一种无甲醛科技木的制作方法

本实用新型涉及科技木技术领域，具体的说是一种无甲醛科技木。

背景技术：

科技木是天然木材的“升级版”，是对日渐稀少的天然林资源的绝佳替代品，广泛用于家具、装饰、地板、贴面板、门窗、体育用材、木艺雕刻、工艺品等领域，但是由于其生产工艺的原因，在使用过程中，也会同其他木板材一样释放甲醛，污染环境，危害人们的健康，影响了科技木木材的使用，有些科技木虽然观赏度好，但是其他性能如强度、耐磨性、阻燃性等并不能满足人们的需求。

因此，为克服上述技术的不足而设计出一款性能优异、无甲醛释放、环保无污染的一种无甲醛科技木，正是发明人所要解决的问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种无甲醛科技木，其结构简单，性能优异，无甲醛释放，环保无污染。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无甲醛科技木，其包括浸渍有无甲醛阻燃剂的木材单板层、中密度纤维板层，所述中密度纤维板作为无甲醛科技木的芯层，所述中密度纤维板层两面均通过无甲醛胶粘剂粘贴相同层数的木材单板层，所述木材单板层之间设置有无甲醛胶粘剂层，所述中密度纤维板层、木材单板层与无甲醛胶粘剂层经组坯热压后成为科技木木方，所述科技木木方两端端头还压合有热塑性树脂片材，所述科技木木方的上下两表面设置有透明防腐漆层，所述科技木木方的上表面或下表面中至少有一面的透明防腐漆层外设置有透明耐磨层。

进一步，所述热塑性树脂片材为聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、橡胶中的一种。

进一步，所述热塑性树脂片材的厚度为0.25mm～2mm。

进一步，所述无甲醛胶粘剂层使用的胶粘剂为异氰酸酯胶、大豆基胶、淀粉胶、热塑性树脂胶中的一种。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过使用无甲醛胶粘剂将木材单板进行贴合，制得的木材无甲醛释放，环保无污染，耐磨、耐水性好，以中密度纤维板作为芯板，增加了科技木木材的强度，采用浸渍有无甲醛阻燃剂的单板，科技木木材整体的阻燃性优异，表面涂有的防腐漆可以增加木材的防腐性能，透明耐磨层可以增加其耐磨性，而且透明的防腐漆层和耐磨层可以看到下层的木材单板，使得科技木木材表面美观性好，观赏度高。制作科技木时，在其两端端头热压压合有一层热塑性树脂片，防止木材在储存运输时因水分蒸发而使得木材端口出现开口、裂纹，木材在后续加工中也不易造成撕裂及损坏，提高产品质量，且热压压合工艺简单，无需人们手工进行涂刷封端油漆等带来的麻烦。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型科技木木方整体结构示意图。

附图标记说明：1-中密度纤维板层；2-无甲醛胶粘剂层；3-木材单板层；4-透明防腐漆层；5-透明耐磨层；6-科技木木方；7-热塑性树脂片材。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。

参见图1是本实用新型结构示意图，参见图2是本实用新型科技木木方整体结构示意图，该结构一种无甲醛科技木，包括浸渍有无甲醛阻燃剂的木材单板层3、中密度纤维板层1，中密度纤维板作为无甲醛科技木的芯层，中密度纤维板层1两面均通过无甲醛胶粘剂粘贴相同层数的木材单板层3，木材单板层3之间设置有无甲醛胶粘剂层2，中密度纤维板层1、木材单板层3与无甲醛胶粘剂层2经组坯热压后成为科技木木方6，科技木木方6两端端头还压合有热塑性树脂片材7，科技木木方6的上下两表面设置有透明防腐漆层4，科技木木方6的上表面或下表面中至少有一面的透明防腐漆层4外设置有透明耐磨层5，热塑性树脂片材7为聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、橡胶中的一种，热塑性树脂片材7的厚度为0.25mm～2mm，无甲醛胶粘剂层2使用的胶粘剂为异氰酸酯胶、大豆基胶、淀粉胶、热塑性树脂胶中的一种。

本实用新型通过使用无甲醛胶粘剂将木材单板进行贴合，制得的木材无甲醛释放，环保无污染，耐磨、耐水性好，以中密度纤维板作为芯板，增加了科技木木材的强度，采用浸渍有无甲醛阻燃剂的单板，科技木木材整体的阻燃性优异，表面涂有的防腐漆可以增加木材的防腐性能，透明耐磨层5可以增加其耐磨性，而且透明的防腐漆层和耐磨层可以看到下层的木材单板，使得科技木木材表面美观性好，观赏度高。制作科技木时，在其两端端头热压压合有一层热塑性树脂片，防止木材在储存运输时因水分蒸发而使得木材端口出现开口、裂纹，木材在后续加工中也不易造成撕裂及损坏，提高产品质量，且热压压合工艺简单，无需人们手工进行涂刷封端油漆等带来的麻烦。