一种多向聚能装药装置的制作方法

本实用新型涉及爆破领域，特别涉及一种多向聚能装药装置。

背景技术：

由于黄河流域南北相隔近十个纬度，气温相差很大。每年开河存在时间差，当处于上游的低纬度地区未封冻的河水和开河后的冰凌流向未开河的高纬度地区河段时形成凌坝，使上游水位骤升造成决口，洪水泛滥形成世界少有的自然灾害。为保证人民财产安全，最有效的方法就是采用聚能装药爆破破除冰凌，由于现有的聚能装药结构一般都为单向聚能装药，不能保证聚能装药在投掷落地时聚能方向始终向下，聚能方向若不能向下，将达不到聚能效应破冰的功能。

技术实现要素：

聚能效应：即炸药爆炸后，起爆炸产物在高温高压下基本是沿炸药表面的法线方向向外飞散的，带凹槽的装药在引爆后，在凹槽轴线上会出现一股汇聚的、速度和压强都很高的爆炸产物流，在一定的范围内使炸药爆炸释放出来的化学能集中起来。因此凹槽开口所对应的方向即为聚能方向。

本实用新型目的是提供一种多向聚能装药装置，解决现有技术中存在的上述问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种多向聚能装药装置，包括壳体、注装于所述壳体内的注装药、以及设置于所述注装药内的药球芯管；所述壳体的侧壁弯折形成三个形状相同的 V型槽，且任意两个所述V型槽之间形成的凸起的形状也相同；所述凸起的上表面和所述壳体的两个端面为向外突出的曲面。

本实用新型的有益效果是：凸起的上表面和壳体的两个端面为向外突出的曲面，使多向聚能装药装置落地稳定后必有一个V型槽的开口向下，即必有一个聚能方向向下面对待爆破物；且壳体的侧壁弯折形成三个形状相同的V型槽，任意两个V型槽之间形成的凸起的形状也相同，使每个V型槽对应一个凸起，增加聚能方向的爆炸威力，且无论哪个V型槽的开口向下，其对应的聚能方向的爆炸威力均一致，保证了多向聚能装药装置爆破可靠性。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述V型槽的两个侧面相同。

采用上述进一步方案的有益效果是，V型槽采用对称结构，提高聚能方向的爆炸威力。

进一步，所述V型槽的夹角小于等于120°。

采用上述进一步方案的有益效果是，进一步利用聚能效应，提高聚能方向的爆炸威力。

进一步，所述V型槽的夹角等于120°。

采用上述进一步方案的有益效果是，使凸起的两个侧面的延伸方向与此凸起正对的V型槽的聚能方向一致，提高此聚能方向的爆炸威力。

进一步，所述壳体位于三个所述V型槽的几何中心处贯穿设置所述药球芯管。

进一步，所述注装药的型号为TR35/65。

进一步，所述壳体由两个完全相同的半壳体相对拼接而成。

采用上述进一步方案的有益效果是，方便注装药的注装，且两个半壳体的形状完全一致，易于生成加工。

进一步，两个所述半壳体上相对应的分别设置有用于所述相对拼接的定 位固定块，所述多向聚能装药装置还包括用于固定连接两个相对应的所述定位固定块的连接环。

采用上述进一步方案的有益效果是，便于两个半壳体的拼接。

进一步，所述定位固定块设置在所述V型槽的侧面上。

采用上述进一步方案的有益效果是，避免定位固定块和连接环与地面的接触，保证拼接的牢固性；且避免设置在凸起的上表面，影响凸起的上表面面型。

进一步，所述V型槽的每个侧面上均设置有一个所述定位固定块。

采用上述进一步方案的有益效果是，进一步保证拼接的牢固性。

附图说明

图1为本实用新型一种多向聚能装药装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种多向聚能装药装置拼接面处剖视图；

图3为本实用新型一种多向聚能装药装置图2A-A方向剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、壳体，1-1、半壳体，11、V型槽，111、侧面，12、凸起，121、上表面，13、端面，14、定位固定块，2、药球芯管，3、注装药，4、连接环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1、图2和图3所示，一种多向聚能装药装置，包括壳体1、注装于所述壳体1内的注装药3、以及设置于所述注装药3内的药球芯管2；所述壳体1的侧壁弯折形成三个形状相同的V型槽11，且任意两个所述V型槽11之间形成的凸起12的形状也相同；所述凸起12的上表面121和所述壳体 1的两个端面13为向外突出的曲面。

根据聚能效应的原理，壳体的V型槽形成聚能方向，多个V型槽将形成多个聚能方向；多个聚能方向将分散装药装置的爆炸威力，因此V型槽不易设置过多。如果壳体只有一个V型槽，即为单向聚能装药装置，此V型槽正对应注装药，其聚集的爆炸威力将足够大，但是，其在结构上无法实现装药装置任意投掷落地稳定后，此V型槽的开口必向下面对待爆破物。如果壳体只有两个V型槽，将两个V型槽之间形成的凸起的上表面和壳体两端端面设置为向外突出的曲面，如采用曲率较大的曲面，可以实现装药装置任意投掷落地稳定后，必有一个V型槽的开口向下面对待爆破物；但是，为了实现无论哪个V型槽的开口向下，其对应的聚能方向的爆炸威力均一致，保证装药装置爆破可靠性，此两个V型槽需对称设计，则导致V型槽不能对应注装药，其聚集的爆炸威力将大大减小。本实用新型壳体采用三个V型槽11，将任意两个V型槽11之间形成的凸起12的上表面121和壳体1两端端面13设置为向外突出的曲面，如采用曲率较大的曲面，可以实现装药装置任意投掷落地稳定后，必有一个V型槽11的开口向下面对待爆破物；且本实用新型三个V型槽11的形状相同，三个凸起12的形状相同，在结构上使每个V型槽11对应一个凸起12，即每个V型槽11都对应注装药3，增加聚能方向的爆炸威力，且无论哪个V型槽11的开口向下，其对应的聚能方向的爆炸威力均一致，保证了装药装置爆破可靠性。

所述V型槽11的两个侧面111相同。V型槽11采用对称结构，有助于提高聚能方向的爆炸威力。

所述V型槽11的夹角小于等于120°。进一步利用聚能效应，提高聚能方向的爆炸威力。

具体实施中，所述V型槽11的夹角等于120°。使凸起12的两个侧面，也就是此凸起12相邻的两个V型槽11靠近此凸起12的侧面111的延伸方 向与此凸起12正对的V型槽11的聚能方向一致，提高此聚能方向的爆炸威力。

所述壳体1位于三个所述V型槽11的几何中心处贯穿设置所述药球芯管2。所述注装药3的型号为TR35/65。

所述壳体1由两个完全相同的半壳体1-1相对拼接而成。方便注装药3的注装，且两个半壳体1-1的形状完全一致，易于生成加工。

两个所述半壳体1-1上相对应的分别设置有用于所述相对拼接的定位固定块14，便于两个半壳体的拼接。所述多向聚能装药装置还包括用于固定连接两个相对应的所述定位固定块14的连接环4。

所述定位固定块14设置在所述V型槽11的侧面111上。避免定位固定块14和连接环4与地面的接触，保证拼接的牢固性；且避免设置在凸起12的上表面121，影响凸起12的上表面121面型。

所述V型槽11的每个侧面111上均设置有一个所述定位固定块14，进一步保证拼接的牢固性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。