(11)的外侧安装电源防爆接线盒(10);并位于罐体接口法兰(11)与外壳(4)之间的管体(7)上开有槽口，所述槽口形成液体连通的导流槽(13)。
5.如权利要求1所述的防爆高磁导感应加热器，其特征在于:所述管体(7)采用低碳钢或者不锈铁。
【文档编号】H05B6/02GK203466994SQ201320530691
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年8月29日 优先权日:2013年8月29日
【发明者】潘明清, 王建安 申请人:潘明清, 无锡市盛源电热器材有限公司