一种炮塔式回转机构的检修实训平台的制作方法

本实用新型涉及机械设备的技术领域，具体来说，涉及一种炮塔式回转机构的检修实训平台。

背景技术：

炮塔式回转机构的支撑固定及结构特点展示一直是困扰工程界的难题，要完成机械装置检修和实训必须充分展示回转机构内部构造和运动副之间的连接关系，进而能够观察和理解机构内部的运动动作和原理，那么支撑平台的设计和制造显得尤为关键。综合炮塔式回转机构的检修实训平台作为适应于搭载不同外径的炮塔式回转机构的支撑演示和维修训练平台，必须满足以下几个基本条件：首先，综合炮塔式回转机构的检修实训平台必须能够具有一定的结构强度，满足炮塔式回转机构对其施加的承载，同时机构回转时在不同转速下对支撑平台的稳定性也取决于平台的刚度设计。第二，由于所承载的回转机构外形尺寸具有一定的范围，为适应不同外径炮塔式回转机构的支撑和工装定位，综合炮塔式回转机构的检修实训平台必须具备一定的柔性，即支撑位置和承载连接可以根据支撑机构的外形尺寸在一定范围内进行调整。第三，由于综合炮塔式回转机构的检修实训平台除了具备演示功能外，还必须能够完成野战环境下检修实训任务，要求综合炮塔式回转机构的检修实训平台模块化设计，组合式安装，便于运载和机动，适用于不同环境下的各种任务执行。

利用实装部组件采取切割、焊接、组装等方式直接展示炮塔回转机构内部及底盘方舱内的构造是完全可以达到目的的，但是采用这种方法损坏了装备外观，底盘系统也必须成套配备，而且通用性不强，不同外形尺寸的炮塔回转机构无法在同一个底盘上进行安装。

由于炮塔吊篮具有一定的高度，而不同的炮塔吊篮外形尺寸也不尽相同，同时为了演示和检修方便，支撑结构下面预留维修人员活动空间也必须予以考虑。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能稳固支撑炮塔式回转机构的炮塔式回转机构的检修实训平台，该实训平台采用模块化设计，组合式安装，操作简单，搭建成本低，适用范围广。

本实用新型的技术方案可以通过以下技术措施来实现：本实用新型的炮塔式回转机构的检修实训平台，包括：

平台立柱，用于支撑和调节平台托架；

平台托架，用于承载检修平台，安装在所述平台立柱的上方；

检修平台，用于人员学习、培训、观察或实际操作的工作平台，安装在所述平台托架的上方；

承载圆平台，用于承载机械装置的重量，安装在所述检修平台的下方；

安全栏栅，用于保证人员和操作设备的安全，安装在所述平台托架和检修平台的上方；

登高梯，用于人员到达所述检修平台上，安装在所述检修平台的左侧和右侧。

优选地，所述平台托架由外部的主横梁依次连接成方形结构，平台托架内部的副横梁绕所述承载圆平台的中心轴线呈圆形等间隔分布，所述副横梁的一端与所述主横梁连接，副横梁的另一端通过螺栓与所述承载圆平台的外壁连接固定。

进一步的，所述承载圆平台包括均匀间隔设置的可调立柱和与所述可调立柱焊接固定的环状加强筋，所述环状加强筋至少为三层。

进一步的，所述承载圆平台中的最下层的环状加强筋和所述平台立柱的底端设有用于调节高度的螺纹调节副。

作为上述技术方案的改进，所述螺纹调节副采用梯形螺纹。

进一步的，所述检修平台分块设置，由多个呈正方形的板块采用螺栓连接而成。

进一步的，所述承载圆平台与炮塔式回转机构之间采用齿环回转式连接。

进一步的，所述安全栏栅采用锰钢材料制作而成，所述安全栏栅通过螺栓与所述平台托架固定连接，安全栏栅的高度为1.2m。

进一步的，所述登高梯的爬坡角度为37°，踏步层高为160mm。

与现有技术相比，本实用新型的炮塔式回转机构的检修实训平台主要由平台立柱、平台托架、检修平台、承载圆平台、安全栏栅、蹬高梯组成，有效解决了炮塔式回转机构教学演示和检测维修空间狭小，安全支撑困难等难题，该平台的有效空间可对各型炮塔式回转机构进行结构原理展示，维修检测、拆装练习等科目训练，能使学习者理论学习与实践技能相结合，对系统结构有更直观准确的认识，提高相关设备保障人员的工作素质；本实用新型按各自模块功能用途、结构强度，分块设计，组合安装，可拆装移位，便于运输，功能齐全，操作使用便捷，维护保养方便，安全可靠，可扩展性强，制造工艺操作简便，成本低廉，适用范围广，可为野战维修分队、教学单位、修理工厂提供炮塔式回转机构检测维修或训练展示提供快速解决方案。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的炮塔式回转机构的检修实训平台的结构示意图。

