吊装装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种吊装装置。该吊装装置包括：横梁结构，包括横梁；吊起结构，吊起结构沿横梁的延伸方向可移动地设置于横梁上，吊起结构包括杠杆。应用本实用新型的技术方案，降低了工人的劳动强度。进一步地，减小了在拆装过程中存在的安全隐患。
【专利说明】吊装装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及起重设备领域，更具体地，涉及一种吊装装置。
【背景技术】
[0002]铸锭炉顶部法兰是铸锭炉的重要组成部分，法兰用于连接铸锭炉和安装于铸锭炉顶部的加热管和石墨件的设备。但法兰盘非常重，大约150KG左右，铸锭炉顶部空间狭小，不适合大部分的吊装工具，一直以来，每当设备检修时，就需要6-8个人一块来搬动法兰，不仅危险，也造成员工劳动强度大，对设备的安全也有隐患。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在提供一种降低工人劳动强度的吊装装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种吊装装置，吊装装置包括:横梁结构，包括横梁；吊起结构，吊起结构沿横梁的延伸方向可移动地设置于横梁上，吊起结构包括杠杆。
[0005]进一步地，横梁结构还包括设置于横梁两端的用于支撑横梁的第一支腿。
[0006]进一步地，吊装装置还包括门架，门架与横梁结构固定连接，用于支撑横梁结构。
[0007]进一步地，门架包括固定连接于横梁的上方的横架。
[0008]进一步地，横架的延伸方向垂直于横梁的延伸方向。
[0009]进一步地，横梁结构包括沿横梁的延伸方向设置的导轨，吊起结构还包括沿导轨可移动地配合设置的吊架，杠杆可转动地设置于吊架上。
[0010]进一步地，吊起结构还包括吊钩，吊钩设置于杠杆上；杠杆的一个端部与杠杆的转动轴之间的距离大于吊钩与转动轴之间的距离。
[0011]应用本实用新型的技术方案，横梁结构用于支撑吊起结构，使用具有杠杆结构的吊起结构将法兰吊起，吊起结构可以沿横梁结构的延伸方向移动，从而将法兰移动至需要的位置。应用本实用新型的技术方案，降低了工人的劳动强度。进一步地，减小了在拆装过程中存在的安全隐患。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0013]图1示出了本实用新型实施例的吊装装置的结构示意图；
[0014]图2示出了本实用新型实施例的吊装装置的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0016]如图1和图2所示，本实施例中，吊装装置包括:横梁结构10，包括横梁11 ;吊起结构30，吊起结构30沿横梁11的延伸方向可移动地设置于横梁11上，吊起结构30包括杠杆33。
[0017]吊起结构30包括省力杠杆33。杠杆33吊起法兰40后，可将整个吊起结构30沿横梁11的延伸方向移动，从而实现了在将法兰40安装于铸锭炉50或将法兰40从铸锭炉50上移开的过程中节约劳动力的目的。
[0018]本实施例中，横梁结构10还包括设置于横梁11两端的用于支撑横梁11的第一支腿12。
[0019]优选地，两个第一支腿12的第一端分别与横梁11的两端固定连接，两个第一支腿12的第二端与地面固定连接。两个第一支腿12的延伸方向均垂直于横梁11。
[0020]本实施例中，第一支腿12垂直于横梁11且竖直设置。
[0021]横梁结构10水平地设置于铸锭炉50的法兰的上方，两个第一支腿12垂直于横梁11且竖直地设置于横梁11的两端。
[0022]如图2所述，本实施例中，吊装装置还包括门架20，门架20与横梁结构10固定连接，用于支撑横梁结构10。
[0023]门架20用于提高横梁结构10的稳定性。在吊起结构30吊起重量较大的法兰40后，存在法兰40向横梁11的两侧晃动的情况。从而产生了使第一支腿12晃动的力矩。门架门架20提高了整个吊起装置的稳定性。
[0024]本实施例中，门架20包括横架21和设置于横架21两端的用于支撑横架21的第二支腿22。
