本发明涉及无纺布生产技术领域，具体涉及一种环保淀粉复合无纺布的制备方法。
背景技术：
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随着塑料工业的蓬勃发展，废旧塑料薄膜垃圾带来的环境污染也日趋严重，白色污染成为全球瞩目的环境问题。因此，人们必须要加大力度去开发生物可降解的塑料薄膜，治理塑料废弃物对环境所带来污染问题。
无纺布占据了薄膜一部分市场，强度较薄膜强，但是寿命短，阳光直射，长时间无纺布即变脆。
淀粉是一种来源丰富、价格低廉的天然高分子材料，也是一种取之不尽用之不竭的可再生资源，它能在多种环境条件下被生物降解，最终降解产物二氧化碳和水可以通过植物的光合作用再循环，不会对环境造成任何污染。然而淀粉分子链上含有大量羟基，容易在分子链内和分子链外形成氢键，因此难溶、难熔，并且耐水性差，一遇水或长期存放在潮湿空气中容易吸收水分，影响其稳定性。
技术实现要素：
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本发明所要解决的技术问题在于提供一种工艺简单、生产成本低且对环境友好的环保淀粉复合无纺布的制备方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种环保淀粉复合无纺布的制备方法，其特征在于：包括：
1)薄膜的制备：磷酸氢二钠15-20份、玉米淀粉100-150份、聚乙烯45-55份、甘油10-15份、鱼磷胶5-10份、聚乳酸5-8份、纳米二氧化硅3-8份、石蜡5-10份、过氧化二异丙苯1-4份、沙参8-10份，白术8-10份，制半夏5-8份，陈皮5-8份，泽泻8-10份，丹参8-10份，山楂8-10份，玄明粉3-5份，栝楼皮10-15份，花茶4-5份；
将组成原料中的沙参、白术、制半夏、陈皮、泽泻、丹参、山楂、玄明粉和栝楼皮，放入蒸馏瓶中，加入5倍的清水，蒸煮，至蒸馏瓶中的水蒸干，收集水蒸气，水蒸气重新液化；同时将花茶放入开水中浸泡，水量为300ml，浸泡5-8分钟，过滤水，得到花茶水；再将收集的水蒸气与花茶水混合，得到混合液；
按配比将混合液和磷酸氢二钠放入搅拌槽中，在不断搅拌下升温至60℃，使得磷酸氢二钠溶液完全溶解，按配比将玉米淀粉和磷酸氢二钠溶液充分混合后加入反应器中，物料在反应器中搅拌升温70-80℃，当混合液减少到20％以下时，升温至150-200℃，使淀粉与磷酸氢二钠进行反应，当物料的黏度大于50Pa·s时，终止反应，降温出料，即得磷酸酯淀粉；
机械搅拌下依次向甘油和鱼磷胶中加入聚乳酸、纳米二氧化硅、石蜡和过氧化二异丙苯，然后与聚乙烯和制备的磷酸酯淀粉一起加入到高速混合机中，充分混合；
将混合均匀的物料加入到挤出机中，经螺杆的转动、挤压和搅拌，物料在一定温度作用下熔融塑化，并在螺杆推动下，经过滤网、分流板后通过机头环形口模间隙挤出成薄壁管，然后在流动状态下趁热用压缩空气将其吹胀，冷却定型、夹平，由导辊压紧牵引入卷取辊，即得薄膜；
2)纤维层的制备：磷酸氢二钠15-20份、玉米淀粉100-150份、全氟辛酸钠99-109份、甲醛101-120份、烧碱8-10份、聚硅氧烷有机硅油消泡剂120-150份、氢氧化铵15-25份、水200-220份；
