新型大功率开关电源的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种开关电源，特别是涉及一种新型大功率开关电源；本发明的新型大功率开关电源，散热效果较好，可以有效提高可支持的最大额定功率，使用安全稳定性较高；包括壳体、主散热组件和辅助散热组件，壳体包括顶盖、斜板、套筒和底板，顶盖和套筒的内侧设置有安装座和固定座；主散热组件包括塞体、支撑板和散热风扇，塞体可拆卸连接在安装座上，支撑板和压片之间顶压有大功率电子元件，支撑板与固定座之间设置有弹簧，散热风扇可拆卸连接在套筒的底部；辅助散热组件包括连接板以及散热片，连接板的内侧面固定有小功率电子元件，连接板的顶部和底部分别固定在顶盖和底板上；斜板和套筒上设置有第一通风孔，斜片和顶片上均设置有第二通风孔。
【专利说明】新型大功率开关电源
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及开关电源【技术领域】，特别是涉及一种新型大功率开关电源。
【背景技术】
[0003]开关电源一般由脉冲宽度调制(PWM)控制IC和MOSFET构成，与线性电源相比，二者的散热都随着输出功率的增加而增长；由于开关电源的散热性对其使用寿命起着至关重要的作用，为了提高开关电源的散热性，现有技术的开关电源，通常是在电源壳体内设置散热片，然后将线路板上的功率半导体件和电路元件，通过压板紧贴散热片上，而散热片又固定在电源壳体的后挡板上，当开关电源开始工作时，功率半导体件和电路元件将热量传递给散热片，散热片通过后挡板将热量传递出去；然而这种开关电源的散热仅通过电源壳体的一个面进行，散热效率并不高，当开关电源用于大功率供电设备，电路元件的发热量较大时，这种散热结构就难以支撑开关电源的安全稳定运行。
【发明内容】
[0004]为解决上述技术问题，本发明提供一种散热效果较好，可以有效提高可支持的最大额定功率，使用安全稳定性较高的新型大功率开关电源。
[0005]本发明的新型大功率开关电源，包括壳体、主散热组件和辅助散热组件，其中，所述壳体包括环形的顶盖、设置在顶盖内侧并向下方弯折的斜板、连接在斜板底端的管状的套筒、以及垂直连接在套筒底部的环状的底板，所述顶盖的内侧设置有安装座，所述套筒的内侧固定有环状的固定座；
所述主散热组件包括塞体、支撑板和散热风扇，所述塞体包括盘状的顶片和压片、以及连接在顶片和压片之间的斜片，所述顶片、斜片和压片相互连接为倒圆台形，所述塞体可拆卸连接在所述安装座上，所述支撑板在所述套筒内固定座的上方滑动，所述支撑板和压片之间顶压有大功率电子元件，所述支撑板与固定座之间设置有弹簧，所述散热风扇为柱状并可拆卸连接在所述套筒的底部；
所述辅助散热组件包括管状的连接板以及垂直连接在连接板外侧面的散热片，所述连接板的内侧面固定有小功率电子元件，所述连接板的顶部和底部分别固定在所述顶盖和底板上；
所述斜板和套筒上设置有第一通风孔，所述斜片和顶片上均设置有第二通风孔，所述第一通风孔与所述斜板和套筒的侧壁相切。
[0006]进一步的，所述斜片的内侧面位于第二通风孔之间垂直并间隔设置有多个辅助散热片。
[0007]进一步的，所述顶盖和底板之间位于所述连接板的外侧面还设置有金属防护网。
[0008]进一步的，所述斜板的内侧面还设置有温控开关，所述温控开关与所述散热风扇电连接。
[0009]进一步的,所述顶盖、斜板、套筒和底板为一体结构。
[0010]进一步的，所述塞体通过螺纹连接在所述安装座上，所述顶片上设置有圆形的凹槽，所述凹槽内设置有上旋转手柄。
[0011]进一步的，所述散热风扇通过螺纹安装在所述套筒的内侧，所述散热风扇的底部设置有下旋转手柄。
[0012]与现有技术相比本发明的有益效果为:包括壳体、主散热组件和辅助散热组件，壳体包括顶盖、斜板、套筒和底板，顶盖和套筒的内侧设置有安装座和固定座；主散热组件包括塞体、支撑板和散热风扇，塞体可拆卸连接在安装座上，支撑板和压片之间顶压有大功率电子元件，支撑板与固定座之间设置有弹簧，散热风扇可拆卸连接在套筒的底部；辅助散热组件包括连接板以及散热片，连接板的内侧面固定有小功率电子元件，连接板的顶部和底部分别固定在顶盖和底板上；斜板和套筒上设置有第一通风孔，斜片和顶片上均设置有第二通风孔；这样，散热效果较好，可以有效提高可支持的最大额定功率，使用安全稳定性较闻。