本发明具体涉及一种胶合板。
背景技术：
胶合板其为一种装饰板材。目前现有的胶合板其存在如下问题：防火耐热性差、防水防腐性差且易形变，导致胶合板的使用寿命较短。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种防火耐热、防水防腐和不易形变的胶合板。为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：一种胶合板，包括托盘和板体，所述托盘包括底架和封盖，所述封盖位于底架的上方，所述封盖与底架相固定，所述板体位于托盘内，所述板体包括下夹板层、阻燃芯板和上夹板层，所述下夹板层与阻燃芯板无缝贴合，所述下夹板层的下方设置有下木皮层，所述下木皮层与下夹板层相贴合，所述下木皮层为热压设置，所述阻燃芯板内设置有抗贝特板和胶合层，所述上夹板层与阻燃芯板无缝贴合，所述上夹板层的上方设置有上木皮层，所述上木皮层与上夹板层相贴合，所述上木皮层为热压设置。进一步的，所述托盘为塑料托盘，能够固定胶合板，并在搬运过程降低胶合板的附加重量。进一步的，所述托盘的内部设置有垫板，有利于承托板体。进一步的，所述下夹板层和上夹板层皆为实木夹板，有利于固定阻燃芯板。进一步的，所述下夹板层和上夹板层的厚度皆为1cm。进一步的，所述下木皮层和上木皮层上皆设置有油漆层，有利于板体绝燃防水。进一步的，所述阻燃芯板的厚度为2cm。进一步的，所述抗贝特板设置有一片以上，能够贴合固定组成阻燃芯板。一种抗贝特板的制备方法，由以下重量份数配比的材料制成，包括实木板20-30份、装饰色纸4-8份、三聚氰胺树脂2-4份、牛皮纸4-8份、酚醛树脂2-8份、石棉纤维3-6份、钛白粉1-3份、滑石粉2-6份、云母粉2-4份、纳米氧化锌0.4-0.8份、废塑粉10-16份、玻璃纤维4-7份、偶联剂0.8-1.2份和油酸乙酯0.5-0.9份，包括以下步骤：1)取三聚氰胺树脂2-4份投入熔炉加热融化，制得三聚氰胺胶液，然后取装饰色纸4-8份放入三聚氰胺胶液中浸泡，制得装饰纸板，备用；2)取酚醛树脂2-8份投入熔炉加热融化，制得酚醛树脂胶液，然后将牛皮纸4-8份放入酚醛树脂胶液中浸泡，制得牛皮纸板，备用；3)将步骤1)制得的装饰纸板叠在牛皮纸板上，然后通过150摄氏度的高温以及1430psi的压力进行挤压成型，制得高压板材，备用；4)取废塑粉10-16份先加热融化，然后添加石棉纤维3-6份、钛白粉1-3份、滑石粉2-6份、云母粉2-4份、纳米氧化锌0.4-0.8份和玻璃纤维4-7份，并通过搅拌机进行搅拌，制得混合胶液，同时保持高温，备用；5)取偶联剂0.8-1.2份和油酸乙酯0.5-0.9份添加到步骤4)中，然后通过与混合胶液高温搅拌，并反应，制得塑胶中心填料，备用；6)将步骤5)制得的塑胶中心填料浇铸成3mm厚的塑胶板，备用；7)将步骤3)制得的高压板材夹持步骤5)制得的塑胶板，并高温加热至120摄氏度，使得高压板材与塑胶板相熔合，制得中心夹层，备用；8)取实木板20-30份夹持中心夹层，然后通过热压机将实木板与中心夹层相固定，即得。本发明的有益效果是：由于设置有托盘，通过托盘能够固定胶合板，由于设置有下夹板层和上夹板层，能够保护阻燃芯板，由于设置有下木皮层和上木皮层，能够起到防水防火的作用，由于设置有抗贝特板，能够增强胶合板的强度，由于设置有胶合层，能够使得抗贝特板相互贴合固定。附图说明图1为本发明一种胶合板的整体结构示意图。具体实施方式实施例一：参阅图1所示，一种胶合板，包括托盘1和板体2，所述托盘1包括底架3和封盖4，所述封盖4位于底架3的上方，所述封盖4与底架3相固定，所述板体2位于托盘1内，所述板体2包括下夹板层5、阻燃芯板7和上夹板层10，所述下夹板层5与阻燃芯板7无缝贴合，所述下夹板层5的下方设置有下木皮层6，所述下木皮层6与下夹板层5相贴合，所述下木皮层6为热压设置，所述阻燃芯板7内设置有抗贝特板8和胶合层9，所述上夹板层10与阻燃芯板7无缝贴合，所述上夹板层10的上方设置有上木皮层11，所述上木皮层11与上夹板层10相贴合，所述上木皮层11为热压设置。