①按配比将水和磷酸氢二钠放入搅拌槽中，在不断搅拌下升温至60℃，使得磷酸氢二钠溶液完全溶解，按配比将玉米淀粉和磷酸氢二钠溶液充分混合后加入反应器中，物料在反应器中搅拌升温70-80℃，当水量减少到20％以下时，升温至150-200℃，使淀粉与磷酸氢二钠进行反应，当物料的黏度大于50Pa·s时，终止反应，降温出料，即得磷酸酯淀粉。
②将甲醛和全氟辛酸钠混合；
③将②中的混合后的溶剂与步骤1中的磷酸酯淀粉加入到瓶中，搅拌，5-9小时；
④再升温，加入烧碱和聚硅氧烷有机硅油消泡剂，在90-100℃下保持反应1小时；
⑤加入对氢氧化铵调节PH值6-7，终止反应，降温；
⑥然后用经双螺杆挤出机挤出、水冷、切割后制得双降解母料；
3)浸泡液的制备：桑叶5-8份，象贝5-8份，豆豉5-8份，栀皮5-8份，象贝5-8份，杏仁8-10份，沙参10-12份，花茶4-5份；
将组成原料中的桑叶、象贝、豆豉、栀皮、陈皮、杏仁和沙参，放入蒸馏瓶中，加入5倍的清水，蒸煮，至蒸馏瓶中的水蒸干，收集水蒸气，水蒸气重新液化；同时将花茶放入开水中浸泡，水量为300ml，浸泡5-8分钟，过滤水，得到花茶水；再将收集的水蒸气与花茶水混合；
将双降解母料熔融后通过气流牵伸纺丝制成网状的长纤维层；将短纤维制成短纤维层；
再将纤维层浸泡在浸泡液中，加热，水温控制在60℃，浸泡10-11小时，取出晾干；
4)胶水的制备：MQ硅树脂5-9份、107硅橡胶2-5份、催化剂0.7-1份、增粘剂0.7-1份、200#溶解汽油2-4份；
将MQ硅树脂和107硅橡胶搅拌混合，同时加入催化剂，在90℃以上的高温下至完全混合；再将200#溶解汽油加入调节粘度，同时加入增粘剂，搅拌20分钟即可；
5)无纺布的合成：将长纤维层附在薄膜上方，短纤维层附在薄膜下方，中间涂上胶水，通过热压，完成合成。
本发明的有益效果是：本发明所采用的淀粉来源丰富、价格低廉，对环境友好；并且制得的无纺布强度高、生产成本低、可生物降解，能有效缓解白色污染问题，存放时间长，耐高温，耐水，延长使用寿命，减少白色污染，同时本身不含有任何甲醛等有害气体，并且通过浸泡液的浸泡，时刻散出药物成分，保证不对人体造成损害，保护环境。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
具体实施例：一种环保淀粉复合无纺布的制备方法，包括：
2)1)薄膜的制备：磷酸氢二钠15份、玉米淀粉100份、聚乙烯45份、甘油10份、鱼磷胶5份、聚乳酸5份、纳米二氧化硅3份、石蜡5份、过氧化二异丙苯1份、沙参8份，白术8份，制半夏5份，陈皮5份，泽泻8份，丹参8份，山楂8份，玄明粉3份，栝楼皮10份，花茶4份；
将组成原料中的沙参、白术、制半夏、陈皮、泽泻、丹参、山楂、玄明粉和栝楼皮，放入蒸馏瓶中，加入5倍的清水，蒸煮，至蒸馏瓶中的水蒸干，收集水蒸气，水蒸气重新液化；同时将花茶放入开水中浸泡，水量为300ml，浸泡5-8分钟，过滤水，得到花茶水；再将收集的水蒸气与花茶水混合，得到混合液；