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本发明的剖视图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0015]如图1所示，本发明的新型大功率开关电源，包括壳体1、主散热组件3和辅助散热组件2，其中，壳体I包括环形的顶盖11、设置在顶盖11内侧并向下方弯折的斜板12、连接在斜板12底端的管状的套筒13、以及垂直连接在套筒13底部的环状的底板14，顶盖11的内侧设置有安装座15，套筒13的内侧固定有环状的固定座16 ;主散热组件3包括塞体31、支撑板32和散热风扇33，塞体31包括盘状的顶片311和压片312、以及连接在顶片311和压片312之间的斜片313，顶片311、斜片313和压片312相互连接为倒圆台形，塞体31可拆卸连接在安装座15上，支撑板32在套筒13内固定座16的上方滑动，支撑板32和压片312之间顶压有大功率电子元件4，支撑板32与固定座16之间设置有弹簧34，散热风扇33为柱状并可拆卸连接在套筒13的底部；辅助散热组件2包括管状的连接板21以及垂直连接在连接板21外侧面的散热片22，连接板21的内侧面固定有小功率电子元件5，连接板21的顶部和底部分别固定在顶盖11和底板14上；斜板12和套筒13上设置有第一通风孔17，斜片313和顶片311上均设置有第二通风孔35，第一通风孔17与斜板12和套筒13的侧壁相切。
[0016]本发明的新型大功率开关电源，其工作原理为:当散热风扇不启用时，辅助散热组件和塞体起到主要散热功能，通过表面热传递的方式将热量散发；当散热风扇启用时，将空气由底部导入，进入至斜板和连接片之间的空腔，将小功率电子元件的部分热量带入斜片和斜板之间的间隙，然后带走大功率电子元件的热量进入塞体中，最终由顶部排出，由于第一通孔切线连接在套筒和斜板上，这样就形成了旋流，而旋流可以有效提高热交换效率，将热量带出；弹簧的连接方式有效保证了大功率电子元件与压片和支撑板之间的贴附，提高了热交换效率；塞体和散热风扇可拆卸连接的方式，可以方便拆卸安装。
[0017]为了进一步提闻塞体内的热排放效率，本发明的新型大功率开关电源，斜片313的内侧面位于第二通风孔35之间垂直并间隔设置有多个辅助散热片36。
[0018]为了保护本发明的新型大功率开关电源，顶盖11和底板14之间位于连接板的外侧面还设置有金属防护网18。
[0019]为了方便散热风扇的自动开启，本发明的新型大功率开关电源，斜板12的内侧面还设置有温控开关19，温控开关与散热风扇33电连接。
[0020]本发明的新型大功率开关电源，顶盖U、斜板12、套筒13和底板14为一体结构。
[0021]为了方便塞体和散热风扇的拆卸安装，本发明的新型大功率开关电源，塞体31通过螺纹连接在安装座15上，顶片311上设置有圆形的凹槽，凹槽内设置有上旋转手柄314 ；散热风扇33通过螺纹安装在套筒13的内侧，散热风扇33的底部设置有下旋转手柄37。
[0022]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种新型大功率开关电源，其特征在于，包括壳体、主散热组件和辅助散热组件，其中，所述壳体包括环形的顶盖、设置在顶盖内侧并向下方弯折的斜板、连接在斜板底端的管状的套筒、以及垂直连接在套筒底部的环状的底板，所述顶盖的内侧设置有安装座，所述套筒的内侧固定有环状的固定座； 所述主散热组件包括塞体、支撑板和散热风扇，所述塞体包括盘状的顶片和压片、以及连接在顶片和压片之间的斜片，所述顶片、斜片和压片相互连接为倒圆台形，所述塞体可拆卸连接在所述安装座上，所述支撑板在所述套筒内固定座的上方滑动，所述支撑板和压片之间顶压有大功率电子元件，所述支撑板与固定座之间设置有弹簧，所述散热风扇为柱状并可拆卸连接在所述套筒的底部； 所述辅助散热组件包括管状的连接板以及垂直连接在连接板外侧面的散热片，所述连接板的内侧面固定有小功率电子元件，所述连接板的顶部和底部分别固定在所述顶盖和底板上； 所述斜板和套筒上设置有第一通风孔，所述斜片和顶片上均设置有第二通风孔，所述第一通风孔与所述斜板和套筒的侧壁相切。
2.如权利要求1所述的新型大功率开关电源，其特征在于，所述斜片的内侧面位于第二通风孔之间垂直并间隔设置有多个辅助散热片。
3.如权利要求1所述的新型大功率开关电源，其特征在于，所述顶盖和底板之间位于所述连接板的外侧面还设置有金属防护网。
4.如权利要求1所述的新型大功率开关电源，其特征在于，所述斜板的内侧面还设置有温控开关，所述温控开关与所述散热风扇电连接。
5.如权利要求1所述的新型大功率开关电源，其特征在于，所述顶盖、斜板、套筒和底板为一体结构。
6.如权利要求1所述的新型大功率开关电源，其特征在于，所述塞体通过螺纹连接在所述安装座上，所述顶片上设置有圆形的凹槽，所述凹槽内设置有上旋转手柄。
7.如权利要求1所述的新型大功率开关电源，其特征在于，所述散热风扇通过螺纹安装在所述套筒的内侧，所述散热风扇的底部设置有下旋转手柄。
【文档编号】H05K7/20GK104052247SQ201410295703
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年6月26日 优先权日:2014年6月26日
【发明者】唐辉 申请人:南京冠超工业自动化有限公司