图2是本实用新型的炮塔式回转机构的检修实训平台的平台托架的结构示意图。

图3是本实用新型的炮塔式回转机构的检修实训平台的检修平台的结构示意图。

图4是本实用新型的炮塔式回转机构的检修实训平台的承载圆平台的结构示意图。

图5是本实用新型的炮塔式回转机构的检修实训平台的安全栏栅的结构示意图。

图6是本实用新型的炮塔式回转机构的检修实训平台的登高梯的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型更加容易理解，下面将进一步阐述本实用新型的具体实施例。

实施例

由于炮塔式回转机构自身的结构特点和火炮装备机械系统结构复杂，自行检修时且受空间和设备限制，很难有效地开展故障排除等科目的训练。因此，本实用新型的炮塔式回转机构的检修实训平台适用于系统火力、系统机械装置操作使用，弥补了检测维修、故障排除、维护保养时缺乏的操作空间，可支撑完成实训项目，能有效地为教学提供服务。本实用新型的综合炮塔式回转机构的检修实训平台的有效空间可对不同型号的炮塔式回转机构进行结构原理展示，维修检测、拆装练习、可拓展性强等特点，使学习者能理论学习与实践技能相结合，对火炮系统结构有更直观准确的认识，深刻理解系统的工作原理，提高相关设备保障人员的工作素质。

如图1至图6所示，本实用新型的技术方案可以通过以下技术措施来实现：本实用新型的炮塔式回转机构的检修实训平台，包括：

平台立柱10，用于支撑和调节平台托架20。

平台托架20，用于承载检修平台30，安装在所述平台立柱10的上方。

检修平台30，用于人员学习、培训、观察或实际操作的工作平台，安装在所述平台托架20的上方，检修平台30的边缘与平台托架20用螺杆固定连接，组成维修人员承载的主体部分，且检修平台30分块设置，由多个呈正方形的板块采用螺栓连接而成，具体地，检修平台30的总面积为36m²，采用分体设计板块，每块长和宽相等，长和宽均为1.5m，块与块之间采用螺栓连接，用螺栓连接后受力均匀，使用面积可根据需要组合，检修平台30的组合安装方便且变形范围小。

承载圆平台40，用于承载机械装置的重量，安装在所述检修平台30的下方，具体实施例中，承载圆平台40尤其是炮塔承载的主体部分，搁置炮塔旋转机构，火炮身管角度调节等重要部件，承载了用于装备的所有重量，考虑了重心点、承载力钢结构强度，平稳且无任何晃动，同时也预留了布置电气电路系统的空间。

安全栏栅50，用于保证人员和操作设备的安全，安装在所述平台托架20和检修平台30的上方，通过螺栓与平台托架20固定连接，同时满足火炮身管角度的调节不受妨碍，优选地，安全栏栅50采用强度较大的锰钢材料制作，安全栏栅50的高度设计为1.2m，保证炮塔身管在射角范围内自由运动无干涉的同时确保操作人员安全。

登高梯60，用于人员到达所述检修平台30上，安装在所述检修平台30的左侧和右侧，蹬高梯60设置一定的爬坡角度，踏步层高合理布置，相对平缓，上下蹬高梯时轻松不吃力，符合身高不同的人员使用，具体地，所述登高梯60的爬坡角度为37°，踏步层高为160mm，有效保证攀爬效率的同时，缓解了攀爬难度，确保攀爬安全。

作为本实用新型的优选实施例，所述平台托架20由外部的主横梁21依次连接成方形结构，平台托架20内部的副横梁22绕所述承载圆平台40的中心轴线呈圆形等间隔分布，所述副横梁22的一端与所述主横梁21连接，副横梁22的另一端通过螺栓与所述承载圆平台40的外壁连接固定，具体实施时，平台托架20的纵横方向均长5.6m，平台托架20的表面网格化处理，增加摩擦力并保证安装定位精度，使本实用新型的实训平台各方向受力均匀平稳，确保安全。

作为本实用新型的优选实施例，所述承载圆平台40包括均匀间隔设置的可调立柱41和与所述可调立柱焊接固定的环状加强筋42，所述环状加强筋42至少为三层，保证支撑稳固可靠。

另外，所述承载圆平台40中的最下层的环状加强筋42和所述平台立柱10的底端设有用于调节高度的螺纹调节副70，采用螺纹调节副70进行调节，使得本实用新型的综合炮塔式回转机构的检修实训平台根据地面高低不平进行高度调节，以适宜不同场地的安装。优选地，螺纹调节副70采用承受压力较高的梯形螺纹，螺纹均通过表面磷化和镀膜工艺处理，增加螺纹韧性和刚度，以提升承载能力和调节范围。