按配比将混合液和磷酸氢二钠放入搅拌槽中，在不断搅拌下升温至60℃，使得磷酸氢二钠溶液完全溶解，按配比将玉米淀粉和磷酸氢二钠溶液充分混合后加入反应器中，物料在反应器中搅拌升温70-80℃，当混合液减少到20％以下时，升温至150-200℃，使淀粉与磷酸氢二钠进行反应，当物料的黏度大于50Pa·s时，终止反应，降温出料，即得磷酸酯淀粉；
机械搅拌下依次向甘油和鱼磷胶中加入聚乳酸、纳米二氧化硅、石蜡和过氧化二异丙苯，然后与聚乙烯和制备的磷酸酯淀粉一起加入到高速混合机中，充分混合；
将混合均匀的物料加入到挤出机中，经螺杆的转动、挤压和搅拌，物料在一定温度作用下熔融塑化，并在螺杆推动下，经过滤网、分流板后通过机头环形口模间隙挤出成薄壁管，然后在流动状态下趁热用压缩空气将其吹胀，冷却定型、夹平，由导辊压紧牵引入卷取辊，即得薄膜；
2)纤维层的制备：磷酸氢二钠15份、玉米淀粉100份、全氟辛酸钠99份、甲醛101份、烧碱8份、聚硅氧烷有机硅油消泡剂120份、氢氧化铵15份、水200份；
①按配比将水和磷酸氢二钠放入搅拌槽中，在不断搅拌下升温至60℃，使得磷酸氢二钠溶液完全溶解，按配比将玉米淀粉和磷酸氢二钠溶液充分混合后加入反应器中，物料在反应器中搅拌升温70-80℃，当水量减少到20％以下时，升温至150-200℃，使淀粉与磷酸氢二钠进行反应，当物料的黏度大于50Pa·s时，终止反应，降温出料，即得磷酸酯淀粉。
②将甲醛和全氟辛酸钠混合；
③将②中的混合后的溶剂与步骤1中的磷酸酯淀粉加入到瓶中，搅拌，5-9小时；
④再升温，加入烧碱和聚硅氧烷有机硅油消泡剂，在90-100℃下保持反应1小时；
⑤加入对氢氧化铵调节PH值6-7，终止反应，降温；
⑥然后用经双螺杆挤出机挤出、水冷、切割后制得双降解母料；
3)浸泡液的制备：桑叶5份，象贝5份，豆豉5份，栀皮5份，象贝5份，杏仁8份，沙参10份，花茶4份；
将组成原料中的桑叶、象贝、豆豉、栀皮、陈皮、杏仁和沙参，放入蒸馏瓶中，加入5倍的清水，蒸煮，至蒸馏瓶中的水蒸干，收集水蒸气，水蒸气重新液化；同时将花茶放入开水中浸泡，水量为300ml，浸泡5-8分钟，过滤水，得到花茶水；再将收集的水蒸气与花茶水混合；
将双降解母料熔融后通过气流牵伸纺丝制成网状的长纤维层；将短纤维制成短纤维层；
再将纤维层浸泡在浸泡液中，加热，水温控制在60℃，浸泡10-11小时，取出晾干；
4)胶水的制备：MQ硅树脂5份、107硅橡胶2份、催化剂0.7份、增粘剂0.7份、200#溶解汽油2份；
将MQ硅树脂和107硅橡胶搅拌混合，同时加入催化剂，在90℃以上的高温下至完全混合；再将200#溶解汽油加入调节粘度，同时加入增粘剂，搅拌20分钟即可；
5)无纺布的合成：将长纤维层附在薄膜上方，短纤维层附在薄膜下方，中间涂上胶水，通过热压，完成合成。
实施例二：一种环保淀粉复合无纺布的制备方法，包括：
3)1)薄膜的制备：磷酸氢二钠20份、玉米淀粉150份、聚乙烯55份、甘油15份、鱼磷胶10份、聚乳酸8份、纳米二氧化硅8份、石蜡10份、过氧化二异丙苯4份、沙参10份，白术10份，制半夏8份，陈皮8份，泽泻10份，丹参10份，山楂10份，玄明粉5份，栝楼皮15份，花茶5份；
