吊装夹的制作方法
【专利摘要】吊装夹，包括方形开口框架，其特征在于，所述的框架的封闭端中心设有连接轴，所述的连接轴通过螺纹与框架连接，连接轴的下端设有圆盘，所述的圆盘下端连接弹性杆，还包括与连接轴连接的框架压杆，所述的框架压杆穿透框架的封闭端，且开口端与弹性杆相抵，所述的框架压杆开口端的间距小于其与连接轴连接端的距离。本发明提出的一种吊装夹，一方面实现了在吊装中自锁的功能，另一方面能增加锁紧过程中的锁紧力，防止发生松动。
【专利说明】吊装夹
【技术领域】
[0001〕 本发明涉及工件配件领域，特别的指出一种吊装夹。
【背景技术】
[0002]传统用于吊装的夹具通常为单向自锁或者采用电机辅助锁紧，通过单向自锁容易造成锁紧力不够，可能发生工件脱落的情况，而电机辅助锁紧虽然能提供有效的锁紧力，但是在操作过程中增加了较多的工序，操作变得麻烦，因此需要一种吊装夹，即实现自锁，又保证其具有足够的锁紧力。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提出一种吊装夹，一方面实现了在吊装中自锁的功能，另一方面能增加锁紧过程中的锁紧力，防止发生松动。
[0004]实现本发明目的的技术方案如下:
[0005]吊装夹，包括方形开口框架，所述的框架的封闭端中心设有连接轴，所述的连接轴通过螺纹与框架连接，连接轴的下端设有圆盘，所述的圆盘下端连接弹性杆，还包括与连接轴连接的框架压杆，所述的框架压杆穿透框架的封闭端，且开口端与弹性杆相抵，所述的框架压杆开口端的间距小于其与连接轴连接端的距离。
[0006]进一步的，所述的框架两侧还设有活动夹，所述的活动夹通过轴承与框架连接，其内侧通过连接杆与框架压杆的底端连接。
[0007]进一步的，所述的活动夹的底端形成与活动夹本体呈90°的夹扣。
[0008]采用上述结构后，本发明的有益效果是:所述的框架压杆的结构为开口端的间距小于其与连接轴连接端的距离，转动框架压杆，当框架压杆向上移动，一方面压动弹性杆相向靠近，使弹性杆对工件的上端形成锁紧力，另一方面带动活动夹相向靠近，使得活动夹对工件的侧面形成锁紧力；
[0009]转动连接轴，将弹性杆上移，使得活动夹和框架压杆对工件形成锁紧力；
[0010]两种不同的使用方式，能对工件形成不同位置的锁紧力，具有实用性。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0013]如图1所示，吊装夹，包括方形开口框架1，所述的框架1的封闭端中心设有连接轴2，所述的连接轴2通过螺纹与框架1连接，连接轴2的下端设有圆盘3，所述的圆盘3下端连接弹性杆4，还包括与连接轴2连接的框架压杆5，所述的框架压杆5穿透框架1的封闭端，且开口端与弹性杆4相抵，所述的框架压杆5开口端的间距小于其与连接轴2连接端的距离。
[0014]所述的框架1两侧还设有活动夹6，所述的活动夹6通过轴承7与框架1连接，其内侧通过连接杆8与框架压杆5的底端连接。
[0015]所述的活动夹6的底端形成与活动夹6本体呈90°的夹扣8。
[0016]使用方式一:
[0017]转动框架压杆，所述的框架压杆的结构为开口端的间距小于其与连接轴连接端的距离当框架压杆向上移动，一方面压动弹性杆相向靠近，使弹性杆对工件的上端形成锁紧力，另一方面带动活动夹相向靠近，使得活动夹对工件的侧面形成锁紧力；
[0018]使用方式二:
[0019]转动连接轴，将弹性杆上移，使得活动夹和框架压杆对工件形成锁紧力。
【权利要求】
1.吊装夹，包括方形开口框架，其特征在于，所述的框架的封闭端中心设有连接轴，所述的连接轴通过螺纹与框架连接，连接轴的下端设有圆盘，所述的圆盘下端连接弹性杆，还包括与连接轴连接的框架压杆，所述的框架压杆穿透框架的封闭端，且开口端与弹性杆相抵，所述的框架压杆开口端的间距小于其与连接轴连接端的距离。
2.根据权利要求1所述的吊装夹，其特征在于，所述的框架两侧还设有活动夹，所述的活动夹通过轴承与框架连接，其内侧通过连接杆与框架压杆的底端连接。
3.根据权利要求2所述的吊装夹，其特征在于，所述的活动夹的底端形成与活动夹本体呈90°的夹扣。
【文档编号】B66C1/44GK104444787SQ201410674706
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月21日 优先权日:2014年11月21日
【发明者】孔立峰 申请人:常州后肖宇恒幕墙有限公司