本发明涉及一种推料排料仓，特别是涉及一种液压式密闭推料排料仓。
背景技术：
热水解处理作为一种新型的厨余、餐厨、污泥和病死禽畜等有机垃圾处理技术正得到不断的应用和推广。有机物料经过高温高压的热水解处理后，物料中生物有机体的生物组织和细胞结构被浆化，部分有机物大分子长链物质被分解，亲水性有机胶体物质被水解，整个热水解过程完成了对易降解有机物的消化降解、灭菌、脱水、脱臭和减容。
无论热水解反应装置内的物料反应完成后是带压排料还是自重排料，在排料时物料都会瞬间呈喷射状，且排料过程中因闪蒸作用会产生大量的蒸汽。如果热水解后的物料不加以密闭和蒸汽导排，其喷射而出的物料会大面积污染环境，且其携带的大量蒸汽如果在密闭空间内得不到导排会不利于操作人员进行操作，使得整个热水解工艺产生问题，另外蒸汽冷却形成的水珠也会对空间内其他设备的操作安全性和使用寿命等造成损害，此外热水解后的物料在排料仓内呈泥状且温度高。
技术实现要素：
针对背景技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种用于保障热水解后的物料能够清洁、安全排料的液压式密闭推料排料仓。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种液压式密闭推料排料仓，其特征在于：包括密闭的仓体，在所述仓体的一端设置有仓门，在所述仓体的另一端活动设置有推料板，所述推料板与直线运动驱动装置的输出端连接；在所述仓体的侧壁上设置有进料口和蒸汽收集口。
所述直线运动驱动装置为多级液压油缸。
在所述推料板靠近所述直线运动驱动装置的一侧固定连接导轮组，所述导轮组上的导轮与所述仓体的内壁接触，所述推料板与所述仓体之间留有间隙。
在所述推料板的四周可拆装地设置有密封条。
所述导轮组包括导轮支架和所述导轮，在所述导轮与所述导轮支架之间设置有压簧。
所述导轮组为多个且分布在所述推料板的上、下、左、右四个方位，其中，在所述推料板的上、下两个方位分别设置有四个以上所述导轮组，在所述推料板的左、右两个方位分别设置有两个以上所述导轮组。
所述仓门与仓门启闭液压缸连接，在所述仓门的一端设置有轨道。
所述仓门与所述仓体之间设有密封条。
所述仓门与所述仓体之间设置有锁紧装置。
本发明由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本发明的推料板通过多级液压油缸驱动，多级液压油缸有着占地面积小，推力大，推动行程长等优点。2、本发明的推料板四周左右均设置有导轮，其使得推料板处于仓体中心，又因为推料板的尺寸小于仓体的内部尺寸使得推料板与仓体之间存有间隙，这样推料板随多级液压油缸沿仓体做往复运动就不会触碰到仓体。3、本发明的导轮与导轮支架之间设置有压簧，使推料板得以通过宽窄不同的仓体，减缓了导轮相互之间的扭力。4、本发明的导轮内均设有轴承，大大减少了导轮与仓体之间的摩擦力，增加了导轮的使用寿命。5、本发明的仓门与仓体之间设置有若干密封条，使得仓门关闭后整个仓体有好的密闭性。6、本发明的仓门上设置有锁紧装置，在锁紧装置锁紧仓门后，仓门无法开启，避免了设备误操作对人员造成的危害，且锁紧装置增加了仓门与仓体的密闭性。7、本发明工作全程自动化运行，避免了操作人员与垃圾处理车间的直接接触，保证了工作人员的身体健康。
附图说明
图1是本装置的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。
如图1所示，本发明包括仓体1和直线运动驱动装置2。在仓体1的一端设置有仓门3，在仓体1的另一端活动设置有推料板4，推料板4与直线运动驱动装置2的输出端连接；在仓体1的侧壁上设置有进料口5和蒸汽收集口6。
上述实施例中，直线运动驱动装置2为多级液压油缸。
上述实施例中，在推料板4的四周可拆装的设置有密封条。
上述实施例中，导轮组包括导轮支架和导轮7，在导轮7与导轮支架之间设置有压簧，其主要作用是提供补偿量，使推料板4可以通过宽窄不一的仓体1。
上述实施例中，在推料板4靠近直线运动驱动装置2的一侧固定连接导轮组，导轮组上的导轮7与仓体1的内壁接触，推料板4与仓体1之间留有间隙。
上述实施例中，导轮组为多个且分布在推料板4的上、下、左、右四个方位，其中，在推料板4的上、下两个方位分别设置有四个以上导轮组，在推料板4的左、右两个方位分别设置有两个以上导轮组。
上述实施例中，仓门3的一端设置有轨道，仓门3与仓门启闭液压缸连接，仓门3在仓门启闭液压缸的驱动下沿仓门3运行轨道运动，实现开启及关闭。
上述实施例中，仓门3与仓体1之间设有密封条，仓门3关闭后仓门3与仓体1之间形成密闭空间使得气体不能外泄。
上述实施例中，仓体1上设置有锁紧装置，当仓门3关闭后，锁紧装置锁紧仓门3。锁紧装置有两个作用，一是密闭仓门3，二是锁紧装置启动后，不解除的情况下仓门3无法启闭，避免了误操作启闭仓门3造成人员伤害。
本装置的工作过程如下：
仓门3闭合，锁紧装置锁紧仓门3，直线运动驱动装置2回缩，推料板4与直线运动驱动装置2处于仓体1一侧，物料通过仓体1的进料口5喷射入仓体内部，排料时通过排料仓的蒸汽收集口6及蒸汽收集管道收集蒸汽。蒸汽收集完成后，锁紧装置放松，仓门启闭液压缸启动，沿着轨道带动仓门3开启；仓门3完全开启后，直线运动驱动装置2启动伸出，同时带动推料板4前行，推料板4推动物料向仓门3移动，当物料全部被推出仓体1后，直线运动驱动装置2带动推料板4回缩；与此同时仓门启闭液压缸动作，沿着轨道带动仓门3关闭，当仓门3完全关闭后，锁紧装置锁紧仓门3；当直线运动驱动装置2带动推料板4复位后，一次工作过程结束。
本发明仅以上述实施例进行说明，各部件的结构、设置位置及其连接都是可以有所变化的，在本发明技术方案的基础上，凡根据本发明原理对个别部件进行的改进和等同变换，均不应排除在本发明的保护范围之外。