低压大功率起动、控制一体结构箱体的制作方法
【专利摘要】一种低压大功率起动、控制一体结构箱体，所述箱体包括一金属箱体主体（1）以及金属箱门（2），其特征在于：箱体内腔中部竖向隔设一金属隔板（3），该金属隔板（3）将箱体内腔分隔为左、右两个相互独立密闭的空间（4、5）；左、右两个空间（4、5）中，一者的金属安装板（6）上安装控制回路元器件，而另一者的金属安装板（6）上安装主回路元器件；安装主回路元器件的金属安装板（6）背面与箱体背板之间的空间四周以金属体封闭，从而封闭成一密闭夹层（9），在该密闭夹层（9）中敷设所述主回路元器件之间的连接导线（10）。本实用新型相对传统方案，本实用新型具有体积小、低成本、方便搬运和现场安装的优点。
【专利说明】低压大功率起动、控制一体结构箱体
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工业电气控制柜箱体，具体涉及一种应用于大功率电机的起动和控制一体结构的箱体。
【背景技术】
[0002]大功率工业设备比如电动机、电加热器等由于起动时产生很大的电磁和震动干扰，而与之配合的控制器件都带有复杂的电子电路和多个小型继电器，抗电磁和震动干扰能力很差。故在传统的设计过程中都把大功率起动回路和控制回路分别设计为二个独立的箱体，分别为起动柜和控制柜。这样分两个独立的箱体，有以下缺陷:
[0003]1.制作成本大，所占空间大，因而投资大；
[0004]2.起动柜和控制柜之间需要复杂的控制线的连接，现场安装难度大；
[0005]3.一套两个箱体，搬运和安装都不方便。
[0006]4.实际使用中因控制元器件多，操作、联络不方便，存在安全隐患。
【发明内容】
[0007]本实用新型目的是提供一种低压大功率起动、控制一体结构箱体，以降低制作成本，减少所占空间，减化现场安装难度。
[0008]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种低压大功率起动、控制一体结构箱体，所述箱体包括一前侧敞口的金属箱体主体以及设于其敞口上的金属箱门；
[0009]所述箱体内腔中部竖向隔设一金属隔板，该金属隔板将箱体内腔分隔为相互独立密闭的左侧空间和右侧空间，且金属隔板经导体接地；
[0010]所述左侧空间和右侧空间内平行于箱体的背板各设有金属安装板，且金属安装板与箱体的背板间通过第一防震件防震固定连接；所述左侧空间和右侧空间中，一者的金属安装板上安装控制回路元器件，而另一者的金属安装板上安装主回路元器件，且主回路元器件中的大功率起动器件与金属安装板间通过第二防震件防震连接；
[0011]所述安装主回路元器件的金属安装板背面与箱体背板之间的空间四周以金属体封闭，从而封闭成一密闭夹层，在该密闭夹层中敷设所述主回路元器件之间的连接导线。
[0012]上述方案中，所述金属隔板的表面设有镀锌层。
[0013]上述方案中，所述安装主回路元器件的金属安装板的表面也设有镀锌层。
[0014]由于上述技术方案的应用，本实用新型具有以下优点:
[0015]1.相对传统方案，本实用新型具有体积小、低成本、方便搬运和现场安装的优点；
[0016]2.本实用新型方案经实际投运使用，效果很好，达到了预期效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例的主视示意图；
[0018]图2为图1的俯视剖视示意图；
[0019]图3为图1的左视示意图。
[0020]以上附图中:1、金属箱体主体；2、金属箱门；3、金属隔板；4、左侧空间；5、右侧空间；6、金属安装板；7、第一防震件；8、第二防震件；9、密闭夹层；10、连接导线；11、大功率接触器。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0022]实施例:参见图1-3所示:
[0023]—种低压大功率起动、控制一体结构箱体，所述箱体包括一前侧敞口的金属箱体主体I以及设于其敞口上的金属箱门2。如图中举例，金属箱门2为对开门。
[0024]所述箱体内腔中部竖向隔设一金属隔板3，该金属隔板3将箱体内腔分隔为左、右两个相互独立密闭的空间:左侧空间4和右侧空间5，且金属隔板3经导体接地；
[0025]所述左侧空间4和右侧空间5内平行于箱体的背板各设有金属安装板6，且金属安装板6与箱体的背板间通过第一防震件7防震固定连接。左侧空间4和右侧空间5中，一者的金属安装板6上安装控制回路元器件，而另一者的金属安装板6上安装主回路元器件。在图1-2中举例，在左侧空间4内的金属安装板6上安装主回路元器件，而在右侧空间5内的金属安装板6上安装控制回路元器件。并且，主回路元器件中的大功率起动器件(如图2中举例所示的大功率接触器11与金属安装板6间通过第二防震件8防震连接。
[0026]安装主回路元器件的金属安装板6背面与箱体背板之间的空间四周以金属体封闭，从而封闭成一密闭夹层9，在该密闭夹层9中敷设所述主回路元器件之间的连接导线10。
[0027]本实施例箱体的左侧空间4和右侧空间5之间通过一金属隔板3分隔，以屏蔽大功率电动机起动时产生的强力电磁干扰，且金属隔板3的表面镀锌(即表面设有镀锌层)，可靠接地处理，进一步加强屏蔽电磁干扰的作用，这样当金属箱门2关闭时，就相当于是两个紧靠在一起的起动柜和控制柜。并且，在金属安装板6和箱体背板间以及大功率起动器件和安装板间设置了防震件，采取了防震措施，减少因大功率起动器器件动作带来的强烈震动。主回路的导线还敷设于金属安装板6和箱体背板之间的密闭夹层9中，通过金属件的隔离，屏蔽大电流通过导线时的发散性电磁干扰。为增加屏蔽性，金属安装板6的表面可镀锌处理(即表面设有镀锌层)。
[0028]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种低压大功率起动、控制一体结构箱体,所述箱体包括一前侧敞口的金属箱体主体(I)以及设于其敞口上的金属箱门(2)，其特征在于: 所述箱体内腔中部竖向隔设一金属隔板(3)，该金属隔板(3)将箱体内腔分隔为相互独立密闭的左侧空间(4 )和右侧空间(5 )，且金属隔板(3 )经导体接地； 所述左侧空间(4)和右侧空间(5)内平行于箱体的背板各设有金属安装板(6)，且金属安装板(6)与箱体的背板间通过第一防震件(7)防震固定连接；所述左侧空间(4)和右侧空间(5)中，一者的金属安装板(6)上安装控制回路元器件，而另一者的金属安装板(6)上安装主回路元器件，且主回路元器件中的大功率起动器件与金属安装板(6)间通过第二防震件(8)防震连接； 所述安装主回路元器件的金属安装板(6)背面与箱体背板之间的空间四周以金属体封闭，从而封闭成一密闭夹层(9)，在该密闭夹层(9)中敷设所述主回路元器件之间的连接导线(10)。
2.根据权利要求1所述低压大功率起动、控制一体结构箱体，其特征在于:所述金属隔板(3)的表面设有镀锌层。
3.根据权利要求1或2所述低压大功率起动、控制一体结构箱体，其特征在于:所述安装主回路元器件的金属安装板(6)的表面也设有镀锌层。
【文档编号】H05K5/04GK203934214SQ201420305167
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月10日 优先权日:2014年6月10日
【发明者】戴民孝, 陈啸宇, 吴元艳 申请人:苏州华辰电气有限公司