轨枕吊装排架的制作方法

文档序号:8104223阅读:430来源:国知局
轨枕吊装排架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种轨枕吊装排架,包括:多个支撑梁和定位螺栓,支撑梁下横向焊接多个供定位螺栓移动的吊轨,所述吊轨包括两个挡板,两个挡板之间设有间隙,定位螺栓穿过间隙固定在轨枕的螺栓孔上;定位螺栓头部和吊轨之间设有垫板;间隙的宽度为35mm;挡板4为槽钢。本实用新型固定螺栓能沿吊轨自由移动,可以根据轨枕长度调节固定螺栓的位置,能实现不同长度轨枕的吊装,并且可以一次吊装多个轨枕,解决了隧道内空间小、物流难等问题,效率高,安全性好。
【专利说明】轨枕吊装排架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轨枕吊装工具。
【背景技术】
[0002]随着现代高速铁路的发展,跨区间无缝线路已经成为铁路发展的主流,铁路建设机械化程度越来越高,铁路施工工期时间越来越短,对铁路线路用料的需求也越来越大。
[0003]轨道施工用料是否能够及时到达施工现场,成为影响施工工期的重要因素。对于隧道内的轨道施工难度更会加大,由于空间有限、物流困难,采用普通的设备和工装无法操作,采用人工倒运费时费力,给轨道的施工工期带来影响。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供一种轨枕吊装排架,固定螺栓能沿吊轨自由移动,可以根据轨枕长度调节固定螺栓的位置,能实现不同长度轨枕的吊装,并且可以一次吊装多个轨枕,解决了隧道内空间小、物流难等问题,效率高,安全性好。
[0005]本实用新型所采取的技术方案是:
[0006]一种轨枕吊装排架,包括:多个支撑梁和定位螺栓,支撑梁下横向焊接多个供定位螺栓移动的吊轨,所述吊轨包括两个挡板,两个挡板之间设有间隙,定位螺栓穿过间隙固定在轨枕的螺栓孔上。
[0007]优选的,定位螺栓头部和吊轨之间设有垫板。
[0008]优选的,间隙的宽度为3 5mm。
[0009]优选的,挡板4为槽钢。
[0010]进一步优选的,槽钢的宽度为100mm。
[0011]本实用新型的轨枕吊装排架配合门式龙门吊进行吊装,可以一次吊装多个轨枕,吊装速度快,效率高。
[0012]定位螺栓头部的直径大于吊轨的两个挡板之间的间隙,保证螺栓上部卡接的安全性和紧固。
[0013]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
[0014]1、本实用新型固定螺栓能沿吊轨自由移动,可以根据轨枕长度调节固定螺栓的位置,能实现不同长度轨枕的吊装,并且可以一次吊装多个轨枕,解决了隧道内空间小、物流难等问题,效率高,安全性好。
[0015]2、本实用新型结构简单,使用方便,实用性好,具有良好的推广价值。
【专利附图】

【附图说明】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0017]图1是本实用新型的结构示意图;
[0018]图2是图1中A-A的断面图;[0019]图3是本实用新型的使用状态示意图。
[0020]其中,1、支撑梁;2、定位螺栓;3、吊轨;4、挡板;5、间隙;6、垫板;7、轨枕。
【具体实施方式】
[0021]一种轨枕吊装排架,包括:多个支撑梁I和定位螺栓2,支撑梁I下横向焊接多个供定位螺栓2移动的吊轨3,所述吊轨3包括两个挡板4,两个挡板4之间设有间隙5,定位螺栓2穿过间隙5固定在轨枕7的螺栓孔上。
[0022]为了保证吊装的安全性,在定位螺栓2头部和吊轨3之间设有垫板6。
[0023]间隙5的宽度为35mm,轨枕7的螺栓孔直径一般为27mm,螺栓2能够顺利穿过间隙5。
[0024]挡板4为槽钢,能保证定位螺栓2的水平。
[0025]槽钢的宽度为100mm。
[0026]工作原理:将轨枕7排好之后,将本实用新型的轨枕7吊装排架放置到位,将吊轨3与轨枕7上的螺栓孔的连接线平行,移动定位螺栓2至螺栓孔位置,拧紧定位螺栓2。
[0027]将轨枕吊装排架挂设到门式龙门吊上,即可进行吊装工作。
[0028]闻速铁路42#长轨枕埋入式道盆轨枕长度在2.5-4.65m,每根轨枕重量为230-430kg,隧道内空间有限、物流困难,采用普通的设备和工装无法操作,人工倒运费时费力。采用本实用新型的轨枕吊装排架配合门式龙门吊的方法进行吊装,能节约成本、节省时间、操作简易,有较好的推广价值。
【权利要求】
1.一种轨枕吊装排架,其特征在于包括:多个支撑梁(I)和定位螺栓(2),支撑梁(I)下横向焊接多个供定位螺栓(2)移动的吊轨(3),所述吊轨(3)包括两个挡板(4),两个挡板(4)之间设有间隙(5),定位螺栓(2)穿过间隙(5)固定在轨枕的螺栓孔上。
2.根据权利要求1所述的轨枕吊装排架,其特征在于所述定位螺栓(2)头部和吊轨(3)之间设有垫板(6)。
3.根据权利要求1所述的轨枕吊装排架,其特征在于所述间隙(5)的宽度为35mm。
4.根据权利要求1、2或3所述的轨枕吊装排架,其特征在于所述挡板(4)为槽钢。
5.根据权利要求4所述的轨枕吊装排架,其特征在于所述槽钢的宽度为100mm。
【文档编号】B66C1/22GK203767846SQ201420163194
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年4月4日 优先权日:2014年4月4日
【发明者】郑春海, 吕世鲲, 李兆年 申请人:中铁十七局集团第三工程有限公司
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