[0025]两个第二支腿22的第一端分别与横架21的两端固定连接，两个第二支腿22的第二端与地面固定连接。
[0026]本实施例中，第二支腿22垂直于横架21且竖直设置。
[0027]横架21水平地设置与第二支腿22的上方。第二支腿22的延伸方向垂直于横架21的延伸方向。第二支腿22垂直于横架21且竖直地设置。
[0028]本实施例中，横架21固定连接于横梁11的上方。
[0029]横架21设置于横梁11的上方以防止横架21影响吊起结构30沿横梁11的延伸方向移动。横架21与横梁11通过筋板固定地连接在一起。
[0030]如图2所示，本实施例中，横架21的延伸方向垂直于横梁11的延伸方向。
[0031]横架21与横梁11相互垂直,筋板为直角三角形的铁板。筋板的一条直角边与横架21的底面焊接，筋板的另一条直角边与横梁11的侧面焊接。筋板垂直于横梁11且垂直于横架21。
[0032]本实施例中，横梁结构10包括沿横梁11的延伸方向设置的导轨13，吊起结构30还包括与导轨13配合的吊架31，杠杆33可转动地设置于吊架31上。
[0033]吊架31的第一端与导轨13配合，吊架31的第二端设置有与杠杆33配合的转动轴。杠杆33为省力杠杆。杠杆33将法兰40吊起后，可以将整个吊起结构30沿导轨13移动，从而实现了在将法兰40安装于铸锭炉50或将法兰40从铸锭炉50上移开的过程中节约劳动力的目的。[0034]本实施例中，吊起结构30还包括吊钩32，吊钩32设置于杠杆33 ;杠杆33的一个端部与杠杆33的转动轴之间的距离大于吊钩32与转动轴之间的距离。
[0035]吊钩32用于连接法兰40，吊钩与杠杆32的第一端可转动地连接，吊架31与杠杆33连接于靠近杠杆32靠近第一端的位置。
[0036]从以上描述可以看出，本实用新型的实施例实现了以下技术效果:横梁结构用于支撑吊起结构，门架用于支撑横梁结构，使用具有杠杆结构的吊起结构将法兰吊起，吊起结构可以沿横梁结构的延伸方向移动。本实施例的吊起装置降低了工人的劳动强度。进一步地，减小了在拆装过程中存在的安全隐患。
[0037]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种吊装装置，其特征在于，所述吊装装置包括: 横梁结构(10)，包括横梁(11); 吊起结构(30)，所述吊起结构(30)沿所述横梁(11)的延伸方向可移动地设置于所述横梁(11)上，所述吊起结构(30 )包括杠杆(33 )。
2.根据权利要求1所述的吊装装置，其特征在于，所述横梁结构(10)还包括设置于所述横梁(11)两端的用于支撑所述横梁(11)的第一支腿(12)。
3.根据权利要求1所述的吊装装置，其特征在于，所述吊装装置还包括门架(20)，所述门架(20 )与所述横梁结构(10 )固定连接，用于支撑所述横梁结构(10 )。
4.根据权利要求3所述的吊装装置，其特征在于，所述门架(20)包括固定连接于所述横梁(11)的上方的横架(21)。
5.根据权利要求4所述的吊装装置，其特征在于，所述横架(21)的延伸方向垂直于所述横梁(11)的延伸方向。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的吊装装置，其特征在于，所述横梁结构(10)包括沿所述横梁(11)的延伸方向设置的导轨(13)，所述吊起结构(30)还包括沿所述导轨(13 )可移动地配合设置的吊架(31 )，所述杠杆(33 )可转动地设置于所述吊架(31)上。
7.根据权利要求1所述的吊装装置，其特征在于，所述吊起结构(30)还包括吊钩(32)，所述吊钩(32)设置于所述杠杆(33)上；所述杠杆(33 )的一个端部与所述杠杆(33)的转动轴之间的距离大于所述吊钩(32)与所述转动轴之间的距离。
【文档编号】B66C6/00GK203529782SQ201320708318
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年11月11日 优先权日:2013年11月11日
【发明者】袁光辉, 李苏杰 申请人:英利能源（中国）有限公司