一种装配式起重机滑轮结构的制作方法

文档序号:8104127阅读:280来源:国知局
一种装配式起重机滑轮结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种装配式起重机滑轮结构。目前整体结构式滑轮,仅因U形槽磨损,就需更换整个滑轮,造成很大的浪费。本实用新型包括轮缘和轮毂,轮缘的外缘是U形槽,与钢丝绳配合;轮缘内侧平面设有凹台内孔,且凹台面内设有若干通孔;所述的轮毂外侧平面设有凸台外缘,且凸台面内设有若干通孔;所述的轮毂中间设有轴承孔,与滑动轴承配合;轮缘与轮毂装配时由凹、凸台面配合后,用螺栓穿过凹、凸台面的若干通孔,由螺母与螺栓拧紧,使轮缘与轮毂紧密联接成为一体。本实用新型结构简单,易于装配。该装配式滑轮结构,在U形槽磨损后无需更换整个滑轮,而只需更换轮缘,可降低起重机生产作业的维护成本,带来较好的经济效益。
【专利说明】一种装配式起重机滑轮结构

【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种滑轮结构,涉及一种装配式起重机滑轮结构。

【背景技术】
[0002]目前,起重机各类滑轮结构一般为整体结构。钢丝绳在滑轮外缘的U形槽内摩擦滑动。由于钢丝绳摩擦滑动频繁,滑轮外缘的U形槽易于磨损。U形槽磨损会改变钢丝绳与U形槽的配合关系,使钢丝绳加速磨损而失效,带来安全隐患。因此,U形槽磨损到一定量后,就须更换滑轮。滑轮也成为起重机的易损件之一,需要定期检查与更换。但对目前整体结构式滑轮,仅因U形槽磨损,就需更换整个滑轮,造成很大的浪费。


【发明内容】

[0003]本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种装配式起重机滑轮结构。
[0004]本实用新型所述的一种装配式起重机滑轮结构包括轮缘和轮毂,所述的轮缘的外缘是U形槽,与钢丝绳配合;所述的轮缘内侧平面设有凹台内孔,且凹台面内设有若干通孔;所述的轮毂外侧平面设有凸台外缘,且凸台面内设有若干通孔;所述的轮毂中间设有轴承孔,与滑动轴承配合;所述的轮缘与轮毂装配时由凹、凸台面配合后,用螺栓穿过凹、凸台面的若干通孔,由螺母与螺栓拧紧,使轮缘与轮毂紧密联接成为一体。
[0005]本实用新型的装配式滑轮结构,结构简单,易于装配。该装配式滑轮结构,在U形槽磨损后无需更换整个滑轮,而只需更换轮缘,可降低起重机生产作业的维护成本,带来较好的经济效益。本实用新型的装配式滑轮结构,由于轮缘与轮毂采用了凸台平面配合,增大了轮毂和轮缘之间的接触面积,安全可靠。

【专利附图】

【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的装配式滑轮结构整体示意图。
[0007]图2为本实用新型的装配式起重机滑轮轮缘结构示意图。
[0008]图3为本实用新型的装配式起重机滑轮轮毂结构示意图。

【具体实施方式】
[0009]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。
[0010]图1、图2及图3示出了本实用新型提供的装配式起重机滑轮结构示意图,为了便于说明,图中仅给出了与本实用新型相关的部分。
[0011]如图1所示,本实用新型提供的装配式起重机滑轮结构设有轮缘I和轮毂2。如图2所示,所述的轮缘I的外缘是U形槽1-1,与钢丝绳配合;所述的轮缘内侧平面设有凹台内孔1-2,且凹台面内设有6个通孔1-3 ;如图3所示,所述的轮毂2外侧平面设有凸台外缘2-1,且凸台面内设有6个通孔2-2 ;所述的轮毂2中间设有轴承孔2-3,与滑动轴承配合。如图1所示,所述的轮缘I与轮毂2装配时由凹、凸台面配合后,用6个螺栓3穿过各自凹、凸台的6个通孔,由6个螺母4与螺栓3分别拧紧,使轮缘与轮毂紧密联接成为一体。
[0012]本实用新型提供的轮缘与轮毂装配式滑轮结构,当轮缘外缘与钢丝绳配合的U形槽磨损到一定量影响到起重机效率与安全时,只需将轮缘更换,轮毂仍可继续安全使用。在起重机作业维护中,具有较好的经济效益。
[0013]本实用新型提供的轮缘与轮毂装配式滑轮结构中,轮缘与轮毂采用了凹、凸台面配合结构形式,降低了轮缘与轮毂配合的精度要求,扩大了配合接触面积,有利于动力传递。
[0014]对于滑轮结构,滑轮外缘主要性能要求是耐磨,内缘主要性能要求是高强度,整体式结构对于这两项性能要求难以兼顾。本实用新型提供的轮缘与轮毂装配式滑轮结构,则可对外侧轮缘与内侧轮毂采用不同的材料,以满足滑轮外、内缘性能要求的不同。
[0015]本实用新型提供的轮缘与轮毂装配式滑轮结构,适用于起重机定滑轮、动滑轮、滑轮组及导向滑轮等各类滑轮机构。
【权利要求】
1.一种装配式起重机滑轮结构,包括轮缘和轮毂,其特征在于:所述的轮缘的外缘是U形槽,与钢丝绳配合;所述的轮缘内侧平面设有凹台内孔,且凹台面内设有若干通孔;所述的轮毂外侧平面设有凸台外缘,且凸台面内设有若干通孔;所述的轮毂中间设有轴承孔,与滑动轴承配合;所述的轮缘与轮毂装配时由凹、凸台面配合后,用螺栓穿过凹、凸台面的若干通孔,由螺母与螺栓拧紧,使轮缘与轮毂紧密联接成为一体。
【文档编号】B66D3/04GK203833539SQ201420159290
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年4月2日 优先权日:2014年4月2日
【发明者】张巨勇, 李蓉, 陈一举, 朱加炉, 周重友 申请人:杭州电子科技大学
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