将组成原料中的沙参、白术、制半夏、陈皮、泽泻、丹参、山楂、玄明粉和栝楼皮，放入蒸馏瓶中，加入5倍的清水，蒸煮，至蒸馏瓶中的水蒸干，收集水蒸气，水蒸气重新液化；同时将花茶放入开水中浸泡，水量为300ml，浸泡5-8分钟，过滤水，得到花茶水；再将收集的水蒸气与花茶水混合，得到混合液；
按配比将混合液和磷酸氢二钠放入搅拌槽中，在不断搅拌下升温至60℃，使得磷酸氢二钠溶液完全溶解，按配比将玉米淀粉和磷酸氢二钠溶液充分混合后加入反应器中，物料在反应器中搅拌升温70-80℃，当混合液减少到20％以下时，升温至150-200℃，使淀粉与磷酸氢二钠进行反应，当物料的黏度大于50Pa·s时，终止反应，降温出料，即得磷酸酯淀粉；
机械搅拌下依次向甘油和鱼磷胶中加入聚乳酸、纳米二氧化硅、石蜡和过氧化二异丙苯，然后与聚乙烯和制备的磷酸酯淀粉一起加入到高速混合机中，充分混合；
将混合均匀的物料加入到挤出机中，经螺杆的转动、挤压和搅拌，物料在一定温度作用下熔融塑化，并在螺杆推动下，经过滤网、分流板后通过机头环形口模间隙挤出成薄壁管，然后在流动状态下趁热用压缩空气将其吹胀，冷却定型、夹平，由导辊压紧牵引入卷取辊，即得薄膜；
2)纤维层的制备：磷酸氢二钠20份、玉米淀粉150份、全氟辛酸钠109份、甲醛120份、烧碱10份、聚硅氧烷有机硅油消泡剂150份、氢氧化铵25份、水220份；
①按配比将水和磷酸氢二钠放入搅拌槽中，在不断搅拌下升温至60℃，使得磷酸氢二钠溶液完全溶解，按配比将玉米淀粉和磷酸氢二钠溶液充分混合后加入反应器中，物料在反应器中搅拌升温70-80℃，当水量减少到20％以下时，升温至150-200℃，使淀粉与磷酸氢二钠进行反应，当物料的黏度大于50Pa·s时，终止反应，降温出料，即得磷酸酯淀粉。
②将甲醛和全氟辛酸钠混合；
③将②中的混合后的溶剂与步骤1中的磷酸酯淀粉加入到瓶中，搅拌，5-9小时；
④再升温，加入烧碱和聚硅氧烷有机硅油消泡剂，在90-100℃下保持反应1小时；
⑤加入对氢氧化铵调节PH值6-7，终止反应，降温；
⑥然后用经双螺杆挤出机挤出、水冷、切割后制得双降解母料；
3)浸泡液的制备：桑叶8份，象贝8份，豆豉8份，栀皮8份，象贝8份，杏仁10份，沙参12份，花茶5份；
将组成原料中的桑叶、象贝、豆豉、栀皮、陈皮、杏仁和沙参，放入蒸馏瓶中，加入5倍的清水，蒸煮，至蒸馏瓶中的水蒸干，收集水蒸气，水蒸气重新液化；同时将花茶放入开水中浸泡，水量为300ml，浸泡5-8分钟，过滤水，得到花茶水；再将收集的水蒸气与花茶水混合；
将双降解母料熔融后通过气流牵伸纺丝制成网状的长纤维层；将短纤维制成短纤维层；
再将纤维层浸泡在浸泡液中，加热，水温控制在60℃，浸泡10-11小时，取出晾干；
4)胶水的制备：MQ硅树脂9份、107硅橡胶5份、催化剂1份、增粘剂1份、200#溶解汽油4份；
将MQ硅树脂和107硅橡胶搅拌混合，同时加入催化剂，在90℃以上的高温下至完全混合；再将200#溶解汽油加入调节粘度，同时加入增粘剂，搅拌20分钟即可；
5)无纺布的合成：将长纤维层附在薄膜上方，短纤维层附在薄膜下方，中间涂上胶水，通过热压，完成合成。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。