所述托盘1为塑料托盘，能够固定胶合板，并在搬运过程降低胶合板的附加重量。所述托盘1的内部设置有垫板，有利于承托板体2。所述下夹板层5和上夹板层10皆为实木夹板，有利于固定阻燃芯板7。所述下夹板层5和上夹板层10的厚度皆为1cm。所述下木皮层6和上木皮层11上皆设置有油漆层(未图示)，有利于板体2绝燃防水。所述阻燃芯板7的厚度为2cm。所述抗贝特板8设置有一片以上，能够贴合固定组成阻燃芯板7。一种抗贝特板的制备方法，由以下重量份数配比的材料制成，包括实木板30份、装饰色纸4份、三聚氰胺树脂2份、牛皮纸4份、酚醛树脂2份、石棉纤维3份、钛白粉1份、滑石粉2份、云母粉2份、纳米氧化锌0.4份、废塑粉10份、玻璃纤维4份、偶联剂0.8份和油酸乙酯0.5份，包括以下步骤：1)取三聚氰胺树脂2份投入熔炉加热融化，制得三聚氰胺胶液，然后取装饰色纸4份放入三聚氰胺胶液中浸泡，制得装饰纸板，备用；2)取酚醛树脂2份投入熔炉加热融化，制得酚醛树脂胶液，然后将牛皮纸4份放入酚醛树脂胶液中浸泡，制得牛皮纸板，备用；3)将步骤1)制得的装饰纸板叠在牛皮纸板上，然后通过150摄氏度的高温以及1430psi的压力进行挤压成型，制得高压板材，备用；4)取废塑粉10份先加热融化，然后添加石棉纤维3份、钛白粉1份、滑石粉2份、云母粉2份、纳米氧化锌0.4份和玻璃纤维4份，并通过搅拌机进行搅拌，制得混合胶液，同时保持高温，备用；5)取偶联剂0.8份和油酸乙酯0.5份添加到步骤4)中，然后通过与混合胶液高温搅拌，并反应，制得塑胶中心填料，备用；6)将步骤5)制得的塑胶中心填料浇铸成3mm厚的塑胶板，备用；7)将步骤3)制得的高压板材夹持步骤5)制得的塑胶板，并高温加热至120摄氏度，使得高压板材与塑胶板相熔合，制得中心夹层，备用；8)取实木板30份夹持中心夹层，然后通过热压机将实木板与中心夹层相固定，即得。实施例二：参阅图1所示，一种胶合板，包括托盘1和板体2，所述托盘1包括底架3和封盖4，所述封盖4位于底架3的上方，所述封盖4与底架3相固定，所述板体2位于托盘1内，所述板体2包括下夹板层5、阻燃芯板7和上夹板层10，所述下夹板层5与阻燃芯板7无缝贴合，所述下夹板层5的下方设置有下木皮层6，所述下木皮层6与下夹板层5相贴合，所述下木皮层6为热压设置，所述阻燃芯板7内设置有抗贝特板8和胶合层9，所述上夹板层10与阻燃芯板7无缝贴合，所述上夹板层10的上方设置有上木皮层11，所述上木皮层11与上夹板层10相贴合，所述上木皮层11为热压设置。所述托盘1为塑料托盘，能够固定胶合板，并在搬运过程降低胶合板的附加重量。所述托盘1的内部设置有垫板，有利于承托板体2。所述下夹板层5和上夹板层10皆为实木夹板，有利于固定阻燃芯板7。所述下夹板层5和上夹板层10的厚度皆为1cm。所述下木皮层6和上木皮层11上皆设置有油漆层(未图示)，有利于板体2绝燃防水。所述阻燃芯板7的厚度为2cm。所述抗贝特板8设置有一片以上，能够贴合固定组成阻燃芯板7。一种抗贝特板的制备方法，由以下重量份数配比的材料制成，包括实木板20份、装饰色纸8份、三聚氰胺树脂4份、牛皮纸8份、酚醛树脂8份、石棉纤维6份、钛白粉3份、滑石粉6份、云母粉4份、纳米氧化锌0.8份、废塑粉16份、玻璃纤维7份、偶联剂1.2份和油酸乙酯0.9份，包括以下步骤：1)取三聚氰胺树脂4份投入熔炉加热融化，制得三聚氰胺胶液，然后取装饰色纸8份放入三聚氰胺胶液中浸泡，制得装饰纸板，备用；2)取酚醛树脂8份投入熔炉加热融化，制得酚醛树脂胶液，然后将牛皮纸4-8份放入酚醛树脂胶液中浸泡，制得牛皮纸板，备用；3)将步骤1)制得的装饰纸板叠在牛皮纸板上，然后通过150摄氏度的高温以及1430psi的压力进行挤压成型，制得高压板材，备用；4)取废塑粉16份先加热融化，然后添加石棉纤维6份、钛白粉3份、滑石粉6份、云母粉4份、纳米氧化锌0.8份和玻璃纤维7份，并通过搅拌机进行搅拌，制得混合胶液，同时保持高温，备用；5)取偶联剂1.2份和油酸乙酯0.9份添加到步骤4)中，然后通过与混合胶液高温搅拌，并反应，制得塑胶中心填料，备用；6)将步骤5)制得的塑胶中心填料浇铸成3mm厚的塑胶板，备用；7)将步骤3)制得的高压板材夹持步骤5)制得的塑胶板，并高温加热至120摄氏度，使得高压板材与塑胶板相熔合，制得中心夹层，备用；8)取实木板20份夹持中心夹层，然后通过热压机将实木板与中心夹层相固定，即得。