另外，本实用新型的承载圆平台40与炮塔式回转机构之间采用齿环回转式连接，在具体实施例中，承载圆平台40与炮塔机构之间采用齿环回转式连接，确保转动灵活、无晃动，同时预设的调整垫片能够有效调整二者之间的松紧程度，同时起到防尘的作用。

本实用新型的炮塔式回转机构的检修实训平台中采用的钢结构的材料无特殊说明的均为Q235，该炮塔式回转机构的检修实训平台的使用环境温度为-20℃～70℃。

本实用新型的机械装置炮塔式回转机构的检修实训平台，以承载圆平台40为圆心，平台托架20与之紧固相连，然后再与平台立柱10对接形成一块受力面，每块平台置于上端，块块相扣与托架锁合成整体，再装配安全栏栅50和蹬高梯60，两侧的蹬高梯60又相当于同时增加了两个庞大的支撑，使平台更加稳固，高炮在承载圆平台40上作快速左右旋转和急停时平稳可靠，平台亦可作高炮装备机械系统实训，又可在平台上近距离观察高炮运动状况，监测支撑机构各种数据及工作过程。教学时能全面直观地对高炮各个部件的结构以及整个运转的情形讲解，近距离接触高炮各部件。亦有利于学员对炮塔的拆装、检测、维修、故障分析与排除等技能的学习与训练，能有力地促进提高学员理论知识与维修实践技能，也能避免误操作导致的故障。

本实用新型的整个炮塔式回转机构的检修实训平台可进行拆卸、组装，平台的承载重量：炮塔承载圆平台支撑重量大于6.3T，炮塔检修平台承载重量大于2T。

本实用新型的安装调试步骤：根据配备要求检查配套件是否齐全，发现问题应及时解决。将机械装置炮塔式回转机构的检修实训平台放至教学指定地点，将机械装置炮塔式回转机构的检修实训平台安装在距离墙壁大于2m的位置，留出人员行走安全通道，安装时首先将承载圆平台40置于预留位置，在承载圆平台40的最下层的环状加强筋42底端装入螺纹调节副70，校正承载圆平台40呈水平状，高度为1.9m。将平台托架20用螺栓连接在承载圆平台40的槽钢上，调整好各连接高度，再把平台托架20的副横梁22锁合在预先装好的平台立柱10的框架中。安装检修平台，安装时从中间开始拼合弧形框架平台，然后向外连接其它平台，每块平台必须与平台托架20锁牢不得有任何松动，再调整检修平台30的水平面,上表面离地面高度为1.8m；按方位安装安全栏栅50。蹬高梯60连接在平台左右两侧，炮塔式回转机构的检修实训平台展示牌放置蹬高梯旁合适位置。使用注意事项：启动设备和上平台前检查各部连接件是否牢固，有无松动现象。安放在工件现场的工具必须整洁有序，场地应干净整洁，避免杂物进入场地影响训练操作。平台安装牢固之前，不允许上平台作业，因检修需要平台存放物品不允许超载；平台台面不允许油污，人员不要在平台上跑动，以防滑倒，不要做过大幅度的动作。不要攀爬，要从指定的蹬高梯上下，连接处螺栓有松动要及时加以拧紧，焊接部位有脱焊或者裂纹现象及时重新补焊，锈蚀部位做好防锈处理。维护与保养步骤简便，每次完成操作训练，务必擦拭机械装置实训平台各部件，保持实训平台外观的整洁和运动部件及连接部件的洁净，确保无油污、灰尘和杂物。每月一次定期检查紧固连接部件，确保无松动；运动部件运行正常。

本实用新型的炮塔式回转机构的检修实训平台主要由平台立柱10、平台托架20、检修平台30、承载圆平台40、安全栏栅50、蹬高梯60组成，有效解决了炮塔式回转机构教学演示和检测维修空间狭小，安全支撑困难等难题，该平台的有效空间可对各型炮塔式回转机构进行结构原理展示，维修检测、拆装练习等科目训练，能使学习者理论学习与实践技能相结合，对系统结构有更直观准确的认识，提高相关设备保障人员的工作素质；本实用新型按各自模块功能用途、结构强度，分块设计，组合安装，可拆装移位，便于运输，功能齐全，操作使用便捷，维护保养方便，安全可靠，可扩展性强，制造工艺操作简便，成本低廉，适用范围广，可为野战维修分队、教学单位、修理工厂提供炮塔式回转机构检测维修或训练展示提供快速解决方案。

最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。