实施例三：参阅图1所示，一种胶合板，包括托盘1和板体2，所述托盘1包括底架3和封盖4，所述封盖4位于底架3的上方，所述封盖4与底架3相固定，所述板体2位于托盘1内，所述板体2包括下夹板层5、阻燃芯板7和上夹板层10，所述下夹板层5与阻燃芯板7无缝贴合，所述下夹板层5的下方设置有下木皮层6，所述下木皮层6与下夹板层5相贴合，所述下木皮层6为热压设置，所述阻燃芯板7内设置有抗贝特板8和胶合层9，所述上夹板层10与阻燃芯板7无缝贴合，所述上夹板层10的上方设置有上木皮层11，所述上木皮层11与上夹板层10相贴合，所述上木皮层11为热压设置。所述托盘1为塑料托盘，能够固定胶合板，并在搬运过程降低胶合板的附加重量。所述托盘1的内部设置有垫板，有利于承托板体2。所述下夹板层5和上夹板层10皆为实木夹板，有利于固定阻燃芯板7。所述下夹板层5和上夹板层10的厚度皆为1cm。所述下木皮层6和上木皮层11上皆设置有油漆层(未图示)，有利于板体2绝燃防水。所述阻燃芯板7的厚度为2cm。所述抗贝特板8设置有一片以上，能够贴合固定组成阻燃芯板7。一种抗贝特板的制备方法，由以下重量份数配比的材料制成，包括实木板25份、装饰色纸6份、三聚氰胺树脂3份、牛皮纸6份、酚醛树脂5份、石棉纤维4.5份、钛白粉2份、滑石粉4份、云母粉3份、纳米氧化锌0.6份、废塑粉13份、玻璃纤维5.5份、偶联剂1份和油酸乙酯0.7份，包括以下步骤：1)取三聚氰胺树脂3份投入熔炉加热融化，制得三聚氰胺胶液，然后取装饰色纸6份放入三聚氰胺胶液中浸泡，制得装饰纸板，备用；2)取酚醛树脂3份投入熔炉加热融化，制得酚醛树脂胶液，然后将牛皮纸6份放入酚醛树脂胶液中浸泡，制得牛皮纸板，备用；3)将步骤1)制得的装饰纸板叠在牛皮纸板上，然后通过150摄氏度的高温以及1430psi的压力进行挤压成型，制得高压板材，备用；4)取废塑粉13份先加热融化，然后添加石棉纤维4.5份、钛白粉2份、滑石粉4份、云母粉3份、纳米氧化锌0.6份和玻璃纤维5.5份，并通过搅拌机进行搅拌，制得混合胶液，同时保持高温，备用；5)取偶联剂1份和油酸乙酯0.7份添加到步骤4中，然后通过与混合胶液高温搅拌，并反应，制得塑胶中心填料，备用；6)将步骤5)制得的塑胶中心填料浇铸成3mm厚的塑胶板，备用；7)将步骤3)制得的高压板材夹持步骤5)制得的塑胶板，并高温加热至120摄氏度，使得高压板材与塑胶板相熔合，制得中心夹层，备用；8)取实木板25份夹持中心夹层，然后通过热压机将实木板与中心夹层相固定，即得。实验例：实验对象：150个由三种抗贝特板体制成的箱包，按照实验方法分为3组，每组50个箱包。实验方法与时间：对照组1采用普通的抗贝特板，对照组2通过现有的抗贝特板，实验组使用本发明的抗贝特板，实验时间为3个月，记录次数为3次，记录地板情况。判断标准：牢固稳定：承载重物后，箱包无明显变化，牢固稳定；挤压变形：承载重物后，箱包有明显的变形，抗贝特板体出现折弯；变形碎裂：承载重物后，箱包变形严重，抗贝特板体出现折弯和裂缝；三组箱包进行第一个月效果比较，结果见图表1.经过第一个月实验，三组情况有明显差异。三组箱包进行第二个月效果比较，结果见图表2.经过第二个月实验，三组情况有高度显著性差异。三组箱包进行第三个月效果比较，结果见图表3.经过三个月实验，三组情况有高度显著性差异。由以上实验结果可知，本发明的抗贝特板制成的箱包的效果最好。本发明的有益效果是：由于设置有托盘，通过托盘能够固定胶合板，由于设置有下夹板层和上夹板层，能够保护阻燃芯板，由于设置有下木皮层和上木皮层，能够起到防水防火的作用，由于设置有抗贝特板，能够增强胶合板的强度，由于设置有胶合层，能够使得抗贝特板相互贴合固定。以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新保护范围为准。